一种用于润滑油罐输送管线上的液位检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油液位检测技术领域，具体为一种用于润滑油罐输送管线上的液位检测装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，相关技术方案中润滑油罐通过输油管道输送润滑油，在输送的过程中需要对输油管道内的润滑油进行计量，一般在实际生产中使用质量流量计进行计量，流体的体积是流体温度和压力的函数，是一个因变量，而流体的质量是一个不随时间、空间温度、压力的变化而变化的量，而质量流量计是采用感热式测量，通过分体分子带走的分子质量多少从而来测量流量，因为是用感热式测量，所以不会因为气体温度、压力的变化从而影响到测量的结果，质量流量计是一个较为准确、快速、可靠、高效、稳定、灵活的流量测量仪表，在石油加工、化工等领域将得到更加广泛的应用；
3.但是目前润滑油输送管长时间使用后，其内部会积聚一定的灰尘颗粒，且管道内壁和连接处容易被腐蚀导致碎片脱落形成杂质，在输送过程中均会混合在润滑油中，颗粒和杂质持续长时间的撞击到质量流量计上会造成仪器损坏，所以本实用新型提供了一种用于润滑油罐输送管线上的液位检测装置，来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于润滑油罐输送管线上的液位检测装置，可以有效解决上述背景技术中提出的润滑油输送管长时间使用后，其内部会积聚一定的灰尘颗粒，且管道内壁和连接处容易被腐蚀导致碎片脱落形成杂质，在输送过程中均会混合在润滑油中，颗粒和杂质持续长时间的撞击到质量流量计上会造成仪器损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑油罐输送管线上的液位检测装置，包括左输油管和右输油管，所述左输油管右输油管相对的一端均固定安装有连接法兰，所述连接法兰的一端固定安装有质量流量计，所述质量流量计的两端均固定连接有固定法兰，位于所述左输油管端部的连接法兰的一端贴合安装有左法兰盘，所述左法兰盘的边部等距贯穿固定安装有固定螺栓，所述左法兰盘中部的一端固定连接有缓冲弯管，所述缓冲弯管的一端固定连接有右法兰盘，所述右法兰盘的边部等距贯穿安装有安装螺栓；
6.所述左法兰盘的中部远离缓冲弯管的一端安装有固定套筒，所述固定套筒的中部固定安装有过滤网，所述固定套筒底部的一端固定连接有聚尘板，所述固定套筒的边部靠近左法兰盘的一端等距开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入安装有磁块。
7.优选的，所述连接法兰和左法兰盘之间通过固定螺栓固定连接，两个所述固定法兰分别与右法兰盘和右输油管端部的连接法兰相贴合，所述右法兰盘和固定法兰之间通过
安装螺栓固定连接，所述固定法兰和右输油管端部的连接法兰之间通过与固定螺栓相同的螺栓固定连接。
8.优选的，所述聚尘板为半圆环形板，所述聚尘板的底面和固定套筒的表面均紧密贴合在左输油管的内壁上。
9.优选的，所述磁块与固定套筒的端面相平齐，所述左法兰盘靠近固定套筒的端面嵌入安装有铁皮，所述磁块和铁皮的表面紧密贴合，所述固定套筒和左法兰盘之间通过磁块和铁皮磁性吸附连接。
10.优选的，所述左法兰盘的一端顶部和靠近右输油管的一个固定法兰的顶部均对称开设有螺纹孔，所述左法兰盘的顶部和固定法兰的顶部位于螺纹孔一侧位置处均贴合安装有固定块，所述固定块的中部贯穿安装有锁紧螺钉，所述固定块的顶端固定安装有连接架，所述连接架的一端底部固定连接有弧形支撑板。
11.优选的，所述锁紧螺钉贯穿固定块并延伸至螺纹孔的内部，两个所述弧形支撑板底端的弧面分别贴合于左输油管和右输油管的表壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1.设置有固定套筒、过滤网、聚尘板、凹槽和磁块，通过磁块的使用，将固定套筒和过滤网固定在左法兰盘的一侧，在左法兰盘和连接法兰固定时，固定套筒和过滤网被嵌入左输油管内部，过滤网对输送的润滑油起到了过滤的作用，筛除润滑油在管道中长时间流动附带管道内部的杂质，防止润滑油内部的杂质碰击到质量流量计导致计数不准确，同时拦截的杂质在重力的作用下会下沉至聚尘板上，便于后续直接取出进行清理。
14.2.设置有左法兰盘、固定螺栓、缓冲弯管、右法兰盘和安装螺栓，通过固定螺栓和安装螺栓的配合使用，将左法兰盘和右法兰盘分别与连接法兰和固定法兰连接，使得缓冲弯管被固定在左输油管和质量流量计的中间，润滑油在输送时先经过缓冲弯管后再流向质量流量计，缓冲弯管起到了缓冲保护的作用，减缓润滑油的冲击力，提高了质量流量计的使用寿命。
15.3.设置有螺纹孔、固定块、锁紧螺钉、连接架和弧形支撑板，通过锁紧螺钉和固定块的配合使用，将连接架和弧形支撑板进行固定，两个弧形支撑板分别与固定法兰和左法兰盘相互固定，在将装置安装到管道时，两个弧形支撑板分别放置贴合在两侧的管道表壁，对装置起到了支撑稳固的作用，在安装时装置不会掉落，无需人工在旁用手扶着，安装方式更加简便。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型缓冲弯管的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型聚尘板的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型磁块的安装结构示意图；
22.图中标号：1、左输油管；2、右输油管；3、连接法兰；4、质量流量计；5、固定法兰；6、左法兰盘；7、固定螺栓；8、缓冲弯管；9、右法兰盘；10、安装螺栓；11、固定套筒；12、过滤网；13、聚尘板；14、凹槽；15、磁块；16、螺纹孔；17、固定块；18、锁紧螺钉；19、连接架；20、弧形支撑板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于润滑油罐输送管线上的液位检测装置，包括左输油管1和右输油管2，左输油管1右输油管2相对的一端均固定安装有连接法兰3，连接法兰3的一端固定安装有质量流量计4，质量流量计4的两端均固定连接有固定法兰5，位于左输油管1端部的连接法兰3的一端贴合安装有左法兰盘6，左法兰盘6的边部等距贯穿固定安装有固定螺栓7，左法兰盘6中部的一端固定连接有缓冲弯管8，缓冲弯管8的一端固定连接有右法兰盘9，右法兰盘9的边部等距贯穿安装有安装螺栓10，连接法兰3和左法兰盘6之间通过固定螺栓7固定连接，两个固定法兰5分别与右法兰盘9和右输油管2端部的连接法兰3相贴合，右法兰盘9和固定法兰5之间通过安装螺栓10固定连接，固定法兰5和右输油管2端部的连接法兰3之间通过与固定螺栓7相同的螺栓固定连接，通过固定螺栓7和安装螺栓10的配合使用，将左法兰盘6和右法兰盘9分别与连接法兰3和固定法兰5连接，使得缓冲弯管8被固定在左输油管1和质量流量计4的中间，润滑油在输送时先经过缓冲弯管8后再流向质量流量计4，缓冲弯管8起到了缓冲保护的作用，减缓润滑油的冲击力，提高了质量流量计4的使用寿命；
25.左法兰盘6的中部远离缓冲弯管8的一端安装有固定套筒11，固定套筒11的中部固定安装有过滤网12，固定套筒11底部的一端固定连接有聚尘板13，聚尘板13为半圆环形板，聚尘板13的底面和固定套筒11的表面均紧密贴合在左输油管1的内壁上，固定套筒11的边部靠近左法兰盘6的一端等距开设有凹槽14，凹槽14的内部嵌入安装有磁块15，磁块15与固定套筒11的端面相平齐，左法兰盘6靠近固定套筒11的端面嵌入安装有铁皮，磁块15和铁皮的表面紧密贴合，固定套筒11和左法兰盘6之间通过磁块15和铁皮磁性吸附连接，通过磁块15的使用，将固定套筒11和过滤网12固定在左法兰盘6的一侧，在左法兰盘6和连接法兰3固定时，固定套筒11和过滤网12被嵌入左输油管1内部，过滤网12对输送的润滑油起到了过滤的作用，筛除润滑油在管道中长时间流动附带管道内部的杂质，防止润滑油内部的杂质碰击到质量流量计4导致计数不准确，同时拦截的杂质在重力的作用下会下沉至聚尘板13上，便于后续直接取出进行清理；
26.左法兰盘6的一端顶部和靠近右输油管2的一个固定法兰5的顶部均对称开设有螺纹孔16，左法兰盘6的顶部和固定法兰5的顶部位于螺纹孔16一侧位置处均贴合安装有固定块17，固定块17的中部贯穿安装有锁紧螺钉18，固定块17的顶端固定安装有连接架19，连接架19的一端底部固定连接有弧形支撑板20，锁紧螺钉18贯穿固定块17并延伸至螺纹孔16的内部，两个弧形支撑板20底端的弧面分别贴合于左输油管1和右输油管2的表壁，通过锁紧螺钉18和固定块17的配合使用，将连接架19和弧形支撑板20进行固定，两个弧形支撑板20分别与固定法兰5和左法兰盘6相互固定，在将装置安装到管道时，两个弧形支撑板20分别
放置贴合在两侧的管道表壁，对装置起到了支撑稳固的作用，在安装时装置不会掉落，无需人工在旁用手扶着，安装方式更加简便，有了支撑后，工作人员转换左法兰盘6和固定法兰5的方向，对准位置更加便捷。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，工作人员拿取固定套筒11和聚尘板13，磁块15朝向左法兰盘6，并贴合在左法兰盘6端部的铁皮上，磁块15和铁皮之间磁性吸附，使得固定套筒11和聚尘板13被固定在左法兰盘6的一端，然后，把右法兰盘9贴合在一个固定法兰5的端部，利用安装螺栓10将右法兰盘9和固定法兰5固定，此时缓冲弯管8和质量流量计4相互固定连接，把锁紧螺钉18穿过固定块17，并插入螺纹孔16的内部，将两个连接架19和弧形支撑板20分别固定安装在左法兰盘6和固定法兰5的端部；
28.接着，工作人员倾斜拿取缓冲弯管8和质量流量计4，将固定套筒11和聚尘板13插入左输油管1的内部，且使得两个弧形支撑板20分别放置在左输油管1和右输油管2的顶端，弧形支撑板20贴合在左输油管1和右输油管2的表面，对缓冲弯管8和质量流量计4起到了支撑稳固的作用，确保缓冲弯管8和质量流量计4不会掉落，此时，左法兰盘6会贴合在左输油管1端部的连接法兰3一侧，一个固定法兰5贴合在右输油管2端部的连接法兰3一侧，利用螺栓固定螺栓7将左法兰盘6和固定法兰5分别与两个连接法兰3固定连接，润滑油输送时，顺着左输油管1流动，过滤网12会对润滑油进行过滤，润滑油长时间在管道内部流动，管道内部集聚的灰尘和腐蚀脱落的杂质会混入润滑油中，过滤网12将灰尘和杂质进行拦截，重力作用下，杂质和灰尘颗粒会下沉至聚尘板13上，润滑油流入缓冲弯管8内部，缓冲弯管8起到了缓冲保护的作用，缓冲后的润滑油再次流入质量流量计4，质量流量计4即会对流经的润滑油进行液位检测，最后从右输油管2排走。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。