化学发光法氮氧化物分析仪的制作方法

1.本技术涉及氮氧化物分析仪技术领域，尤其涉及一种化学发光法氮氧化物分析仪。


背景技术：

2.氮氧化物是大气污染的主要污染物之一，对人体健康有严重危害。因此近年来氮氧化物的监测与治理等研究工作受到社会各界的密切关注。氮氧化物分析仪是对环境中的氨氮含量进行检测的仪器，市场上的氮氧化物一般通过分析仪化学发光法进行检测，基于no能与o3能发生化学发光反应，且发光光强与no的浓度成正比，实现对氮氧化物的含量进行检测的目的，其中，氮氧化物分析仪的反应室是整个系统中的核心部件，反应室是no与o3发生化学发光反应的场所，因此，反应室内no与o3是否能够充分发生化学发光反应给检测结果带来很大影响。然而，市场上的氮氧化物分析仪在使用中，常因反应室中臭氧与no反应不充分，而降低氮氧化物分析仪检测的准确度。


技术实现要素：

3.本技术提供一种化学发光法氮氧化物分析仪，用以解决上述背景技术中提出的市场上的氮氧化物分析仪在使用中，常因反应室中臭氧与no反应不充分，而降低氮氧化物分析仪检测的准确度的问题。
4.本技术提供一种化学发光法氮氧化物分析仪，包括分析仪本体，所述分析仪本体的反应室外部一侧设置有样气输送箱，所述样气输送箱的内部设置有氮氧化物转换器，所述样气输送箱的外部设置有第一气源接头和第二气源接头，所述样气输送箱的一侧面与所述反应室相连并且设置有通入所述反应室内部的输气管，所述第一气源接头与所述氮氧化物转换器的进气端相连接并经所述氮氧化物转换器后与所述输气管相连接，所述第二气源接头通过所述样气输送箱的内部管路与所述输气管直接连接，所述反应室的内部转动连接有混匀桨，所述反应室的内壁面固定安装有能够输送反应所需臭氧并进行臭氧输出气流方向变动的臭氧输送机构，所述反应室一侧的顶端固定安装有用于反应后气体收集的收集机构。
5.在一种可能的实现方式中，所述臭氧输送机构包括喷气罩、定位架、限位板和角度气缸，所述限位板与所述反应室的内壁面固定连接，所述限位板的底端转动安装有所述角度气缸，所述角度气缸的活动端转动连接有所述定位架，所述定位架的内部固定安装有所述喷气罩，所述喷气罩的进气一侧固定连通有延伸至所述反应室外部的臭氧输送软管，所述臭氧输送软管的另一端连接有臭氧发生器。
6.在一种可能的实现方式中，所述臭氧输送机构固定安装于所述反应室内部与所述样气输送箱相对的一侧内壁上，所述混匀桨设置于所述反应室内的中部高度位置并能够在所述喷气罩输送臭氧时进行旋转，所述喷气罩的出气一侧指向所述混匀桨，所述喷气罩为圆筒状。
7.在一种可能的实现方式中，所述反应室内壁的底端固定安装有光电倍增管，所述光电倍增管的外部上方设置有滤光片。
8.在一种可能的实现方式中，所述反应室的内部设置有加热装置、制冷装置和温度传感器。
9.在一种可能的实现方式中，所述加热装置为电加热管，所述制冷装置为制冷面朝向所述反应室内部的半导体制冷片。
10.在一种可能的实现方式中，所述输气管上设置有用于检测所述反应室内部所输送样气流量的第一流量计，所述臭氧输送软管上设置有用于检测臭氧输送流量的第二流量计。
11.在一种可能的实现方式中，所述收集机构包括收集盒、回收软管、回收台、排气管道、抽取软管和抽取泵，所述回收台水平固定设置于所述反应室一侧的顶端，所述回收台顶端的两侧分别固定安装有所述抽取泵和所述收集盒，所述抽取泵的进气口固定连通有延伸至所述反应室内部的所述抽取软管，所述抽取泵的排气口固定连通有延伸至所述收集盒内部的回收软管，所述收集盒远离所述回收软管的一侧固定连通有所述排气管道。
12.在一种可能的实现方式中，所述收集盒的表面铰接有密封门，所述收集盒的内部设置有竖直布置的净化网，所述净化网上附着有进行气体吸附净化的吸附剂。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14.本技术提供的化学发光法氮氧化物分析仪，通过在分析仪本体的反应室内部设置混匀桨以及臭氧输送机构，一方面能够利用臭氧输送机构向反应室内输送反应所需臭氧，并进行臭氧输出气流方向的变动，从而在反应室内形成不断变化气流方向的臭氧气流以从臭氧提供方面上改进来促使与臭氧反应的充分进行；另一方面，在臭氧输送机构的作用下，臭氧输出气流方向发生变动的同时能够与反应室内所设置的混匀桨相配合，使得臭氧输送机构所输送的臭氧气流能够带动混匀桨发生转动，进而反应室内的反应气体臭氧与一氧化氮在混匀桨的搅动作用下进一步进行充分接触，使得反应更加充分和彻底，提高分析仪检测的准确度，从而克服传统氮氧化物分析仪由于反应室内臭氧与一氧化氮不能充分反应而降低氮氧化物分析仪检测准确度的问题。
15.另外，本技术通过在反应室外部一侧设置样气输送箱，并在样气输送箱的内部设置氮氧化物转换器，能够利用样气输送箱方便的向反应室内进行待检氮氧化物气体的输送，通过给样气输送箱分别设置第一气源接头和第二气源接头，可选择性的通过第一气源接头接入待检气体，以使气体中的二氧化氮成分通过氮氧化物转换器还原成一氧化氮再输送至反应室内与臭氧发生反应，还可通过第二气源接头接入待检气体直接将待检气体输送至反应室内与臭氧发生反应，以满足氮氧化物检测时的不同需求。同时，本技术在反应室一侧的顶端固定安装有用于反应后气体收集的收集机构，能够通过收集机构来对反应后反应室内部气体进行收集，避免未经处理而直接排放至外界环境当中。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术一实施例提供的化学发光法氮氧化物分析仪的整体示意图；
18.图2为本技术一实施例提供的收集机构的结构示意图；
19.图3为本技术一实施例提供的化学发光法氮氧化物分析仪的内部示意图；
20.图4为本技术一实施例提供的臭氧输送机构的结构示意图。
21.图中：1、反应室；2、氮氧化物转换器；3、样气输送箱；31、第一气源接头；32、第二气源接头；4、收集机构；41、收集盒；42、回收软管；43、回收台；44、密封门；45、排气管道；46、净化网；47、抽取软管；48、抽取泵；5、臭氧输送软管；6、光电倍增管；7、混匀桨；8、臭氧输送机构；81、喷气罩；82、定位架；83、限位板；84、角度气缸；9、输气管；10、滤光片；11、加热装置；12、制冷装置；13、温度传感器；14、第一流量计；15、第二流量计。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
23.首先对本技术所涉及的名词进行解释：
24.氮氧化物转换器：是指装载有催化剂能够在一定温度下将no2转换还原成no的一种装置；
25.臭氧发生器：是用于制取臭氧气体(o3)的装置，在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用；
26.光电倍增管：是将微弱光信号转换成电信号的真空电子器件；
27.滤光片：是用来选取所需辐射波段的光学器件，被广泛地应用于光谱分析、生物医学、机器视觉、荧光显微、工业自动化等行业及产品领域；
28.温度传感器：是利用ntc的阻值随温度变化的特性，将非电学的物理量转换为电学量，从而可以进行温度精确测量与自动控制的半导体器件；
29.半导体制冷片：也叫热电制冷片，是由半导体所组成的一种冷却装置；
30.电加热管：是将电能转化为热能的电器元件，是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的，其与传统加热相比无污染，安装方便，使用方便，价格便宜，属于环保绿色生产。
31.请参阅图1-图4，其中图1为本技术一实施例提供的化学发光法氮氧化物分析仪的整体示意图；图2为本技术一实施例提供的收集机构的结构示意图；图3为本技术一实施例提供的化学发光法氮氧化物分析仪的内部示意图；图4为本技术一实施例提供的臭氧输送机构的结构示意图。如图1-图4所示，本技术实施例一种化学发光法氮氧化物分析仪，包括分析仪本体，分析仪本体的反应室1外部一侧设置有样气输送箱3，样气输送箱3的内部设置有氮氧化物转换器2，样气输送箱3的外部设置有第一气源接头31和第二气源接头32，样气输送箱3的一侧面与反应室1相连并且设置有通入反应室1内部的输气管9，第一气源接头31与氮氧化物转换器2的进气端相连接并经氮氧化物转换器2后与输气管9相连接，第二气源接头32通过样气输送箱3的内部管路与输气管9直接连接，反应室1的内部转动连接有混匀
桨7，反应室1的内壁面固定安装有能够输送反应所需臭氧并进行臭氧输出气流方向变动的臭氧输送机构8，反应室1一侧的顶端固定安装有用于反应后气体收集的收集机构4。
32.本技术提供的化学发光法氮氧化物分析仪，通过在分析仪本体的反应室1内部设置混匀桨7以及臭氧输送机构8，一方面能够利用臭氧输送机构8向反应室1内输送反应所需臭氧，并进行臭氧输出气流方向的变动，从而在反应室1内形成不断变化气流方向的臭氧气流以从臭氧提供方面上改进来促使与臭氧反应的充分进行；另一方面，在臭氧输送机构8的作用下，臭氧输出气流方向发生变动的同时能够与反应室1内所设置的混匀桨7相配合，使得臭氧输送机构8所输送的臭氧气流能够带动混匀桨7发生转动，进而反应室1内的反应气体臭氧与一氧化氮在混匀桨7的搅动作用下进一步进行充分接触，使得反应更加充分和彻底，提高分析仪检测的准确度，从而克服传统氮氧化物分析仪由于反应室1内臭氧与一氧化氮不能充分反应而降低氮氧化物分析仪检测准确度的问题。
33.另外，本技术通过在反应室1外部一侧设置样气输送箱3，并在样气输送箱3的内部设置氮氧化物转换器2，能够利用样气输送箱3方便的向反应室1内进行待检氮氧化物气体的输送，通过给样气输送箱3分别设置第一气源接头31和第二气源接头32，可选择性的通过第一气源接头31接入待检气体，以使气体中的二氧化氮成分通过氮氧化物转换器2还原成一氧化氮再输送至反应室1内与臭氧发生反应，还可通过第二气源接头32接入待检气体直接将待检气体输送至反应室1内与臭氧发生反应，以满足氮氧化物检测时的不同需求。实际应用检测过程中，还可利用第二气源接头32在检测前接入输送标气的标气源，以向反应室1内通入标气以避免反应室1内残留氮氧化物气体对检测造成影响。
34.同时，本技术在反应室1一侧的顶端固定安装有用于反应后气体收集的收集机构4，能够通过收集机构4来对反应后反应室1内部气体进行收集，避免未经处理而直接排放至外界环境当中。
35.作为本技术实施例的一可选方式，臭氧输送机构8包括喷气罩81、定位架82、限位板83和角度气缸84，限位板83与反应室1的内壁面固定连接，限位板83的底端转动安装有角度气缸84，角度气缸84的活动端转动连接有定位架82，定位架82的内部固定安装有喷气罩81，喷气罩81的进气一侧固定连通有延伸至反应室1外部的臭氧输送软管5，臭氧输送软管5的另一端连接有臭氧发生器。实际应用中，可在臭氧输送软管5上设置控制臭氧输送的阀门，使用时，工作人员可打开臭氧输送软管5上的阀门，臭氧通过臭氧输送软管5输送至喷气罩81内，工作人员将角度气缸84通电后，角度气缸84能够带动定位架82发生角度偏转，从而对定位架82所安装的喷气罩81进行角度调节，从而使得喷气罩81喷出的臭氧气流的喷气角度发生变化，同时，喷气罩81内喷出的臭氧气流能够推动混匀桨7发生转动，使得氮氧化物与臭氧充分接触，使得反应更加充分。
36.作为本技术实施例的一可选方式，臭氧输送机构8固定安装于反应室1内部与样气输送箱3相对的一侧内壁上，使得能够通过反应室1两侧分别输送氮氧化物气体和臭氧，相比对反应室1内部同侧输送氮氧化物气体和臭氧，能够使得氮氧化物气体和臭氧反应更加充分。其中，混匀桨7设置于反应室1内的中部高度位置并能够在喷气罩81输送臭氧时进行旋转，混匀桨7转动时，使得反应室1内部气体不断搅动而加大氮氧化物气体和臭氧的接触几率，使得反应更加快速而且充分。在本技术实施例中，喷气罩81的出气一侧指向混匀桨7，进而可在臭氧气流的作用下驱使混匀桨7发生转动。可选地，喷气罩81为圆筒状，不仅能够
方便利用定位架82来安装喷气罩81，还能够使得臭氧较为充分快速的通过喷气罩81来向反应室1内输送，避免采用过细的输送管而影响臭氧的输送效率。在实际应用中，还可采用锥筒状结构的喷气罩81来进行臭氧的输送。
37.作为本技术实施例的一可选方式，反应室1内壁的底端固定安装有光电倍增管6，光电倍增管6的外部上方设置有滤光片10。使用过程中，反应室1内的一氧化氮能够与臭氧发生反应，在反应时能够发出荧光，在本技术实施例中，为了减少杂光影响，本技术在光电倍增管6的外部上方设置滤光片10，用于过滤反应室1内的杂光，防止杂光影响检测结果。光电倍增管6在接收了滤光片10过滤杂光后的荧光后获取荧光强度，从而可获得待检气体中氮氧化物的浓度，对于本领域技术人员而言，采用光电倍增管6进行光强检测并进行氮氧化物浓度检测的方式和原理属于本领域的公知现有技术，本技术中使用光电倍增管6以进行氮氧化物浓度检测的方式和原理同现有技术，对此，本技术此处不再赘述。
38.作为本技术实施例的一可选方式，反应室1的内部设置有加热装置11、制冷装置12和温度传感器13。本技术通过给反应室1设置加热装置11、制冷装置12和温度传感器13，能够方便对反应室1内部的温度进行控制，以使反应室1内的反应在合适温度范围内进行，避免内部温度过高或过低而影响反应的情况发生。
39.作为本技术实施例的一可选方式，加热装置11为电加热管，制冷装置12为制冷面朝向反应室1内部的半导体制冷片。本技术实施例中，采用电加热管作为加热装置11，并采用半导体制冷片作为制冷装置12，能够结合温度传感器13所检测到的温度实际情况，对反应室1内部进行快速加热和冷却，以准确的控制反应室1内温度，以利于反应的进行。
40.作为本技术实施例的一可选方式，输气管9上设置有用于检测反应室1内部所输送样气流量的第一流量计14，臭氧输送软管5上设置有用于检测臭氧输送流量的第二流量计15。本技术中，通过设置第一流量计14和第二流量计15，可便于统计样气输送量和臭氧输送量。
41.作为本技术实施例的一可选方式，收集机构4包括收集盒41、回收软管42、回收台43、排气管道45、抽取软管47和抽取泵48，回收台43水平固定设置于反应室1一侧的顶端，回收台43顶端的两侧分别固定安装有抽取泵48和收集盒41，收集盒41的内部固定安装有净化网46，抽取泵48的进气口固定连通有延伸至反应室1内部的抽取软管47，抽取泵48的排气口固定连通有延伸至收集盒41内部的回收软管42，收集盒41远离回收软管42的一侧固定连通有排气管道45。使用时，工作人员将抽取泵48通电，抽取泵48启动，抽取泵48通过抽取软管47抽取反应室1内反应后的气体和多余的臭氧气体，气体通过回收软管42输送至收集盒41内，避免直接排放至外界环境当中。实际应用中，可分别在抽取软管47、回收软管42和排气管道45上安装阀门，以便于对收集机构4的各部分分别进行维护。
42.作为本技术实施例的一可选方式，收集盒41的表面铰接有密封门44，收集盒41的内部设置有竖直布置的净化网46，净化网46上附着有进行气体吸附净化的吸附剂。在本技术实施例中，收集盒41内的净化网46上附着有吸附剂，净化网46上的吸附剂能够对所收集气体中的有害成分进行吸附处理，处理后洁净的气体可通过排气管道45排至外界。同时，本技术通过给收集盒41设置密封门44，使用时工作人员可以打开密封门44，以便于更换净化网46，或是净化网46上的吸附剂进行补充，以继续使用。需说明的是，吸附剂的选择工作人员可根据实际情况自行选择，本技术中不做具体限制。当然，对于使用者而言，收集盒41内
不使用净化网46，将收集盒41内所收集的气体通过排气管道45排放给外部其他气体处理装置亦是可以的。
43.还需说明的是，实际应用中，反应室1的外侧还可以设置操作面板以方便进行设备的控制。如可利用操作面板进行加热装置11、制冷装置12、抽取泵48以及角度气缸84等的控制。另外，还可以在反应室1的外侧设置显示屏以进行检测结果的查看。
44.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。