一种光学检测仪的制作方法

1.本技术属于光学检测技术领域，尤其涉及一种光学检测仪。


背景技术：

2.在线光学检测仪是一种先进的在线检测技术，它获取被检测件表面的图像信息后和合格件的图像信息进行对比，从而检测出被测件是否合格。例如用来检测pcb板(即印刷电路板)，由于pcb板复杂、其设计线路越来越多、层数也越来越多，因此用在线光学检测仪来检测pcb板远比人工检测方式成熟、高效，从而更加有利于保证检测精度，进而控制产品质量。
3.现有公开号为cn103558230b中国专利，公开了一种光学检测设备，包括检测机台，所述检测机台设置有检测腔体，还包括除尘装置，所述除尘装置设置在所述检测腔体的设备出入口处。
4.上述设备通过对基板表面除尘减少了检测结构误判的问题，但是目前的设备每次检测都是先检测基板的一个面，再将基板翻面检测另一个面，这样就无法同时检测基板的两个表面，导致其检测效率低。


技术实现要素：

5.本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种光学检测仪，能够同时对pcb板上下两面进行检测，提高检测效率，且具有较高检测准确性。
6.本技术提供了一种光学检测仪，包括：检测台本体，设置有检测空间；夹紧装置，置于检测空间内，所述夹紧装置包括移动组件、检测座、夹紧组件，所述检测座设置有若干检测窗；除尘装置，安装于检测台本体上且置于检测空间的进出口；光源组件，安装于检测台本体上且置于检测空间内，所述光源组件设置有上光源组、下光源组，相机组件，安装于检测台本体上且置于检测空间内，所述相机组件包括上相机、下相机；其中，所述上光源组对称分布于上相机两侧，所述下光源组对称分布于下相机两侧，检测时，所述光源组件的光线对准检测窗。
7.检测台本体形成有检测空间，检测空间只有一面开口，减少周围杂光对检测结构的影响，将pcb板置于夹紧装置上进行检测，检测窗均匀排列在检测座上，检测窗与pcb板适配，通过夹紧组件将pcb板固定在检测座上，然后通过移动组件驱动检测座移动，先通过除尘装置对检测窗的上的pcb板进行除尘，然后将检测窗对准相机组件，上光源组呈65-80
°
的夹角照射向pcb板的上表面，且使两侧的光斑重合，下光源组呈65-80
°
的夹角照射向pcb板的下表面，且使两侧的光斑重合，便于相机组件对pcb板进行图像采集，上相机采集pcb板上表面的图像，下相机采集pcb板下表面的图像，一个相机仅对一个检测窗采集图像，便于完成较高精度的对比。
8.进一步的，所述光源组件包括：安装壳；灯带，安装于安装壳中；透光板，安装于安装壳上且置于灯带的一侧；散热翅片，安装于安装壳上且置于灯带的另一端；散热风扇，安
装于安装壳上且均匀分布；其中，所述安装壳的侧壁设置有散热槽，所述散热翅片设置有散热孔。
9.灯带连接电源，开启后发出光照，灯带与安装壳配合，安装壳呈长条状，同一个光源组件照射向多个检测窗，光线通过透光板，透光板呈透明状，保护灯带，通过散热翅片传导灯带工作时产生的热量，通过散热风扇加速空气流通使空气快速通过散热槽以及散热孔，对散热翅片进行热量转换，使散热翅片快速散热，保证灯带的稳定工作。
10.进一步的，所述移动组件包括：电机，安装于检测台本体上；螺杆，安装于电机的输出轴；螺纹座，与螺杆适配且与检测座安装连接；导向杆，安装于检测台本体上；导向座，与导向杆适配且与检测座安装连接。
11.检测座与螺纹座以及导向座均安装连接，电机驱动使螺杆旋转，螺杆与螺纹座之间相互作用，从而实现驱动螺纹座沿螺杆轴线方向移动，导向杆的轴线与螺杆的轴线平行，通过导向杆和导向座提高检测座移动时的稳定性，检测座上取放pcb板时通过电机驱动使检测板向检测空间外移动，便于工作人员取放，提高便捷性。
12.进一步的，所述下光源组、下相机置于螺杆与导向杆之间，所述下相机排列形成的直线与螺杆轴线垂直分布。
13.下光源组、下相机置于螺杆与导向杆之间，检测窗设置有若干列若干排，下相机排列成一排，通过电机驱动使检测座缓慢移动，检测窗通过下相机的上方对pcb板的图像采集，上光源组和下光源对称分布，通过检测板又将上光源组和下光源组分隔，防止图像采集时相互干扰，相机组件采集完一排图像后在通过电机驱动使检测座移动继续采集另一排的图像。
14.进一步的，所述除尘装置包括：吸气泵；上吸尘管，连接吸气泵且置于检测座的上方；下吸尘管，连接吸气泵且置于检测座的下方。
15.吸气泵作用产出负压，上吸尘管作用于pcb板的上表面，下吸尘管作用于pcb板的下表面，当pcb板装在检测座上后又在电机的驱动下使pcb板缓慢通过上吸尘管与下吸尘管之间，通过上吸尘管与下吸尘管的负压共同作用对pcb板表面的灰尘清理，防止灰尘对检测结构的影响。
16.进一步的，所述除尘装置还包括：吸尘罩，安装于上吸尘管、下吸尘管上且均匀分布，所述吸尘罩设置有螺纹部。
17.通过吸尘罩增加吸尘效果的范围，进一步增加对pcb板表面吸尘作用的时间，提高吸尘效果，且通过吸尘罩阻止灰尘进入检测空间中，进一步提高图像采集的精确度，吸尘罩通过螺纹部便于安装于上吸尘管与下吸尘管上，吸尘罩呈锥状，螺纹部置于小端。
18.本技术的有益效果是：
19.1、通过将pcb板置于检测座上的检测窗中，然后通过电机驱动使检测座移动通过除尘装置，对pcb板表面的灰尘吸取，然后通过上相机和下相机分别对pcb板的上表面和小表面图像采集，通过光源组件提高图像采集时的清晰度。
20.2、光源组件通过灯带通电发光，通过散热翅片导热散热，通过散热风扇、散热槽、散热孔增加空气的流通，提高散热效果，安装壳呈一定角度安装，使灯带产生的光照呈一定角度照射向pcb板，使光斑重合提高光照亮度，进一步提高图像采集时的清晰度。
21.3、通过上吸尘管、下吸尘管、吸尘罩对pcb板的上表面和下表面作用，将pcb板表面
的灰尘取出，进一步提高图像采集的精确度。
附图说明
22.图1为本技术的检测台本体的结构示意图；
23.图2为本技术的光源组件、相机组件的结构示意图；
24.图3为本技术的光源组件的结构示意图；
25.图4为本技术的检测空间的俯视结构示意图；
26.图中附图标记，100、检测台本体；110、检测空间；200、夹紧装置；210、移动组件；211、电机；212、螺杆；213、螺纹座；214、导向杆；215、导向座；220、检测座；221、检测窗；230、夹紧组件；300、除尘装置；310、吸气泵；320、上吸尘管；330、下吸尘管；340、吸尘罩；341、螺纹部；400、光源组件；410、上光源组；420、下光源组；430、安装壳；431、散热槽；440、灯带；450、透光板；460、散热翅片；461、散热孔；470、散热风扇；500、相机组件；510、上相机；520、下相机。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。
30.实施例1：
31.如图1、图2、图4所示，本技术实施例提供了一种光学检测仪，包括：检测台本体100，设置有检测空间110；夹紧装置200，置于检测空间110内，所述夹紧装置200包括移动组件210、检测座220、夹紧组件230，所述检测座220设置有若干检测窗221；除尘装置300，安装于检测台本体100上且置于检测空间110的进出口；光源组件400，安装于检测台本体100上且置于检测空间110内，所述光源组件400设置有上光源组410、下光源组420，相机组件500，安装于检测台本体100上且置于检测空间110内，所述相机组件500包括上相机510、下相机520；其中，所述上光源组410对称分布于上相机510两侧，所述下光源组420对称分布于下相机520两侧，检测时，所述光源组件400的光线对准检测窗221，夹紧组件活动连接在检测座上，将pcb板放置好后通过移动夹紧组件将pcb板的一端固定，实现将整个pcb板固定。
32.进一步的，所述除尘装置300包括：吸气泵310；上吸尘管320，连接吸气泵310且置于检测座220的上方；下吸尘管330，连接吸气泵310且置于检测座220的下方。
33.进一步的，所述除尘装置300还包括：吸尘罩340，安装于上吸尘管320、下吸尘管
330上且均匀分布，所述吸尘罩340设置有螺纹部341。
34.检测台本体100形成有检测空间110，检测空间110只有一面开口，减少周围杂光对检测结构的影响，将pcb板置于夹紧装置200上进行检测，检测窗221均匀排列在检测座220上，检测窗221与pcb板适配，通过夹紧组件230将pcb板固定在检测座220上，然后通过移动组件210驱动检测座220移动，先通过除尘装置300对检测窗221的上的pcb板进行除尘，然后将检测窗221对准相机组件500，上光源组410呈65-80
°
的夹角照射向pcb板的上表面，且使两侧的光斑重合，下光源组420呈65-80
°
的夹角照射向pcb板的下表面，且使两侧的光斑重合，便于相机组件500对pcb板进行图像采集，上相机510采集pcb板上表面的图像，下相机520采集pcb板下表面的图像，一个相机仅对一个检测窗221采集图像，便于完成较高精度的对比。
35.吸气泵310作用产出负压，上吸尘管320作用于pcb板的上表面，下吸尘管330作用于pcb板的下表面，当pcb板装在检测座220上后又在电机211的驱动下使pcb板缓慢通过上吸尘管320与下吸尘管330之间，通过上吸尘管320与下吸尘管330的负压共同作用对pcb板表面的灰尘清理，防止灰尘对检测结构的影响。
36.通过吸尘罩340增加吸尘效果的范围，进一步增加对pcb板表面吸尘作用的时间，提高吸尘效果，且通过吸尘罩340阻止灰尘进入检测空间110中，进一步提高图像采集的精确度，吸尘罩340通过螺纹部341便于安装于上吸尘管320与下吸尘管330上，吸尘罩340呈锥状，螺纹部341置于小端。
37.实施例2：
38.如图3所示，本技术实施例提供了一种光学检测仪，除了包括上述技术特征，进一步的，所述光源组件400包括：安装壳430；灯带440，安装于安装壳430中；透光板450，安装于安装壳430上且置于灯带440的一侧；散热翅片460，安装于安装壳430上且置于灯带440的另一端；散热风扇470，安装于安装壳430上且均匀分布；其中，所述安装壳430的侧壁设置有散热槽431，所述散热翅片460设置有散热孔461。
39.灯带440连接电源，开启后发出光照，灯带440与安装壳430配合，安装壳430呈长条状，同一个光源组件400照射向多个检测窗221，光线通过透光板450，透光板450呈透明状，保护灯带440，通过散热翅片460传导灯带440工作时产生的热量，通过散热风扇470加速空气流通使空气快速通过散热槽431以及散热孔461，对散热翅片460进行热量转换，使散热翅片460快速散热，保证灯带440的稳定工作。
40.实施例3：
41.如图4所示，本技术实施例提供了一种光学检测仪，除了包括上述技术特征，进一步的，所述移动组件210包括：电机211，安装于检测台本体100上；螺杆212，安装于电机211的输出轴；螺纹座213，与螺杆212适配且与检测座220安装连接；导向杆214，安装于检测台本体100上；导向座215，与导向杆214适配且与检测座220安装连接。
42.进一步的，所述下光源组420、下相机520置于螺杆212与导向杆214之间，所述下相机520排列形成的直线与螺杆212轴线垂直分布。
43.检测座220与螺纹座213以及导向座215均安装连接，电机211驱动使螺杆212旋转，螺杆212与螺纹座213之间相互作用，从而实现驱动螺纹座213沿螺杆212轴线方向移动，导向杆214的轴线与螺杆212的轴线平行，通过导向杆214和导向座215提高检测座220移动时
的稳定性，检测座220上取放pcb板时通过电机211驱动使检测板向检测空间110外移动，便于工作人员取放，提高便捷性。
44.下光源组420、下相机520置于螺杆212与导向杆214之间，检测窗221设置有若干列若干排，下相机520排列成一排，通过电机211驱动使检测座220缓慢移动，检测窗221通过下相机520的上方对pcb板的图像采集，上光源组410和下光源对称分布，通过检测板又将上光源组410和下光源组420分隔，防止图像采集时相互干扰，相机组件500采集完一排图像后在通过电机211驱动使检测座220移动继续采集另一排的图像。
45.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
46.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。