智能报警卸料平台的制作方法

1.本实用新型涉及卸料平台技术领域，尤其涉及一种智能报警卸料平台。


背景技术：

2.目前，卸料平台主要是用以承载物料，它作为高层建筑周转物料的平台，在保证施工安全和施工进度上发挥着重要的作用。但是，现有技术中的卸料平台还存在一些问题：
3.现有的卸料平台无法对其自身的负重情况进行警示，从而导致卸料平台容易超载，存在安全隐患，容易造成安全事故。
4.因此，如何提供一种智能报警卸料平台，其能够有效的避免卸料平台超载，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能报警卸料平台，用于解决现有的卸料平台无法对负重情况进行警示的技术问题。
6.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种智能报警卸料平台，包括：设置有承重板的平台主体，所述平台主体的底部固定安装有电子地磅秤，所述电子地磅秤的一端与所述承重板固定连接，且所述电子地磅秤通过信息处理器信号连接有声光报警器。
8.实际应用时，所述平台主体包括：底板，以及与所述底板连接的三个侧板，且所述底板沿所述平台主体的长度方向水平延伸有两个支腿；
9.所述底板具有凹槽，所述电子地磅秤位于所述凹槽中，且所述承重板位于所述电子地磅称的上方并覆盖所述底板。
10.其中，其中一个所述侧板通过防护架装配有所述声光报警器。
11.具体地，所述声光报警器装配有具有多个透光孔的防护罩，且所述防护罩通过定位组件与所述防护架连接。
12.进一步地，所述防护架包括：防护架本体，所述防护架本体的底部具有固定槽，且所述固定槽用于与所述侧板卡接，并通过紧固件固定连接；
13.所述防护架本体的顶部设有具有外螺纹的凸台，且所述凸台及所述防护架本体贯通有第一凹槽，所述第一凹槽用于容置所述声光报警器；
14.所述防护架本体位于所述凸台的外侧具有第二凹槽，且所述第二凹槽用于装配所述定位组件。
15.再进一步地，所述防护罩具有与所述凸台的所述外螺纹匹配的内螺纹，以使所述防护罩与所述防护架螺纹连接；
16.所述防护罩还具有与所述防护架本体的所述第二凹槽匹配的第三凹槽，且所述第三凹槽用于装配所述定位组件。
17.更进一步地，所述定位组件包括：位于所述防护架本体的所述第二凹槽内的磁铁
环，以及位于所述防护罩的所述第三凹槽内的铁环，且所述铁环与所述磁铁环通过磁性吸附实现定位作用。
18.优选地，所述防护罩的中部开设有圆周阵列分布的多个所述透光孔。
19.可选地，所述电子地磅秤的内部设置有电源和检测处理器，所述声光报警器的内部设置有电源和控制电路。
20.相对于现有技术，本实用新型所述的智能报警卸料平台具有以下优势：
21.本实用新型提供的智能报警卸料平台中，由于平台主体的底部固定安装有电子地磅秤，该电子地磅秤的一端与承重板固定连接，且电子地磅秤通过信息处理器信号连接有声光报警器，因此使用时，将物料填充至平台主体的内部并通过承重板对物料进行支撑承重，使承重板将物料的重量传递至电子地磅秤，通过电子地磅秤对物料的重量进行检测，并将检测信息传递至信息处理器，通过信息处理器对检测的重量信息进行判断，根据判断结果使信息处理器向声光报警器传递电信号，以使声光报警器根据传递的信号进行报警或不报警，从而能够根据卸料平台的载荷进行智能报警判断，进而能够有效地避免卸料平台超载，提高卸料平台的使用安全性。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的智能报警卸料平台的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的智能报警卸料平台的剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的智能报警卸料平台中声光报警器区域的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的智能报警卸料平台中声光报警器区域的剖视结构示意图。
26.附图标记：
27.1-承重板； 2-平台主体；21-底板；22-侧板；23-支腿；
28.3-电子地磅秤；4-声光报警器；
29.5-防护架；51-防护架本体；511-固定槽；52-凸台；53-紧固件；
30.6-防护罩；7-定位组件；71-磁铁环；72-铁环。
具体实施方式
31.为了便于理解，下面结合说明书附图，对本实用新型实施例提供的智能报警卸料平台进行详细描述。
32.本实用新型实施例提供一种智能报警卸料平台，如图1-图4所示，包括：设置有承重板1的平台主体2，平台主体2的底部固定安装有电子地磅秤3，电子地磅秤3的一端与承重板1固定连接，且电子地磅秤3通过信息处理器（图中未示出）信号连接有声光报警器4。
33.相对于现有技术，本实用新型实施例所述的智能报警卸料平台具有以下优势：
34.本实用新型实施例提供的智能报警卸料平台中，由于平台主体2的底部固定安装有电子地磅秤3，该电子地磅秤3的一端与承重板1固定连接，且电子地磅秤3通过信息处理器信号连接有声光报警器4，因此使用时，将物料填充至平台主体2的内部并通过承重板1对物料进行支撑承重，使承重板1将物料的重量传递至电子地磅秤3，通过电子地磅秤3对物料
的重量进行检测，并将检测信息传递至信息处理器，通过信息处理器对检测的重量信息进行判断，根据判断结果使信息处理器向声光报警器4传递电信号，以使声光报警器根据传递的信号进行报警或不报警，从而能够根据卸料平台的载荷进行智能报警判断，进而能够有效地避免卸料平台超载，提高卸料平台的使用安全性。
35.实际应用时，如图1-图4所示，上述平台主体2可以包括：底板21，以及与该底板21连接的三个侧板22，且底板21沿平台主体2的长度方向水平延伸有两个支腿23；底板21可以具有凹槽，电子地磅秤3位于该凹槽中，且承重板1位于电子地磅称3的上方并覆盖整个底板21。也即通过平台主体2对电子地磅秤3进行固定，便于电子地磅称3对平台的载荷进行检测；承重板1的尺寸大于电子地磅秤3的尺寸，承重板1放置于平台主体2的底部将电子地磅秤3完全覆盖，通过承重板1将电子地磅秤3和物料进行隔离，对电子地磅秤3进行防护。
36.其中，如图1-图4所示，其中一个侧板22可以通过防护架5装配有声光报警器4，从而通过该防护架5对声光报警器4进行安装固定，并将声光报警器4和卸料平台进行安装。
37.具体地，如图1-图4所示，上述声光报警器4装配有具有多个透光孔的防护罩6，且该防护罩6可以通过定位组件7与防护架5连接，从而通过该防护罩6对声光报警器4进行笼罩，并通过透光孔显露声光报警器4报警时的光线。
38.进一步地，如图1-图4所示，上述防护架5可以包括：防护架本体51，防护架本体51的底部具有固定槽511，且固定槽511用于与侧板22卡接，并通过紧固件53固定连接；上述防护架本体51的顶部可以设有具有外螺纹的凸台52，且该凸台52及防护架本体51贯通有第一凹槽，第一凹槽用于容置声光报警器4；上述防护架本体51位于凸台52的外侧具有第二凹槽，且该第二凹槽用于装配定位组件7。
39.再进一步地，如图1-图4所示，上述防护罩6具有与凸台52的外螺纹匹配的内螺纹，以使防护罩6与防护架5螺纹连接；上述防护罩6还具有与防护架本体51的第二凹槽匹配的第三凹槽，且该第三凹槽用于装配定位组件7。也即声光报警器4固定安装于防护架5的中部，并位于防护架5和防护罩6之间。
40.更进一步地，如图1-图4所示，上述定位组件7可以包括：位于防护架本体51的第二凹槽内的磁铁环71，以及位于防护罩6的第三凹槽内的铁环72，且该铁环72与磁铁环71通过磁性吸附实现定位作用，从而增强防护罩6和防护架5的连接性。
41.优选地，如图1-图4所示，上述防护罩6的中部开设有圆周阵列分布的多个透光孔。
42.可选地，如图1-图4所示，上述电子地磅秤3的内部设置有电源和检测处理器，上述声光报警器4的内部设置有电源和控制电路。
43.也即电子地磅秤信号连接有信号处理器，信号处理器和声光报警器信号连接，电子地磅秤是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备，电子地磅秤的内部设置有电源和检测处理器，通过检测处理器将电子地磅秤检测的重量信息进行处理转换并传递至信号处理器，在信号处理器中预设卸料平台的超载值，当信号处理器接收到信息等于或大于预设值时，信号处理器进行“是”的信号判断，并向声光报警器传递高频的电信号，当信号处理器接收到信息小于预设值时，信号处理器进行“否”的信号判断，并向声光报警器传递低频的电信号；与此同时，在声光报警器的内部设置电源和控制电路，控制电路接收到信号处理器传递的高频信号时电路连通控制声光报警器进行报警，控制电路接收到信号处理器的低频电信号时控制电路处于常态断开状态，声光报警器不进行报警，在常态下控制电路为
常断状态。
44.综上所述，本实用新型实施例提供的智能报警卸料平台，通过电子地磅秤和声光报警器相互配合对卸料平台的载荷进行实时检测，并在超载时进行报警警示，有效保证了卸料平台的使用安全。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。