一种可调节式检漏工装

1.本实用新型涉及氦质谱检漏设备技术领域，更具体涉及一种可调节式检漏工装。


背景技术：

2.氦气是用途广泛的稀缺资源，在军工、科研、石化、制冷、金属制造、深海潜水、高精度焊接等各个领域都有着广泛的应用，存有氦气的管道对密封性有着极高的要求，管道一般在焊接前都要进行检漏，氦质谱检漏法，是使用氦气作为示漏气体，对被测管道抽空再以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪，检漏效率高，简便易操作，在各个行业都有着广泛的应用。
3.目前在使用氦质谱检漏法检管道漏率时通常是采用将管道一头用橡皮塞塞住，另一头焊接在抽空口进行抽空检漏，但管道不可直接与气体分析仪连接，目前均通过在管道端部焊接管道连接件与气体分析仪连接，但此方法过于繁琐效率不高且会对管道进行破坏。
4.本发明是针对于氦质谱检漏专门设计的一种工装，不需要焊接，不会对管道进行破坏，可适用不同尺寸的管道。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于，如何实现管道与分析仪的无伤连接。
6.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种可调节式检漏工装，用于检测管道，包括筒体、固定件、密封件，所述密封件沿筒体轴线方向滑动设于筒体内壁，并与管道底部相贴靠，所述固定件可调的固定在筒体周面内壁，且其自由端与管道外壁相贴靠。
7.通过固定件可对管道周面内壁进行固定，无需焊接，避免了现有技术中因焊接对管道造成损坏的现象，通过密封件可对管道一端进行局部密封，提高了检测效果，将固定件可调的设置，可便于适配不同管径的管道，提高了工装的适配性。
8.作为优选的技术方案，所述筒体沿其轴线方向开设有上下贯通的通孔，所述固定件包括至少二个上部螺栓，所述上部螺栓均旋合连接在筒体周面内壁。
9.作为优选的技术方案，所述密封件包括底盖、至少一组高度调节件，所述高度调节件固定设置在筒体内壁，所述底盖固定设于调节件的自由端，所述底盖上开设有连接口，并与气体分析仪相连，通过高度调节件可对底盖的高度进行调节。
10.作为优选的技术方案，所述调节件包括下部螺栓、下部螺母，所述下部螺母固定连接在筒体内壁，所述下部螺栓于下部螺母螺纹连接，且其大头端朝向筒体底部。
11.作为优选的技术方案，所述底盖顶部固定连接有密封垫，所述密封垫与底盖同轴设置，且其中心处开设有与连接口相连通的连接孔。
12.作为优选的技术方案，所述上部螺栓朝向管道的一端均设有固定垫，通过固定垫的设置，可适配不同形状的管道。
13.作为优选的技术方案，所述上部螺栓沿筒体周面内壁等角度分布。
14.本实用新型的优点在于：
15.(1)本实用新型中，通过固定件可对管道周面内壁进行固定，无需焊接，避免了现有技术中因焊接对管道造成损坏的现象，通过密封件可对管道一端进行局部密封，提高了检测效果，将固定件可调的设置，可便于适配不同管径的管道，提高了工装的适配性。
16.(2)本实用新型中，通过高度调节件可对底盖和密封垫的高度进行调节，同时通过固定垫的设置，可适配不同尺寸的管道。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的一种可调节式检漏工装的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的一种可调节式检漏工装的图1的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的一种可调节式检漏工装的仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的一种可调节式检漏工装的等轴侧结构示意图；
21.附图标号：1、筒体；2、下部螺栓；3、下部螺母；4、底盖；5、密封垫；6、上部螺栓；7、固定垫；8、连接口。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参考图1和图2，一种可调节式检漏工装，包括：筒体1、下部螺栓2、下部螺母3、底盖4、密封垫5、上部螺栓6、固定垫7、连接口8，筒体1上沿其轴线方向开设有上下贯通的通孔，筒体1上部内壁旋合连接有多个上部螺栓6，参阅图3，本实施例中，上部螺栓6数量优选为四个，且沿筒体1周面内壁等角度分布，四个上部螺栓6端部均固定连接有固定垫7，固定垫7可适配不同形状的管道，通过上部螺栓6与筒体1旋合连接，可根据不同的尺寸，旋转上部螺栓6，使其朝向管道的一端进行移动，从而适配不同尺寸的管道；筒体1底部内壁固定连接有下部下部螺母3，下部螺母3上均旋合连接有下部螺栓2，参阅图4，本实施例中，优选使用四个下部螺母3，且沿筒体1周面内壁等角度分布，但不限于此，下部螺栓2的顶部设有底盖4，底盖4可固定连接在下部螺栓2顶部，也可放置在下部螺栓2顶部，底盖4顶部固定连接有密封垫5，底盖4中心处开设有上下贯通的连接口8，密封垫5与底盖4同轴设置，且其中心处开设有与连接口8相连通的连接孔，连接口8与外部气体分析仪相连，其中管道另一端通过与其尺寸相匹配的橡皮塞密封固定。
24.使用方法：将管道一端通过橡皮塞密封固定，将管道未密封的一端伸入筒体1的通孔内，通过旋转上部螺栓6对管道进行固定，通过下部螺栓2调整底盖4及密封垫5的位置，使得管道未密封的一端与密封垫5贴靠，并逐渐抵紧，通过连接口8与气体分析仪相连，即可完成检测，对管道无损伤和污染，且稳定不易脱落，可检测漏率高；适用于各种尺寸的管道检漏，结构简单，操作方便，检漏时单人即可操作。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种可调节式检漏工装，用于检测管道，其特征在于，包括筒体(1)、固定件、密封件，所述密封件沿筒体(1)轴线方向滑动设于筒体(1)内壁，并与管道底部相贴靠，所述固定件可调的固定在筒体(1)周面内壁，且其自由端与管道外壁相贴靠。2.根据权利要求1所述的一种可调节式检漏工装，其特征在于，所述筒体(1)沿其轴线方向开设有上下贯通的通孔，所述固定件包括至少二个上部螺栓(6)，所述上部螺栓(6)均旋合连接在筒体(1)周面内壁。3.根据权利要求1所述的一种可调节式检漏工装，其特征在于，所述密封件包括底盖(4)、至少一组高度调节件，所述高度调节件固定设置在筒体(1)内壁，所述底盖(4)固定设于调节件的自由端，所述底盖(4)上开设有连接口(8)，并与气体分析仪相连。4.根据权利要求3所述的一种可调节式检漏工装，其特征在于，所述调节件包括下部螺栓(2)、下部螺母(3)，所述下部螺母(3)固定连接在筒体(1)内壁，所述下部螺栓(2)于下部螺母(3)螺纹连接，且其大头端朝向筒体(1)底部。5.根据权利要求3所述的一种可调节式检漏工装，其特征在于，所述底盖(4)顶部固定连接有密封垫(5)，所述密封垫(5)与底盖(4)同轴设置，且其中心处开设有与连接口(8)相连通的连接孔。6.根据权利要求2所述的一种可调节式检漏工装，其特征在于，所述上部螺栓(6)朝向管道的一端均设有固定垫(7)。7.根据权利要求2所述的一种可调节式检漏工装，其特征在于，所述上部螺栓(6)沿筒体(1)周面内壁等角度分布。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节式检漏工装，用于检测管道，包括筒体、固定件、密封件，所述密封件沿筒体轴线方向滑动设于筒体内壁，并与管道底部相贴靠，所述固定件可调的固定在筒体周面内壁，且其自由端与管道外壁相贴靠。本实用新型中，通过固定件可对管道周面内壁进行固定，无需焊接，避免了现有技术中因焊接对管道造成损坏的现象，通过密封件可对管道一端进行局部密封，提高了检测效果，将固定件可调的设置，可便于适配不同管径的管道，提高了工装的适配性。适配性。适配性。


技术研发人员：艾鑫 石磊 匡大志 陈旭恒
受保护的技术使用者：中国科学院合肥物质科学研究院
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/7/22