1.本实用新型属于传感线定位工具技术领域，具体涉及一种温度传感器的传感线等距定位装置。
背景技术：
2.温度传感器的传感线一端会带有芯片，在生产过程中需要对此端头涂装环氧树脂予以保护。在涂装前需要将传感线等距间隔摆放一排，再利用胶带将其固定在纸带上，涂装后再将纸带和胶带拆除即可。
3.目前在对传感线进行等距间隔摆放时，都是工人在桌面上手工摆放，间距也是工人随意定位，这种方式较为不便，当传感线压在纸带上进行胶带粘连时传感线容易歪斜，粘连后传感线的另一端头间距过进，甚至会碰触，当涂装环氧树脂时就会造成两根传感线粘连，因此需要工人拆除胶带后重新粘连并排列整齐才能进行涂装操作，过程较为不便和繁琐。
4.尤其是胶带粘连时，为了牢固固定传感线，防止涂装时松动脱落，胶带都是密实压紧传感线，使其与纸带紧密粘连，当工人用来压住时，也会造成传感线歪斜。
5.因此，需要一种用于传感线的定位器具来提高操作效率和操作质量。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种温度传感器的传感线等距定位装置，以克服现有技术的不足。
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
8.一种温度传感器的传感线等距定位装置，其特征是：包括定位板，所述定位板的至少一侧面设有若干等距排列的且贯通其宽度方向的卡线槽，带有所述卡线槽的所述定位板的一侧面设有贯通其长度方向的凹陷部，所述凹陷部的底面与所述卡线槽的底面相互持平。
9.优选的，所述卡线槽和所述凹陷部均布置在所述定位板的反向两侧面。
10.优选的，每一侧面上的所述卡线槽的间距互不相同。
11.优选的，位于反向两侧面上的所述凹陷部之间呈交错式对应。
12.优选的，所述卡线槽内的两侧壁处分别设有弧形凸出部。
13.优选的，所述定位板的两侧边分别设有磁块。
14.优选的，所述定位板的截面呈z型结构。
15.本实用新型能够利用卡线槽将传感线等距排列并定位牢固，工人只需用胶带将传感线与纸带粘连牢固即可。操作过程中传感线受到弧形凸出部的夹持固定不会位移，使得粘连过程更加方便快捷。定位板的两侧面设有不同间距尺寸的卡线槽，不同规格的传感线可以放入相应的卡线槽内，工人只需翻转定位板即可。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意立体图；
18.图2是本实用新型的结构示意主视图；
19.图3是图2中a处的结构示意放大图；
20.图4是本实用新型的结构示意截面图。
21.图中：
22.1-定位板101-卡线槽102-凹陷部103-磁块104-弧形凸出部；
23.2-传感线3-纸带。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下
述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.参照图1、图2和图4，本实用新型一种温度传感器的传感线等距定位装置，包括定位板1，所述定位板1的至少一侧面设有若干等距排列的且贯通其宽度方向的卡线槽101，卡线槽101内放置传感线2实现等距排列，带有所述卡线槽101的所述定位板1的一侧面设有贯通其长度方向的凹陷部102，凹陷部102能够放置纸带3，使得纸带3位于传感线2的下方，所述凹陷部102的底面与所述卡线槽101的底面相互持平，便于传感线2与纸带3的叠放。
32.参照图1、图2和图4，为了便于不同间距的排列，所述卡线槽101和所述凹陷部102均布置在所述定位板1的反向两侧面。
33.当对不同的传感线进行等距排列时，可以通过翻转定位板即可。实际使用过程中还可以将定位板的四个侧面都设置不同间距的卡线槽，实现四种不同间距的传感线排列。
34.参照图2，为了便于不同间距的排列，每一侧面上的所述卡线槽101的间距互不相同，进而实现不同间距的排列需要。
35.参照图1和图4，为了提高胶带粘连的便利性，位于反向两侧面上的所述凹陷部102之间呈交错式对应。
36.当工人用力压住胶带将传感线2粘连固定在纸带3上时，向下的压力会作用的定位板1上，与凹陷部102对应的定位板的底面为平面，能够起到稳定的支撑。若凹陷102部都为对称设置，那么工人在按压时，定位板1就会翘起，难以粘连牢固也不便使用。
37.参照图2和图3，为了牢固定位传感线，所述卡线槽101内的两侧壁处分别设有弧形凸出部104。
38.由于传感线2有一定的柔韧性，传感线2能够在对称布置的弧形凸出部104的夹持下固定牢固，手工操作时不会造成传感线2的位移，操作更加便利。
39.同时，不同传感线2的直径差距较小时，对称布置的弧形凸出部104也能进行适应性夹持，兼顾性更好。
40.重要的是，在胶带粘连过程中需要工人用力按压，若传感线放置在卡线槽101内不能被牢固夹持，那么传感线就会被碰触位移，端头不齐平就会造成涂装环氧树脂时的插入深度不同，出现部分传感线涂装过少或过量的情况。
41.参照图1和图2，为了便于多个贴合组合，所述定位板1的两侧边分别设有磁块103。
42.当多个定位板组合拼接时，磁块103能够紧密贴合，不会轻易分离，操作更加方便。
43.参照图4，优选的，所述定位板1的截面呈z型结构。
44.工作原理：
45.纸带可以先放置在凹陷部102内，多根传感线2逐个放置在卡线槽101内，并保持端头持平对齐，传感线2在弧形凸出部104的夹持下不会轻易位移变动，工人用胶带将传感线2和纸带3粘连即可。
46.本实用新型能够利用卡线槽将传感线等距排列并定位牢固，工人只需用胶带将传感线与纸带粘连牢固即可。操作过程中传感线受到弧形凸出部的夹持固定不会位移，使得粘连过程更加方便快捷。定位板的两侧面设有不同间距尺寸的卡线槽，不同规格的传感线可以放入相应的卡线槽内，工人只需翻转定位板即可。
47.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及
其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。