技术特征：
1.一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置，包括检测箱(1),其特征在于，所述检测箱(1)一侧设置有传送带(2)，所述传送带(2)内部设置有电机(3)，所述电机(3)表面设置有螺杆(301)，所述螺杆(301)顶端设置有转盘(302)，所述转盘(302)表面设置有铅酸蓄电池(4)，所述铅酸蓄电池(4)顶部设置有正负极触头(401)，所述检测箱(1)内部设置有固定块(5)，所述固定块(5)底部设置有连接块(6)，所述连接块(6)底部设置有伸缩底座(601)，所述伸缩底座(601)底部设置有第一电动伸缩杆(602)，所述第一电动伸缩杆(602)两侧设置有连接杆(603)，所述连接杆(603)另一端设置有第二电动伸缩杆(604)，所述第二电动伸缩杆(604)底部设置有检测头(605)。2.根据权利要求1所述的一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)内部设置有限位块(7)，所述限位块(7)顶部设置有限位杆(701)，所述限位杆(701)顶端设置有电动挡板(702)。3.根据权利要求1所述的一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)一侧设置有展示板(101)。4.根据权利要求1所述的一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置，其特征在于，所述电机(3)与传送带(2)内部相连接，所述螺杆(301)一端与电机(3)转动连接，所述螺杆(301)另一端与转盘(302)转动连接，所述铅酸蓄电池(4)与转盘(302)表面相接触，所述铅酸蓄电池(4)顶部与正负极触头(401)相连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置，其特征在于，所述固定块(5)与检测箱(1)内壁相连接，所述固定块(5)底部与连接块(6)相连接，所述连接块(6)底部与伸缩底座(601)相连接，所述伸缩底座(601)与第一电动伸缩杆(602)相连接，所述第一电动伸缩杆(602)两侧与连接杆(603)相连接，所述连接杆(603)另一端与第二电动伸缩杆(604)相连接，所述第二电动伸缩杆(604)底部与检测头(605)相连接。6.根据权利要求2所述的一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置，其特征在于，所述限位块(7)与检测箱(1)内壁相连接，所述限位块(7)顶部与限位杆(701)相连接，所述限位杆(701)顶端与电动挡板(702)相连接。7.根据权利要求3所述的一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)一侧与展示板(101)相连接。
技术总结
本实用新型提供了一种全自动铅酸蓄电池正负极检测装置，包括检测箱,所述检测箱一侧设置有传送带，所述传送带内部设置有电机，所述电机表面设置有螺杆，所述螺杆顶端设置有转盘，所述转盘表面设置有铅酸蓄电池，所述铅酸蓄电池顶部设置有正负极触头，所述检测箱内部设置有固定块，所述固定块底部设置有连接块，所述连接块底部设置有伸缩底座，所述伸缩底座底部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆两侧设置有连接杆，所述连接杆另一端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部设置有检测头。本实用新型实现了对铅酸蓄电池的检测与位置规正。测与位置规正。测与位置规正。
技术研发人员：孙其国 陈燚 杨繁科
受保护的技术使用者：安徽永恒动力科技有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/7/25