一种探矿工程用矿样采集装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种探矿工程领域，具体是一种探矿工程用矿样采集装置。


背景技术：

2.在探矿工程中，需要对矿样进行采集，然后将矿样送到实验室对其进行相关的检测化验。现有的矿样采用的方法有全面剥层法、方格取样法、爆破取样法以及岩心劈取法。
3.在对使用爆破取样法时，需要先在勘探坑道内穿脉的两壁、顶板上，按照预定的规格打眼，然后再进行放炮爆破。但是，目前装置在勘探坑道内穿脉的两壁进行打眼时，较为方便，而在对顶板进行打眼时，需要将钻头从横向水平状态，调成竖向状态，无法装置则无法进行对应的调整变换，不利于穿脉顶板打眼的进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种探矿工程用矿样采集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种探矿工程用矿样采集装置，包括：
7.底盘架，所述底盘架底部的两侧均焊接安装有垫块；
8.横向位移模组，横向位移模组安装在底盘架的顶部，所述横向位移模组为丝杆位移传动模组；
9.中部基础组件，中部基础组件安装在横向位移模组活动端的顶部；
10.顶部钻孔组件，顶部钻孔组件安装在中部基础组件的活动端上，所述顶部钻孔组件的驱动端通过螺纹可拆式安装有钻头；
11.卡接支撑组件，卡接支撑组件安装在中部基础组件上，并且卡接支撑卡接组件顶部卡接端与顶部钻孔组件之间卡接相连。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述顶部钻孔组件包括两个转动安装架以及一个伺服电机，两个所述转动安装架的顶部均通过轴承转动安装有安装轴，且伺服电机的驱动端与后方的安装轴相连接，两个所述安装轴的相对面之间焊接连接有电机仓，且电机仓的左侧面呈敞开状，所述电机仓的内部安装有驱动电机。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述中部基础组件包括底板，所述底板顶部的四角均固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的活动端固定连接有顶板。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部的两侧分别安装有柴油发电机以及电控箱，电控箱的内部设置有电源，电控的外壁上安装有控制器。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接支撑组件包括三个卡接板以及两个电动伸缩杆二，三个卡接板分别焊接在电机仓的右侧、电机仓的顶部以及电机仓的底部，所述电动伸缩杆二的活动端固定连接有连接板，所述顶板顶部的中部贯穿开设有供连接板竖向移动的出入口，所述连接板顶部的两侧均固定安装有卡块，所述卡接板底部的两侧均开设
有卡槽，且卡块与卡槽之间相卡接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用，将钻头调整到打眼的高度口，横向位移模组启动带动底板向左侧移动，钻头与坑道壁面接触，由横向位移模组逐步推进实现壁面打眼，在需要进行顶板打眼时，将电机仓顺时针旋转九十度，即可使钻头纵向向上，钻头与顶板接触后在电动伸缩杆一伸长提供的推进力，实现在坑道顶板上进行打眼，本装置实现对钻头所处的位置进行调整，使其可呈横向水平以及纵向竖直的进行来回的切换，并给由横向位移模组进行横向的推进，电动伸缩杆一进行纵向的推进，方便对勘探坑道的两壁以及顶板上进行打眼，提高使用的便捷性以及灵活性。
18.2、本实用，在对钻头调整完成后，电动伸缩杆二伸长使连接板穿过出入口向上移动，最终使卡块进入卡槽的内部卡接，从而实现对顶部钻孔组件起到卡接定位的作用，有利于提高打眼的稳定性，电动伸缩杆二的缩短可使卡块进入出入口的内部，以防止卡块的凸出对电机仓的旋转造成阻挡。
附图说明
19.图1为一种探矿工程用矿样采集装置的穿脉两壁打孔示意图；
20.图2为一种探矿工程用矿样采集装置中穿脉顶板打孔示意图；
21.图3为一种探矿工程用矿样采集装置中卡接板的剖视图。
22.图中：底盘架1、中部基础组件2、顶部钻孔组件3、垫块4、横向位移模组5、底板6、电动伸缩杆一7、电动伸缩杆二8、顶板9、出入口10、转动安装架11、卡接板12、安装轴13、电机仓14、驱动电机15、钻头16、连接板17、卡块18、卡槽19。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～3，本实用新型提出一种技术方案，一种探矿工程用矿样采集装置，包括：
25.底盘架1，底盘架1底部的两侧均焊接安装有垫块4；
26.横向位移模组5，横向位移模组5安装在底盘架1的顶部，横向位移模组5为丝杆位移传动模组，为现有技术，采用电机带动丝杆旋转，在丝杆与螺套的螺纹传东西下进行移动，横向位移模组5启动带动底板6向左侧移动，钻头16与坑道壁面接触，由横向位移模组5逐步推进实现壁面打眼；
27.中部基础组件2，中部基础组件2安装在横向位移模组5活动端的顶部；
28.顶部钻孔组件3，顶部钻孔组件3安装在中部基础组件2的活动端上，顶部钻孔组件3的驱动端通过螺纹可拆式安装有钻头16，驱动电机15带动钻头16进行旋转进行钻孔打眼；
29.卡接支撑组件，卡接支撑组件安装在中部基础组件2上，并且卡接支撑卡接组件顶部卡接端与顶部钻孔组件3之间卡接相连。
30.本装置实现对钻头16所处的位置进行调整，使其可呈横向水平以及纵向竖直的进行来回的切换，并给由横向位移模组5进行横向的推进，电动伸缩杆一7进行纵向的推进，方便对勘探坑道的两壁以及顶板上进行打眼，提高使用的便捷性以及灵活性。
31.顶部钻孔组件3包括两个转动安装架11以及一个伺服电机，转动安装架11焊接安装在顶板9的顶部，两个转动安装架11的顶部均通过轴承转动安装有安装轴13，且伺服电机的驱动端与后方的安装轴13相连接，两个安装轴13的安装设置，有利于提高电机仓14旋转时的平稳性，伺服电机安装在顶板9上，两个安装轴13的相对面之间焊接连接有电机仓14，且电机仓14的左侧面呈敞开状，电机仓14的内部安装有驱动电机15，驱动电机15的驱动端与钻头16相连。
32.中部基础组件2包括底板6，底板6顶部的四角均固定安装有电动伸缩杆一7，电动伸缩杆一7的活动端固定连接有顶板9。
33.底板6顶部的两侧分别安装有柴油发电机以及电控箱，电控箱的内部设置有电源，电控的外壁上安装有控制器。
34.卡接支撑组件包括三个卡接板12以及两个电动伸缩杆二8，三个卡接板12分别焊接在电机仓14的右侧、电机仓14的顶部以及电机仓14的底部，电动伸缩杆二8安装在底板6的顶部，电动伸缩杆二8的活动端固定连接有连接板17，顶板9顶部的中部贯穿开设有供连接板17竖向移动的出入口10，连接板17顶部的两侧均固定安装有卡块18，卡接板12底部的两侧均开设有卡槽19，且卡块18与卡槽19之间相卡接，在对钻头16调整完成后，电动伸缩杆二8伸长使连接板17穿过出入口10向上移动，最终使卡块18进入卡槽19的内部卡接，从而实现对顶部钻孔组件3起到卡接定位的作用，有利于提高打眼的稳定性，电动伸缩杆二8的缩短可使卡块18进入出入口10的内部，以防止卡块18的凸出对电机仓14的旋转造成阻挡。
35.本实用新型的工作原理是：
36.使用时，将装置移动到坑道所需打眼的地区，确定好两壁打眼的位置后，由电动伸缩杆一7伸长或缩短带动顶板9进行竖向移动，对钻头16所处的高度进行调整，提高打眼的灵活性；
37.将钻头16调整到打眼的高度口，由驱动电机15带动钻头16进行旋转，与此同时，横向位移模组5启动带动底板6向左侧移动，钻头16与坑道壁面接触，由横向位移模组5逐步推进实现壁面打眼；
38.在需要进行顶板打眼时，由顶板9顶部安装的伺服电机带动后方的安装轴13进行旋转，带动电机仓14进行旋转，将电机仓14顺时针旋转九十度，即可使钻头16纵向向上，然后电动伸缩杆一7伸长带动钻头16向上移动，驱动电机15带动钻头16进行旋转，钻头16与顶板接触后在电动伸缩杆一7伸长提供的推进力，实现在坑道顶板上进行打眼，本装置实现对钻头16所处的位置进行调整，使其可呈横向水平以及纵向竖直的进行来回的切换，并给由横向位移模组5进行横向的推进，电动伸缩杆一7进行纵向的推进，方便对勘探坑道的两壁以及顶板上进行打眼，提高使用的便捷性以及灵活性；
39.在对钻头16调整完成后，电动伸缩杆二8伸长使连接板17穿过出入口10向上移动，最终使卡块18进入卡槽19的内部卡接，从而实现对顶部钻孔组件3起到卡接定位的作用，有利于提高打眼的稳定性，电动伸缩杆二8的缩短可使卡块18进入出入口10的内部，以防止卡块18的凸出对电机仓14的旋转造成阻挡。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。