一种六联通流量计的制作方法

1.本实用新型涉及流量计技术领域，具体是一种六联通流量计。


背景技术：

2.流量测量仪表主要对管道中的各种流体的流量、流速、温度、压力等系统参数进行在线实时检测，其中孔板流量计是差压式流量计的一种，市场占有率广，经济实用，但常规孔板流量计存在测量精度低，压力损失大，直管段长度要求长等问题，拥有大量使用需求的同时，测量性能却无法得到满足。
3.在日益上升的市场需求下，性能好，成本低的差压式孔板流量计逐步成为流量测量仪表的主要仪器之一。常规孔板流量计采取多个节流孔时，由于取压孔仅有一处，导致所取压力不能真实反映流量压力，经常发生失真现象，最终影响测量结果。因此需要对于常规的流量计进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种六联通流量计，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种六联通流量计，包括短管，短管的两端设有法兰，短管的中部设有检测元件，所述检测元件包括与短管内壁配合的固定环，固定环的中部设有侧压板，侧压板上均布有通水孔，所述固定环的左侧相对于固定环的中心均布有贯穿连接的高压连通管，高压连通管远离固定环的一端与高压连通环导通，所述固定环的右侧相对于固定环的中心均布有贯穿连接的低压连通管，低压连通管远离固定环的一端与低压连通环导通，所述高压连通环外部设有与之导通的正压连管，正压连管的端部连接正压取压管的一端，正压取压管的另一端连接五阀组，所述低压连通环外部设有与之导通的负压连管，负压连管的端部连接负压取压管的一端，负压取压管的另一端连接五阀组，五阀组连接差压变送器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正压取压管和负压取压管的中部设有根部阀。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环与短管之间设有导向定心块，导向定心块上设有弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述短管的外部设有与正压取压管和负压取压管配合的承压座。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通水孔的数量为七个。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压连通管和低压连通管的数量均为六个，高压连通管和低压连通管分别相对于固定环的中心均匀分布。
12.本实用新型具有以下有益之处：
13.1、由于平衡孔板具有六个角平分线上孔的分布的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高；
14.2、流场整流更加稳定，大大缩短了对直管段的要求，适用于更多工况安装条件；
15.3、降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，降低了流体孔被堵塞的风险；
16.4、适用范围广，可测量各种气体、液体和蒸汽单相流体，特别适合对直管段要求更苛刻的生产环境。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种六联通流量计的结构示意图。
19.图2为一种六联通流量计中短管的结构示意图。
20.图3为一种六联通流量计中检测元件的左视图。
21.图4为图3中a-a的剖视图。
22.图中：1、法兰；2、短管；3、正压取压管；4、正压连管；5、检测元件；6、负压取压管；7、负压连管；8、承压座；9、根部阀；10、五阀组；11、差压变送器；12、导向定心块；13、弹簧；14、固定环；15、侧压板；16、通水孔；17、高压连通管；18、高压连通环；19、低压连通环；20、低压连通管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在一个实施例中，请参阅图1-4，一种六联通流量计，包括短管2，短管2的两端设有法兰1，短管2的中部设有检测元件5，所述检测元件5包括与短管2内壁配合的固定环14，固定环14的中部设有侧压板15，侧压板15上均布有通水孔16，所述固定环14的左侧相对于固定环14的中心均布有贯穿连接的高压连通管17，高压连通管17远离固定环14的一端与高压连通环18导通，所述固定环14的右侧相对于固定环14的中心均布有贯穿连接的低压连通管20，低压连通管20远离固定环14的一端与低压连通环19导通，所述高压连通环18外部设有与之导通的正压连管4，正压连管4的端部连接正压取压管3的一端，正压取压管3的另一端连接五阀组10，所述低压连通环19外部设有与之导通的负压连管7，负压连管7的端部连接负压取压管6的一端，负压取压管6的另一端连接五阀组10，五阀组10连接差压变送器11。所述正压取压管3和负压取压管6的中部设有根部阀9。所述固定环14与短管2之间设有导向定心块12，导向定心块12上设有弹簧13。所述短管2的外部设有与正压取压管3和负压取压管6配合的承压座8。
25.在本实施例的一种情况中，所述通水孔16的数量为七个，通水孔16相对于侧压板15的中心均匀分布。所述高压连通管17和低压连通管20的数量均为六个，高压连通管17和
低压连通管20分别相对于固定环14的中心均匀分布。采用各通水孔16等面积分布，中心一个孔，周围以中心孔为基准，阵列分布六个孔在传感器内管道边缘，选择六个孔的角平分线的位置，开设六对高压连通管17和低压连通管20取压口，再把这六对高压连通管17和低压连通管20用高压连通环18和低压连通环19将其压力均化，形成一个多孔的平衡孔板，安装在管道的截面上，形成最终的六联通平衡孔预置取压方式。六联通通水孔16由选择六个角平分线上的孔组成，当雷诺数范围为8x104≤red≤1x107时，可通过设计计算得到中间通水孔16及函数孔的位置分布及大小来确定通水孔16的直径和位置。最后通过计算、设计，最终确定安装前后直管段。通过此方法设计的通水孔16将会更加合理，增大侧压板15前后压差，使测量精度更高，流体更加容易通过侧压板15不被堵塞。采用计算流体动力学cfd方法对六联通多孔平衡传感器的内部流场进行仿真模拟实验，将六个角平分线上的通水孔16所表现出来的流场情况进行分析，根据分析结果优化流量计结构，从而研究出一种新型的适合于高测量精度要求的六联通多孔平衡传感器。
26.在本实施例的一种情况中，其中内置六联通侧压板15主要起到节流整流作用，流体经过侧压板15前后产生差压，通过和差压变送器11、显示仪表或计算机配套使用，可实现对流量的计量和显示。
27.在本实施例的一种情况中，本流量计主要是一种基于差压原理进行计量的流量仪表，流量传感器的结构是将孔板与整流器进行合理的组合，通过测量侧压板15两侧的差压，进行流量测量。主要包括一次装置、二次装置等；一次装置包括内置侧压板15、测量管、法兰1、取压装置等；二次装置主要接受来自一次装置的信号并显示、记录、转换等；同样在流量计包括内置上游和下游安装直管段，用于使流场达到使用要求的管段。
28.本实用新型适用于一种六联通流量计，采用六联通多孔平衡取压方式，使其中高、低压两侧各采用6组高压连通管17和低压连通管20进行均布取压，最后每侧所取压力通过连接的高、低压取压环汇合，分别将其压力均化，再通过高、低压传输管送至差压变送器11，使得微小流量测量更精确；采用六联通多孔平衡取压方式能对流场进行平衡整流，使流体在侧压板15前后不会产生剧烈的收缩和扩张，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而极大地节省了运动能量的成本。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。