一种高精度水准仪的制作方法

1.本技术涉及水准仪技术领域，尤其是涉及一种高精度水准仪。


背景技术：

2.水准仪是建立水平视线测定地面两点间高差的仪器。原理为根据水准测量原理测量地面点间高差,主要部件有望远镜、管水准器(或补偿器)、垂直轴、基座、脚螺旋,按结构分为微倾水准仪、自动安平水准仪、激光水准仪和数字水准仪(又称电子水准仪),按精度分为精密水准仪和普通水准仪。
3.现有的专利申请号为201720739767.5的中国专利，提出了公开了一种用于建筑工程的水准仪，包括底座，所述底座的顶部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部设置有水准仪本体，所述底座的底部设置有三个伸缩杆，且三个伸缩杆关于底座呈环形均匀分布，所述伸缩杆的底部设置有支架，且伸缩杆的底部延伸至支架的内部，通过伸缩杆,带动固定杆，通过固定杆带动滚轮在滑槽的内壁向上滑动，伸缩杆向上移动的同时带动拉簧向上伸长，当伸缩杆调节到合适的高度时，将卡杆卡在第二卡槽内，从而使伸缩杆固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通过调节底部的伸缩杆的长度来实现对水准仪高度的调节，调节时，需要人工蹲下来进行调节，当人工需要正对水准仪进行测量时，可能存在一定的高度误差。


技术实现要素：

5.为了提高对水准仪高度调节的精确性，本技术提供一种高精度水准仪。
6.本技术提供的一种高精度水准仪，采用如下的技术方案：
7.一种高精度水准仪，包括底座以及设于底座上端的水准仪本体，还包括设于所述底座上的调节组件，所述调节组件包括初调部件以及微调部件，所述初调部件设于所述底座的下端对所述底座的高度进行初调，所述微调部件设于所述底座的上端，所述微调部件包括端板以及驱动所述端板竖向位移的驱动件，所述水准仪本体转动连接在所述端板上端。
8.通过采用上述技术方案，初调部件设置在底座的下端，可以对水准仪本体的高度进行初步调节，微调部件设置在底座的上端，在对水准仪本体的高度进行初调，将水准仪调节至适宜的高度范围，然后通过微调驱动件驱动端板竖向移动进行微调，使水准仪的高度更加精确。
9.可选的，所述驱动件包括驱动零部件以及移动零部件，所述移动零部件包括螺纹杆、内筒以及外筒，所述螺纹杆转动连接于所述底座上且所述螺纹杆竖向贯穿所述底座，所述内筒以及所述外筒的内部均为中空设置，所述外筒的一端固定连接在所述底座上，所述内筒滑动连接于所述外筒内侧，且所述内筒套设在所述螺纹杆的外侧，所述螺纹杆与所述内筒螺纹连接，所述内筒与所述外筒之间设置限制所述内筒转动的限位零部件，所述驱动零部件设于所述底座远离所述端板一侧用于驱动螺纹杆转动。
10.通过采用上述技术方案，驱动零部件驱动螺纹杆转动，在限位零部件的作用下，螺纹杆转动带动内筒在外筒的内侧沿外筒的长度方向滑动，实现端板的竖向位移，进而实现对水准仪本体高度的微调。
11.可选的，所述限位零部件包括设于内筒外侧的长条块，所述外筒的内侧开设有与所述外筒长度方向一致的长条槽，所述长条块滑动连接于所述长条槽内。
12.通过采用上述技术方案，设置的长条块沿长条槽的长度方向滑动，从而限制内筒在外筒的内侧转动。
13.可选的，所述驱动零部件包括蜗轮、蜗杆以及手柄，所述蜗轮设于所述底座远离所述端板一侧，所述蜗轮与所述螺纹杆同轴固定连接，所述蜗杆转动连接于所述底座远离所述端板一侧且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述手柄固定连接在所述蜗杆的一端部。
14.通过采用上述技术方案，旋转手柄，手柄带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而使螺纹杆转动。
15.可选的，所述手柄上涂覆有磨砂层。
16.通过采用上述技术方案，设置的磨砂层可以增大人手与手柄接触面的摩擦力，从而可以便于人工驱动手柄转动。
17.可选的，所述初调部件包括第一支撑杆、第二支撑杆以及锁定件，所述第一支撑杆靠近所述端板的一端部铰接于所述端板的下端面，所述第一支撑杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述第一支撑杆的长度方向一致，所述第二支撑杆滑动连接于所述第一支撑杆内，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆通过锁定件锁定。
18.通过采用上述技术方案，初调时，使第二支撑杆在第一支撑杆内滑动，滑动至预定位置，使锁定件将第二支撑杆与第一支撑杆固定。
19.可选的，所述锁定件包括螺杆以及螺母，所述第一支撑杆以及所述第二支撑杆上均开设有穿孔，所述螺杆穿过所述穿孔，且所述螺杆的两端部均螺纹连接有所述螺母，且所述螺母与所述第一支撑杆的表面相抵接。
20.通过采用上述技术方案，在螺杆的两端部旋转螺母，使螺母抵接在第一支撑杆的表面，实现第一支撑杆、第二支撑杆的锁定。
21.可选的，所述螺母与所述第一支撑杆之间设置有弹性垫圈。
22.通过采用上述技术方案，设置的弹性垫圈可以保护第一支撑杆的表面，减少在旋转螺母过程中对第一支撑杆端面造成的损坏。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置的螺纹杆、内筒、外筒、蜗轮、蜗杆以及手柄，旋转手柄，手柄带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而使螺纹杆转动，在限位零部件的作用下，螺纹杆转动带动内筒在外筒的内侧沿外筒的长度方向滑动，实现端板的竖向位移，进而实现对水准仪本体高度的微调，可以实现对水准仪高度的微调，提高对水仪高度调节的精确性；
25.2.设置的第一支撑杆、第二支撑杆、螺杆以及螺母，初调时，使第二支撑杆在第一支撑杆内滑动，滑动至预定位置，使螺杆穿过穿孔，在螺杆的两端部旋转螺母，使螺母抵接在第一支撑杆的表面，实现第一支撑杆、第二支撑杆的锁定。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例移动零部件的爆炸结构示意图；
28.图3是图1中a部分的放大示意图。
29.附图标记：1、底座；2、水准仪本体；3、初调部件；31、第一支撑杆；32、第二支撑杆；321、锥形块；33、螺杆；34、螺母；35、弹性垫圈；4、微调部件；40、旋转轴；41、端板；42、驱动件；420、长条槽；421、螺纹杆；422、内筒；423、外筒；424、长条块；425、蜗轮；426、蜗杆；427、手柄。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高精度水准仪，参照图1和图2，包括底座1、水准仪本体2以及调节组件，水准仪本体2设置在底座1上，调节组件包括初调部件3以及微调部件4，在使用水准仪本体2时，通初调部件3将水准仪本体2的高度调节至适宜位置，再通过微调部件4对水准仪本体2进行微调，首先对水准仪的高精度调节。
32.参照图1和图2，初调部件3设置在底座1的下端，且底座1下端设置有至少三组初调部件3，初调部件3呈环形分布在底座1的下端面，初调部件3包括第一支撑杆31、第二支撑杆32以及锁定件，第一支撑杆31靠近端板41的一端部铰接于端板41的下端面，第一支撑杆31内部开设有滑槽，第二支撑杆32滑动连接于第一支撑杆31的内部，并且在第一支撑杆31以及第二支撑杆32上均开设有贯穿的穿孔，锁定件包括螺杆33以及螺母34，螺杆33穿过第一支撑杆31以及第二支撑杆32的穿孔，并且在螺杆33的两端均螺纹连接有螺母34，在第一支撑杆31与螺母34之间设置有弹性垫圈35，旋转螺母34，使螺母34将弹性垫圈35抵紧在第一支撑杆31的端面上。
33.进行初步调节时，可以先使第二支撑杆32在第一支撑杆31内滑动至预定位置，然后通过螺杆33以及螺母34将第二支撑杆32锁定在第一支撑杆31上，实现水准仪本体2高度的初步调节。
34.另外，参照图1和图2，在第二支撑杆32远离第一支撑杆31的一端固接有锥形块321，锥形块321的尖刺部可以稍微嵌入地面，这样可以增加第二支撑杆32架设在地面上的稳定性。
35.参照图2和图3，微调部件4包括端板41以及驱动端板41竖向位移的驱动件42，端板41的上端转动连接有旋转轴40，水准仪本体2固定连接在旋转轴40远离端板41的一端；驱动件42包括驱动零部件以及移动零部件，移动零部件包括螺纹杆421、内筒422以及外筒423，在本实施例中，螺纹杆421竖向贯穿端板41，且螺纹杆421与端板41转动连接，内筒422以及外筒423的内部均为中空设置，内筒422设置在端板41的上端且内筒422与螺纹杆421远离端板41的一端螺纹连接，外筒423套设在内筒422的外侧，并且外筒423的一端固定连接在端板41上；在内筒422与外筒423之间设置有限位零部件，在外筒423的内侧开设有长条槽420，长条槽420的长度方向与外筒423的长度方向一致，限位零部件包括长条块424，长条块424设置在内筒422的外侧，并且长条块424滑动连接于长条槽420的内部，长条块424的设置，可以限制内筒422在外筒423的内侧转动。
36.参照图2和图3，驱动零部件包括蜗轮425、蜗杆426以及手柄427，在本实施例中，蜗轮425设置在底座1的下端面，蜗杆426转动连接于在底座1的下端面，蜗轮425与螺纹杆421的一端同轴键连接，蜗杆426与蜗轮425相啮合，手柄427呈蝶形设置，手柄427固定连接在蜗杆426的一端部，并且在手柄427的外表面涂覆有磨砂层。
37.手动旋转手柄427使蜗杆426转动，蜗杆426带动蜗轮425转动，蜗轮425再带动螺纹杆421转动，螺纹杆421转动带动内筒422沿长条槽420的长度方向滑动，实现对水准仪本体2高度的微调。
38.本技术实施例一种高精度水准仪的实施原理为：在使用水准仪本体2时，使锥形块321插入地面，将第二支撑杆32在第一支撑杆31内滑动至预定位置，然后通过螺杆33以及螺母34将第二支撑杆32锁定在第一支撑杆31上，实现水准仪本体2高度的初步调节，然后手动旋转手柄427使蜗杆426转动，蜗杆426带动蜗轮425转动，蜗轮425再带动螺纹杆421转动，螺纹杆421转动带动内筒422沿长条槽420的长度方向滑动，实现对水准仪本体2高度的微调，从而可以实现对水准仪本体2的高精度调节。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。