用于高速路桥梁施工的质量检测装置的制作方法

1.本实用新型属于质检装置技术领域，更具体地说，特别涉及用于高速路桥梁施工的质量检测装置。


背景技术：

2.高速路桥梁施工进行质量检测时，需要对原材料、砼、砂浆等进行质检，质检人员需要使用质量检测装置对原材料、砼、砂浆等进行取样，检测高速路或桥梁的混凝土层时，同样需要取样，以便后续质检的工作。
3.基于现有技术发现，现有的质量检测装置取样时，钻孔和下沉动作同时进行，难以控制取样的下沉深度，难以适用于不同材料取样工作；取样后难以将样品脱模，不便于收集样品；利用洒水的方式对取样位置进行降尘处理，水流过多容易打湿样品，难以确保砂浆等混合性样品质检的准确性的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于高速路桥梁施工的质量检测装置，以解决传统的质量检测装置难以控制取样的下沉深度，难以适用于不同材料取样工作；取样后难以将样品脱模，不便于收集样品；难以确保砂浆等混合性样品质检的准确性的问题。
5.本实用新型用于高速路桥梁施工的质量检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.用于高速路桥梁施工的质量检测装置，包括主体；所述主体顶面通过螺栓组件固定连接有连接板，主体的顶面前侧通过螺栓组件固定连接两组直角结构的卡块；所述连接板的顶面固定连接取样装置；所述卡块的内侧固定卡接导水盒；所述取样装置的外围固定连接有连接架；所述连接架的前端面设有滑轨，滑轨前侧滑动卡接驱动器；所述驱动器的低端安装有转轴；所述转轴的底端固定卡接取样管；所述导水盒的后侧固定联通水箱，导水盒的顶面中间通过螺栓组件固定连接支管座，且导水盒的顶面右侧固定连接脱样装置；所述支管座的顶面设有圆形槽，圆形槽内部卡接盛样管。
7.进一步的，所述主体的底部固定设有支腿，主体的中间设有矩形结构的卡槽，卡槽内部卡接导水盒，卡块的内侧面贴合导水盒的外壁。
8.进一步的，所述连接架的右侧顶端通过轴活动连接联动板，联动板的顶端固定设有拉杆，且联动板的左侧面通过轴活动连接一杆，杆的底端通过轴活动连接驱动器的右侧面，驱动器的内部设有电机和微型可编辑控制器，电机的驱动轴与转轴固定连接。
9.进一步的，所述转轴包括：钻头和插块，钻头固定连接在转轴的底端，钻头的底端外侧固定设有插块，插块为长方体结构并插接取样管。
10.进一步的，所述导水盒的底面固定安装有喷头，喷头内部设有雾化器，且雾化器与驱动器内部的微型可编辑控制器电性相连。
11.进一步的，所述脱样装置包括：支撑板、把手、连杆和脱样架，支撑板为直角结构并
通过螺栓组件固定连接在脱样装置的顶面，支撑板共设有两组且两组支撑板之间通过轴活动连接把手，把手中间通过轴活动连接连杆，连杆的底端通过轴活动连接脱样架，脱样架的右端通过轴活动连接支撑板，且脱样架的长度大于取样管与支撑板之间的距离。
12.进一步的，所述取样管包括：滑槽、插槽和推板，滑槽共设有两组且每组滑槽均为矩形结构，滑槽内部滑动卡接推板，插槽设在取样管的顶部，插槽内部固定插接插块，推板两侧设有突出的矩形板滑动卡接在滑槽内部，且推板的顶面固定设有弹簧，弹簧顶端固定连接在取样管的内部顶面，推板的顶面与脱样架的底面贴合。
13.进一步的，所述盛样管底部固定设有托板，托板为原型结构并卡接在支管座顶面的圆形槽内，且盛样管位于取样管的正下方。
14.本实用新型至少包括以下有益效果：
15.1、本实用新型设置了取样管，当电机启动后通过驱动轴带动转轴转动，当转轴转动后带动钻头转动，进而通过插块带动取样管转动，向下拉动拉杆后带动联动板向下转动，联动板通过杆推动驱动器在连接架前端的滑轨外侧向下滑动，从而使得取样管旋转的同时向下移动，且移动距离可控，以便完成不同材料的取样工作。
16.2、本实用新型设置了脱样装置，向上转动把手后，通过轴带动连杆逆时针，连杆转动的同时带动脱样架逆时针转动，脱样架转动的同时可以带动推板向下滑动，推板推动取样管内部的样品向下滑动，脱样时向下滑动的样品刚好落入到盛样管的内部，完成脱样工作。
17.3、本实用新型设置了喷头，当驱动器启动雾化器后雾化处理的水从喷头喷出，使得取样时取样位置四周空气加湿，可以降尘的同时避免水流过大打湿样品，保证样品质检结果的准确性。
附图说明
18.图1是本实用新型的左上方结构示意图。
19.图2是本实用新型的右上方结构示意图。
20.图3是本实用新型取样装置的结构示意图。
21.图4是本实用新型脱样装置的结构示意图。
22.图5是本实用新型水箱的底部结构示意图。
23.图6是本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
24.图7是本实用新型取样管的剖面结构示意图。
25.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
26.1、主体；101、支腿；102、连接板；103、卡槽；104、卡块；2、取样装置；201、连接架；202、驱动器；203、联动板；204、拉杆；205、转轴；2051、钻头；2052、插块；3、水箱；301、导水盒；302、喷头；303、支管座；4、脱样装置；401、支撑板；402、连杆；403、把手；404、脱样架；5、取样管；501、滑槽；502、插槽；503、推板；6、盛样管；601、托板。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.如附图1至附图7所示：
32.本实用新型提供用于高速路桥梁施工的质量检测装置，包括主体1；主体1顶面通过螺栓组件固定连接有连接板102，主体1的顶面前侧通过螺栓组件固定连接两组直角结构的卡块104；连接板102的顶面固定连接取样装置2；卡块104的内侧固定卡接导水盒301；取样装置2的外围固定连接有连接架201；连接架201的前端面设有滑轨，滑轨前侧滑动卡接驱动器202；驱动器202的低端安装有转轴205；转轴205的底端固定卡接取样管5；导水盒301的后侧固定联通水箱3，导水盒301的顶面中间通过螺栓组件固定连接支管座303，且导水盒301的顶面右侧固定连接脱样装置4；支管座303的顶面设有圆形槽，圆形槽内部卡接盛样管6。
33.如附图1、附图2和附图3所示，连接架201的右侧顶端通过轴活动连接联动板203，联动板203的顶端固定设有拉杆204，且联动板203的左侧面通过轴活动连接一杆，杆的底端通过轴活动连接驱动器202的右侧面，驱动器202的内部设有电机和微型可编辑控制器，电机的驱动轴与转轴205固定连接，当电机启动后通过驱动轴带动转轴205转动，向下拉动拉杆204后带动联动板203向下转动，联动板203通过杆推动驱动器202在连接架201前端的滑轨外侧向下滑动，以便完成取样。
34.如附图3所示，主体1的底部固定设有支腿101，主体1的中间设有矩形结构的卡槽103，卡槽103内部卡接导水盒301，卡块104的内侧面贴合导水盒301的外壁，支腿101为主体1提供支撑和抬高基础，当前侧或者后侧两组支腿101替换成万向轮时，方便移动主体1，且在移动到指定位置后利用另外两组支腿101可以固定主体1，卡槽103使得导水盒301底部可以完全露出，便于洒水除尘，利用卡块104可以将导水盒301位置固定，保证取样时机械震动保持稳定。
35.如附图7所示，盛样管6底部固定设有托板601，托板601为原型结构并卡接在支管座303顶面的圆形槽内，且盛样管6位于取样管5的正下方，当取样完成后需要脱样时，将托板601卡接在支管座303顶面的圆形槽内，脱样时向下滑动的样品刚好落入到盛样管6的内部，以便最后将样品送检。
36.如附图3和附图6所示，转轴205包括：钻头2051和插块2052，钻头2051固定连接在
转轴205的底端，钻头2051的底端外侧固定设有插块2052，插块2052为长方体结构并插接取样管5，当转轴205转动后带动钻头2051转动，进而通过插块2052带动取样管5转动，以便完成取样。
37.如附图4和附图5所示，导水盒301的底面固定安装有喷头302，喷头302内部设有雾化器，且雾化器与驱动器202内部的微型可编辑控制器电性相连，当驱动器202启动雾化器后雾化处理的水从喷头302喷出，使得取样时取样位置四周空气加湿，可以降尘的同时避免水流入地下打湿样品，保证样品质检结果的准确性。
38.如附图4和附图5所示，脱样装置4包括：支撑板401、把手403、连杆402和脱样架404，支撑板401为直角结构并通过螺栓组件固定连接在脱样装置4的顶面，支撑板401共设有两组且两组支撑板401之间通过轴活动连接把手403，把手403中间通过轴活动连接连杆402，连杆402的底端通过轴活动连接脱样架404，脱样架404的右端通过轴活动连接支撑板401，且脱样架404的长度大于取样管5与支撑板401之间的距离，当向上转动把手403后，通过轴带动连杆402逆时针，连杆402转动的同时带动脱样架404逆时针转动，脱样架404转动的同时可以带动推板503向下滑动，完成脱样。
39.如附图4和附图5所示，取样管5包括：滑槽501、插槽502和推板503，滑槽501共设有两组且每组滑槽501均为矩形结构，滑槽501内部滑动卡接推板503，插槽502设在取样管5的顶部，插槽502内部固定插接插块2052，推板503两侧设有突出的矩形板滑动卡接在滑槽501内部，且推板503的顶面固定设有弹簧，弹簧顶端固定连接在取样管5的内部顶面，推板503的顶面与脱样架404的底面贴合，当脱样架404向下转动时，带动推板503向下滑动，同时弹簧被拉伸延长，推板503推动取样管5内部的样品向下滑动，以便脱样，完成脱样后弹簧受弹性作用带动推板503恢复到原位。
40.本实施例的具体使用方式与作用：
41.本实用新型中，当电机启动后通过驱动轴带动转轴205转动，当转轴205转动后带动钻头2051转动，进而通过插块2052带动取样管5转动，向下拉动拉杆204后带动联动板203向下转动，联动板203通过杆推动驱动器202在连接架201前端的滑轨外侧向下滑动，从而使得取样管5旋转的同时向下移动，完成取样工作；
42.当取样完成后需要脱样时，将托板601卡接在支管座303顶面的圆形槽内，当向上转动把手403后，通过轴带动连杆402逆时针，连杆402转动的同时带动脱样架404逆时针转动，脱样架404转动的同时可以带动推板503向下滑动，推板503推动取样管5内部的样品向下滑动，脱样时向下滑动的样品刚好落入到盛样管6的内部，完成脱样工作。
43.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
44.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。