单把手快开闭风雨密钢质门耐冲击测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及门板生产检测技术领域，尤其涉及单把手快开闭风雨密钢质门耐冲击测试装置。


背景技术：

2.随着水上交通运输事业的普及以及船舶制造业的发展，船舶配套设备的要求也越来越高。风雨密门是船舶不可缺少的组成部分，作为工作人员进出的通道，风雨密门动作频繁，开口面积大，其工作可靠性和操作便捷性十分关键，风雨密是指在风浪的情况下，不能进水。目前，船舶上的风雨密门大都包括门板和门框，门板和门框之间铰接或其他形式的连接，在门板和门框之间设置密封条，通过密封条来实现门板和门框之间的密封。为保证密封效果一般还在门板上设置较为复杂的锁具，因此锁具和门板的耐冲击性直接影响门板的使用寿命，
3.因此现在风雨密门在生产过程中，需对风雨密门的门板及锁具的强度进行检测，传统的检测工具结构单一，使用不便，无法满足对风雨密门的多点位强度进行检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的单把手快开闭风雨密钢质门耐冲击测试装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.单把手快开闭风雨密钢质门耐冲击测试装置，包括机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述机箱的内部两侧均转动连接有传动轴，所述输出轴与传动轴通过同步带传动连接，所述传动轴的外壁固定套接有齿轮，所述齿轮的上表面啮合有齿条，所述机箱的上表面设置有第一移动块，所述第一移动块的下表面与齿条的下表面固定连接，所述第一移动块的上表面固定连接有外壳，所述外壳的内部固定安装有第二液压缸，所述机箱的内部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的两侧均滑动连接有移动条，所述第二液压缸的输出端与移动条的下表面固定连接，所述外壳的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有摆动杆，所述摆动杆的两端均活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与移动条的中部活动连接，所述移动条的上表面固定连接有第二移动块，所述机箱的外部两侧均设置有固定机构，所述机箱的顶部两侧均开设有限位口，所述第二移动块的顶端通过限位口延伸至机箱的外部，所述第二移动块的延伸端与固定机构的底部固定连接，所述机箱的中部设置有安装架，所述安装架的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定安装有冲击头。
7.优选的，所述输出轴远离电机的一端与机箱的内壁转动连接，所述机箱的上表面开设有开口，所述齿条的上表面通过开口延伸至机箱的外部。
8.优选的，所述机箱的上表面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的上表面与第一
移动块的下表面滑动连接。
9.优选的，所述第二移动块、固定机构均为多个，多个所述固定机构分别位于外壳的两侧。
10.优选的，所述固定机构包括滑动底座，所述滑动底座的一侧上表面固定连接有安装座，所述安装座的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有摆动块，所述摆动块的另一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有压块，所述安装座的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔为多个，多个所述第一通孔延转动杆的轴心等距排列，所述摆动块靠近转动杆的一端开设有第二通孔，所述第二通孔为多个，多个所述第二通孔延转动杆的轴心等距排列，所述第二通孔与第一通孔相互对应，所述第一通孔的内部套接有固定杆，所述固定杆的另一端贯穿并延伸至第二通孔的内部。
11.优选的，所述外壳的上表面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨分别位于滑动底座的底部两侧，所述第二滑轨与滑动底座滑动连接。
12.优选的，所述安装架的内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆与安装板滑动连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型中，启动第二液压缸，第二液压缸带动移动条延第二液压缸的输出方向直线移动，移动条通过连接杆带动摆动杆摆动，摆动杆的另一端通过连接杆带动移动条同步移动，移动条通过第二移动块带动固定机构移动，从而根据风雨密门的宽度调整固定机构的位置，方便对不同型号的风雨密门进行固定，提高了装置的适用范围。
15.2、本实用新型中，第一液压缸通过安装板带动冲击头向下移动，冲击头下降对风雨密门的门板锤击，从而对门板和锁具的强度进行检测，检测完毕后，通过以上相反步骤将冲击头升起，继续启动电机，此时风雨密门继续往右侧移动，然后启动第一液压缸，在通过冲击头下降对风雨密门的门板锤击，再次重复以上步骤，从而对风雨密门的门板新的打击点位进行强度测试，因此冲击头可以对固定机构上夹持的风雨密门进行多点位强度检测，避免单点位检测带来的数据单一性，检测结束后根据风雨密门的门板和锁具的形变情况判断其上方合格。
附图说明
16.图1为本实用新型的单把手快开闭风雨密钢质门耐冲击测试装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型的单把手快开闭风雨密钢质门耐冲击测试装置的输出轴、传动轴、齿轮的结构示意图。
18.图3为本实用新型的单把手快开闭风雨密钢质门耐冲击测试装置的连接杆、摆动杆、转动轴的结构示意图。
19.图4为本实用新型的单把手快开闭风雨密钢质门耐冲击测试装置的外壳、固定机构的俯视图。
20.图5为本实用新型的单把手快开闭风雨密钢质门耐冲击测试装置的外壳的俯视图。
21.图6为本实用新型的单把手快开闭风雨密钢质门耐冲击测试装置的固定机构的结构示意图。
22.图7为本实用新型的单把手快开闭风雨密钢质门耐冲击测试装置的摆动块、螺纹杆的结构示意图。
23.图8为本实用新型的单把手快开闭风雨密钢质门耐冲击测试装置的主视图。
24.图中标号：1、机箱；2、电机；3、输出轴；4、传动轴；5、齿轮；6、齿条；7、第一移动块；8、第一滑轨；9、外壳；10、安装架；11、第一液压缸；12、安装板；13、冲击头；14、第一滑杆；15、第二液压缸；16、移动条；17、第二滑杆；18、连接杆；19、摆动杆； 20、转动轴；21、第二移动块；22、限位口；23、固定机构；2301、滑动底座；2302、安装座；2303、转动杆；2304、摆动块；2305、螺纹杆；2306、压块；2307、第一通孔；2308、固定杆；2309、第二通孔；24、第二滑轨。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例：
27.如附图1至附图8所示：
28.单把手快开闭风雨密钢质门耐冲击测试装置，包括机箱1，机箱 1的内部固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有输出轴3，机箱1的内部两侧均转动连接有传动轴4，输出轴3与传动轴4通过同步带传动连接，传动轴4的外壁固定套接有齿轮5，齿轮5的上表面啮合有齿条6，机箱1的上表面设置有第一移动块7，第一移动块7的下表面与齿条6的下表面固定连接，第一移动块7的上表面固定连接有外壳9，外壳9的内部固定安装有第二液压缸15，机箱1的内部固定连接有第二滑杆17，第二滑杆17的两侧均滑动连接有移动条 16，第二液压缸15的输出端与移动条16的下表面固定连接，外壳9 的内部转动连接有转动轴20，转动轴20的外壁固定连接有摆动杆19，摆动杆19的两端均活动连接有连接杆18，连接杆18的另一端与移动条16的中部活动连接，移动条16的上表面固定连接有第二移动块 21，机箱1的外部两侧均设置有固定机构23，机箱1的顶部两侧均开设有限位口22，第二移动块21的顶端通过限位口22延伸至机箱1 的外部，第二移动块21的延伸端与固定机构23的底部固定连接，机箱1的中部设置有安装架10，安装架10的顶部固定安装有第一液压缸11，第一液压缸11的输出端固定连接有安装板12，安装板12的下表面固定安装有冲击头13。
29.输出轴3远离电机2的一端与机箱1的内壁转动连接，机箱1的上表面开设有开口，齿条6的上表面通过开口延伸至机箱1的外部，机箱1的上表面固定连接有第一滑轨8，第一滑轨8的上表面与第一移动块7的下表面滑动连接。
30.第二移动块21、固定机构23均为多个，多个固定机构23分别位于外壳9的两侧，固定机构23包括滑动底座2301，滑动底座2301 的一侧上表面固定连接有安装座2302，安装座2302的顶部转动连接有转动杆2303，转动杆2303的外壁固定连接有摆动块2304，摆动块 2304的另一端螺纹连接有螺纹杆2305，螺纹杆2305的底端固定连接有压块2306，安装座2302的顶部开设有第一通孔2307，第一通孔 2307为多个，多个第一通孔2307延转动杆2303的轴心等距排列，摆动块2304靠近转动杆2303的一端开设有第二通孔2309，第二通孔2309为多个，多个第二通孔2309延转动杆2303的轴心等距排列，第二通孔2309与第一通孔2307相互对应，第一通孔2307的内部套接有固定杆2308，固定杆2308的另一端贯穿并延伸至第
二通孔2309 的内部，外壳9的上表面固定连接有第二滑轨24，第二滑轨24分别位于滑动底座2301的底部两侧，第二滑轨24与滑动底座2301滑动连接，安装架10的内壁固定连接有第一滑杆14，第一滑杆14与安装板12滑动连接。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型使用时，启动第二液压缸15，第二液压缸15带动移动条16延第二液压缸15的输出方向直线移动，移动条16通过连接杆18带动摆动杆19摆动，摆动杆19的另一端通过连接杆18带动移动条16同步移动，移动条16通过第二移动块21带动固定机构23移动，从而根据风雨密门的宽度调整固定机构23的位置，方便对不同型号的风雨密门进行固定，提高了装置的适用范围；
33.然后将风雨密门放置在滑动底座2301的上表面，取下固定杆 2308，手动将2034掰至靠近风雨密门的一侧，且使固定杆2308与第一通孔2307对应，将固定杆2308依次插入第一通孔2307、第二通孔2309内，通过固定杆2308完成对摆动块2304的固定，手动转动螺纹杆2305，螺纹杆2305带动压块2306向下移动，压块2306与风雨密门的门框上表面接触，从而完成对风雨密门的门框进行固定；
34.启动电机2，电机2带动输出轴3转动，输出轴3通过同步带带动传动轴4转动，传动轴4带动齿轮5转动，齿轮5与齿条6啮合，齿轮5通过齿条6带动第一移动块7往冲击头13的一侧移动，第一移动块7带动外壳9移动，外壳9带动其上表面固定的风雨密门进行直线移动，从而将风雨风雨密门移动至冲击头13的下方；
35.启动第一液压缸11，第一液压缸11通过安装板12带动冲击头 13向下移动，冲击头13下降对风雨密门的门板锤击，从而对门板和锁具的强度进行检测，检测完毕后，通过以上相反步骤将冲击头13 升起，继续启动电机2，此时风雨密门继续往右侧移动，然后启动第一液压缸11，在通过冲击头13下降对风雨密门的门板锤击，再次重复以上步骤，从而对风雨密门的门板新的打击点位进行强度测试，因此冲击头13可以对固定机构23上夹持的风雨密门进行多点位强度检测，避免单点位检测带来的数据单一性，检测结束后根据风雨密门的门板和锁具的形变情况判断其上方合格，总之，本实用新型结构简单实用，操作方便，大大提高了该装置的工作实用性。
36.上述结构及过程请参阅图1-8。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。