一种键帽拉键测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种键帽拉键测试治具，属于拉键测试技术领域。


背景技术：

2.键盘是用于操作计算机设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键(如打字机、电脑键盘)，键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。键帽组装到键盘是键帽的滑槽卡住剪刀脚卡脚，而剪刀脚的卡槽再卡住键盘铝板的卡钩，使得键帽组装到键盘铝板上。在组装的过程中会出现：剪刀脚短射组装不到位，剪刀脚卡脚断裂，铝板拉钩变形，键帽未组装到位，水滴孔压伤，键帽滑槽压塌等组装不良发生，但由于组装完后，键帽在上方挡住了以上位置的直观检查，有将不良产品放出的风险。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，针对现有技术存在的问题，提供一种结构合理、工作效率高、能够降低企业生产成本和不良品流出风险的键帽拉键测试治具。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.一种键帽拉键测试治具，包括压板、产品载板、导向板、拉簧挡板、拉钩挡板以及拉钩，所述压板设置于产品载板的上方，用于在对键盘拉拔测试时，压设在被测试的键盘上方，所述产品载板用于放置被测试的键盘，所述导向板设置在产品载板的下方，在导向板的下方设有拉簧挡板，所述导向板和拉簧挡板之间设有导向件，在所述拉簧挡板的下方设有拉钩挡板，所述拉簧挡板和拉钩挡板之间通过限位块相连接，所述拉钩从上至下依次穿过所述导向板、拉簧挡板以及拉钩挡板。
6.进一步的技术方案是：
7.所述拉钩包括拉钩头、拉钩支撑块、拉钩杆、弹簧以及挡柱，所述拉钩头弯折形成在拉钩支撑块的上方，拉钩杆设置在拉钩支撑块的下方，挡柱设置于拉钩杆的下部，且与拉钩杆相互垂直，弹簧的一端通过挂钩挂设在拉钩支撑块上，弹簧的另一端通过挂钩设置有插销。
8.更进一步的技术方案：
9.所述拉钩支撑块的下端面位于导向板的上方，拉钩杆依次穿过导向板、拉簧挡板以及拉钩挡板的限位槽孔，弹簧穿过拉簧挡板的限位槽孔，且插销的上端面位于拉簧挡板的下方，所述挡柱位于拉钩挡板的下方。
10.所述拉钩支撑块与拉钩杆为一体结构。
11.所述导向件为导向柱，分别设置在导向板和拉簧挡板的四个角上。
12.本实用新型提供的键帽拉键测试治具，同现有技术相比，具有以下技术效果：
13.1、本实用新型的一种键帽拉键测试治具，结构合理，可以对键盘上的多个键帽进
行批量拉拔检测，有利于提高测试效率，降低工作人员的劳动强度，同时避免不良品流出，提高产品的质量。
14.2、本实用新型的一种键帽拉键测试治具，可以适用于多规格的键盘测试使用，有利于降低使用成本；同时设计了限位机构，可以防止过度拉拔破坏产品，保证产品质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为拉钩的结构示意图。
18.图3为图1的侧面结构示意图。
19.其中，1、压板，2、产品载板，3、导向板，4、拉簧挡板，5、拉钩挡板，6、拉钩，6-1、拉钩头，6-2、拉钩支撑块，6-3、拉钩杆，6-4、弹簧，6-5、挡柱，6-6、插销，7、导向件，8、限位块。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.作为本实用新型的第一个实施例，本实用新型提供的一种键帽拉键测试治具，包括压板1、产品载板2、导向板3、拉簧挡板4、拉钩挡板5以及拉钩6，所述压板1设置于产品载板2的上方，用于在对键盘拉拔测试时，压设在被测试的键盘上方，所述产品载板2用于放置被测试的键盘，所述导向板3设置在产品载板2的下方，在导向板3的下方设有拉簧挡板4，所述导向板3和拉簧挡板4之间设有导向件7，在所述拉簧挡板4的下方设有拉钩挡板5，所述拉簧挡板4和拉钩挡板5之间通过限位块8相连接，所述拉钩6从上至下依次穿过所述导向板3、拉簧挡板4以及拉钩挡板5。在本实施例中，拉钩6包括拉钩头6-1、拉钩支撑块6-2、拉钩杆6-3、弹簧6-4以及挡柱6-5，拉钩头6-1弯折形成在拉钩支撑块6-2的上方，拉钩杆6-3设置在拉钩支撑块6-2的下方，挡柱6-5设置于拉钩杆6-3的下部，且与拉钩杆6-3相互垂直，弹簧6-4的一端通过挂钩挂设在拉钩支撑块6-2上，弹簧6-4的另一端通过挂钩设置有插销6-6。在本实施例中，导向板3主要为拉钩6的上下运动提供导向作用。拉簧挡板4主要是用于测试时拉住拉钩及其上的弹簧6-4，拉钩挡板5主要用于配合拉钩下方的挡柱6-5，防止测试时过拉
(超过产品测试的最大距离)。本实用新型的键帽拉键测试治具在使用时，因为不同产品的键帽拉拔力要求不一样，所以测试时拉伸的距离也有不同，拉钩就需要不一样的长度，为了不同产品可以共用同样规格的拉钩以及弹簧，可以通过调整限位块8的厚度，继而调整拉簧挡板4的厚度，使得不同规格的产品(键盘)可以共用本实用新型的键帽拉键测试治具，有利于提高本实用新型测试治具的使用范围，降低使用成本。
23.优选地，作为本实用新型的第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述拉钩支撑块6-2的下端面位于导向板3的上方，拉钩杆6-3依次穿过导向板3、拉簧挡板4以及拉钩挡板5上的限位槽孔，弹簧6-4穿过拉簧挡板4的限位槽孔，且插销6-6的上端面位于拉簧挡板4的下方，所述挡柱6-5位于拉钩挡板5的下方。
24.优选地，作为本实用新型的第三个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述拉钩支撑块6-2与拉钩杆6-3为一体结构，设计拉钩支撑块6-2及拉钩杆6-3为一体结构，可以保证拉钩的整体强度，延长其使用寿命，降低使用成本。
25.优选地，作为本实用新型的第四个实施例，本实施例是对上述实施例的进一步限定，所述导向件7为导向柱，分别设置在导向板3和拉簧挡板4的四个角上，导向件7在测试治具工作时，提供导向作用，可以保证拉簧挡板上下运动时的稳定性。
26.本实用新型的种键帽拉键测试治具工作过程如下：
27.1、将产品(键盘)倒置放到产品载板2上，plc控制产品载板2移动到指定的测试起始位置；
28.2、plc控制压板1压住产品载板2；
29.3、plc控制拉键模块(包括导向板3、拉簧挡板4、拉钩挡板5、拉钩6以及限位块8)向上移动到设定的位置(位置可根据要求设置)；
30.4、plc控制压板1和产品载板2向前或向后位移到需要测试的位置(位置可根据要求设置)；
31.5、plc控制拉键模块(包括导向板3、拉簧挡板4、拉钩挡板5、拉钩6以及限位块8)向下移动设置距离，机器进行测试，并将结果显示在出来；
32.6、plc控制拉键模块(包括导向板3、拉簧挡板4、拉钩挡板5、拉钩6以及限位块8)向上移动到步骤3设置的位置；
33.7、plc控制压板1和产品载板2向后或向前移动到测试的起始位置；
34.8、plc控制压板1上升到起始状态；
35.9、plc控制产品载板2移到下一工序。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。