传感设备安装结构的制作方法

1.本实用新型属于安装设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种传感设备安装结构。


背景技术：

2.在现代生产中，经常需要用到各类的传感器，传感器需要安装到设备上且需要调节传感器相对设备的位置。现有的传感器通常直接固定到设备上，传感器调节自身位置非常困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种传感设备安装结构，以解决现有技术中存在的传感器难以调节自身位置的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种传感设备安装结构，包括：底座、横杆、纵杆、第一连接件，以及第二连接件；所述底座上具有用于安装传感器的安装位；所述横杆的一端与所述底座固定连接，所述横杆的另一端与所述第一连接件固定连接；所述纵杆的顶端与所述第一连接件固定连接，所述纵杆的底端与所述第二连接件固定连接；所述横杆沿所述横杆的延伸方向滑设所述第一连接件上，且所述横杆通过第一锁紧件可拆卸式锁紧在所述第一连接件上；所述纵杆沿所述纵杆的延伸方向滑设所述第二连接件上，且所述纵杆通过第二锁紧件可拆卸式锁紧在所述第二连接件上。
5.进一步地，所述横杆和所述纵杆在水平方向上间隔设置。
6.进一步地，所述底座为呈l板状。
7.进一步地，所述安装位设置在所述l板围合形成的空间内。
8.进一步地，所述横杆为在水平直线方向延伸的直线杆。
9.进一步地，所述纵杆为在竖向直线方向延伸的直线杆。
10.进一步地，所述第一连接件上开设有第一卡槽，所述横杆插设在所述第一卡槽内，所述第一卡槽两侧的边缘通过第一锁紧件可拆卸式固定连接。
11.进一步地，所述第一锁紧件为螺钉。
12.进一步地，所述第二连接件上开设有第二卡槽，所述纵杆插设在所述第二卡槽内，所述第二卡槽两侧的边缘通过第二锁紧件可拆卸式固定连接。
13.进一步地，所述第二锁紧件为螺钉。
14.本实用新型提供的传感设备安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的传感设备安装结构，传感器设置在底座上，底座通过横杆滑动连接在第一连接件上，横杆可沿横杆延伸方向相对第一连接件滑动；当横杆调节好位置后，横杆和第一连接件之间通过第一锁紧件锁定以阻止横杆相对第一连接件滑动；第一连接件通过纵杆滑动连接在第二连接件上，纵杆可沿纵杆延伸方向相对第二连接件滑动；当纵杆调节好位置后，纵杆和第二连接件之间通过第二锁紧件锁定以阻止纵杆相对第二连接件滑动；即底座可通过
横杆和纵杆非常方便调节自身位置，传感器设置在底座上，传感器可随着底座移动以调节自身位置，非常方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的传感设备安装结构的立体示意图。
17.其中，图中各附图标记：
18.1-底座；21-横杆；22-纵杆；31-第一连接件；32-第二连接件；321-第二卡槽；4-第二锁紧件；5-传感器。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
21.需要说明的是，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。其中，a，b分别可以是单数或者复数。
22.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请一并参阅图1，现对本实用新型提供的传感设备安装结构进行说明。传感设备安装结构包括：底座1、横杆21、纵杆22、第一连接件31，以及第二连接件32；底座1上具有用于安装传感器5的安装位；横杆21的一端与底座1固定连接，横杆21的另一端与第一连接件31固定连接；纵杆22的顶端与第一连接件31固定连接，纵杆22的底端与第二连接件32固定连接；横杆21沿横杆21的延伸方向滑设第一连接件31上，且横杆21通过第一锁紧件可拆卸式锁紧在第一连接件31上；纵杆22沿纵杆22的延伸方向滑设第二连接件32上，且纵杆22通过第二锁紧件4可拆卸式锁紧在第二连接件32上。
25.如此，传感器5设置在底座1上，底座1通过横杆21滑动连接在第一连接件31上，横杆21可沿横杆21延伸方向相对第一连接件31滑动；当横杆21调节好位置后，横杆21和第一连接件31之间通过第一锁紧件锁定以阻止横杆21相对第一连接件31滑动；第一连接件31通过纵杆22滑动连接在第二连接件32上，纵杆22可沿纵杆22延伸方向相对第二连接件32滑动；当纵杆22调节好位置后，纵杆22和第二连接件32之间通过第二锁紧件4锁定以阻止纵杆22相对第二连接件32滑动；即底座1可通过横杆21和纵杆22非常方便调节自身位置，传感器5设置在底座1上，传感器5可随着底座1移动以调节自身位置，非常方便。
26.在一个实施例中，安装位可以为底座1上供传感器5放置的空间。在一个实施例中，安装位可以为底座1表面上的安装面。
27.在一个实施例中，第一连接件31为金属块。在一个实施例中，第二连接件32为金属块。
28.在一个实施例中，横杆21和纵杆22相互垂直设置。
29.在一个实施例中，底座1上具有装配孔，横杆21的一端插设在装配孔内。
30.进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的传感设备安装结构的一种具体实施方式，横杆21和纵杆22在水平方向上间隔设置。如此，降低或避免横杆21和纵杆22之间磕碰的可能性。
31.进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的传感设备安装结构的一种具体实施方式，底座1为呈l板状。如此，l型的底座1不容易被弯折。
32.在一个实施例中，l板由第一板体和第二板体形成，横杆21连接在第一板体上，传感器5设置在第二板体的内侧表面边缘。如此，减少横杆21对传感器5的影响，传感器5设置在第二板体的边缘便于装配，且边缘容易适应形变。
33.进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的传感设备安装结构的一种具体实施方式，安装位设置在l板围合形成的空间内。如此，设置在安装位上的传感器5可。
34.进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的传感设备安装结构的一种具体实施方式，横杆21为在水平直线方向延伸的直线杆。如此，加工横杆21非常简单，且便于横杆21相对第一连接件31滑动。
35.进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的传感设备安装结构的一种具体实施方式，纵杆22为在竖向直线方向延伸的直线杆。如此，加工纵杆22非常简单，且便于纵杆22相对第二连接件滑动。
36.进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的传感设备安装结构的一种具体实施方式，第一连接件31上开设有第一卡槽，横杆21插设在第一卡槽内，第一卡槽两侧的边缘通过第一锁紧件可拆卸式固定连接。如此，横杆21可以沿第一卡槽滑动，横杆21卡设在第一卡槽内；第一锁紧件连接第一卡槽两侧边缘，当第一锁紧件锁紧第一卡槽相对两边边缘时可以收紧(收紧：减小第一卡槽宽度以将横杆21夹持在第一卡槽的两侧内壁之间)第一卡槽，从而将横杆21夹持在第一卡槽内；当需要松开横杆21时，松开第一锁紧件即可。
37.进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的传感设备安装结构的一种具体实施方式，第一锁紧件为螺钉。如此，通过螺钉连接第一卡槽的两侧边缘并收紧第一卡槽非常方便。
38.进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的传感设备安装结构的一种具体实施
方式，第二连接件32上开设有第二卡槽321，纵杆22插设在第二卡槽321内，第二卡槽321两侧的边缘通过第二锁紧件4可拆卸式固定连接。如此，纵杆22可以沿第二卡槽321滑动，纵杆22卡设在第二卡槽321内；第二锁紧件4连接第二卡槽321两侧边缘，当第二锁紧件4锁紧第二卡槽321相对两边边缘时可以收紧(收紧：减小第二卡槽321宽度以将横杆21夹持在第二卡槽321的两侧内壁之间)第二卡槽321，从而将纵杆22夹持在第二卡槽321内；当需要松开纵杆22时，松开第二锁紧件4即可。
39.进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的传感设备安装结构的一种具体实施方式，第二锁紧件4为螺钉。如此，通过螺钉连接第一卡槽的两侧边缘并收紧第一卡槽非常方便。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。