一种片剂生产用片剂脆碎度检查装置的制作方法

1.本实用新型属于片剂生产技术领域，具体为一种片剂生产用片剂脆碎度检查装置。


背景技术：

2.片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂，在对片剂生产完成后，需要对片剂进行抽检，并且检查工作包括对片剂自身的脆碎度的检查工作，因此，需要一种片剂生产用片剂脆碎度检查装置。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为 cn201921407365.0 一种西药片剂生产用片剂脆碎度检查装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有垫脚，所述外壳的内部固定安装有双出轴步进电机，所述双出轴步进电机的两个输出轴均固定安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有第一齿轮，所述外壳的内部活动安装有数量为两个的活动套，该种新型具有便于使用者使用的效果；其中，不足点如下：
4.经研究分析发现，该装置没有设置可以在对片剂进行脆碎度检查工作后对片剂残留的药渣与片剂本身进行集中收集的装置结构，这就使检查工作后装置内的药渣无法高效清除，并且该装置没有设置可以对片剂脆碎度检查工作的检查强度进行调节的装置结构，这就使该装置检查结构不够权威，并且该装置没有设置可以在对片剂进行检查工作后直接得出脆碎度数据的结构，因此该装置检查工作进行不够简便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种片剂生产用片剂脆碎度检查装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种片剂生产用片剂脆碎度检查装置，包括底座、电子秤、支撑杆、顶座、检查壳、加药口、密封塞，所述底座上方通过支撑杆安装有顶座，所述底座顶部固定安装有电子秤，所述底座外部上方有检查壳，所述检查壳一端下方设置有加药口，所述加药口内部活动嵌入有密封塞，所述底座上方设置有片剂脆碎度检查结构、检查强度调节结构和接料结构；
7.所述片剂脆碎度检查结构包括顶板、震动电机、挡板，其中，所述检查壳顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部安装有震动电机，所述检查壳内部靠近加药口下方活动嵌入有挡板，且检查壳另一端靠近挡板的安装位置上方设置有螺纹槽，且挡板另一端设置有螺纹槽，且顶座与顶板之间通过弹簧弹性连接。
8.其中，所述检查强度调节结构包括电动伸缩杆、接触板，其中，所述检查壳内部顶部通过电动伸缩杆安装有接触板。
9.其中，所述接料结构包括光滑层、限位滑槽、接药盒、限位块，其中，所述检查壳内部底部两端表面均贴合设置有光滑层，所述检查壳的出料口两端均设置有限位滑槽，所述检查壳的出料口下方活动嵌入有接药盒，所述接药盒顶部两端均设置有限位块。
10.其中，所述限位块与限位滑槽之间呈契合设置。
11.其中，所述光滑层为聚四氟乙烯材质的光滑层。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置接料结构，通过使光滑层、限位滑槽、接药盒、限位块之间配合使用，可以对检查工作完成后的片剂以及药渣进行集中收集，防止药渣残留在检查壳内，并且因聚四氟乙烯材质具有较低的摩擦系数，因此将其作为光滑层使用可以防止药渣残留。
14.2、本实用新型中，通过设置检查强度调节结构，通过使电动伸缩杆、接触板之间配合使用，可以对片剂脆碎度检查工作的检查强度进行调节，使装置可以对不同的片剂进行不同强度的检查工作。
15.3、本实用新型中，通过设置片剂脆碎度检查结构，通过使顶板、震动电机、挡板之间与检查壳和电子秤配合使用，可以对片剂进行高效高精准性的脆碎度检查工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面整体结构示意简图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意简图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意简图；
19.图4为本实用新型中接药盒的立体结构示意简图。
20.图中标记：1、底座；101、电子秤；2、支撑杆；3、顶座；4、检查壳；401、顶板；402、震动电机；403、加药口；404、密封塞；5、电动伸缩杆；501、接触板；6、挡板；7、光滑层；8、限位滑槽；9、接药盒；901、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型中：
23.参照图1-4，一种片剂生产用片剂脆碎度检查装置，包括底座1、电子秤101、支撑杆2、顶座3、检查壳4、加药口403、密封塞404，底座1上方通过支撑杆2安装有顶座3，底座1顶部固定安装有电子秤101，底座1外部上方有检查壳4，检查壳4一端下方设置有加药口403，加药口403内部活动嵌入有密封塞404，底座1上方设置有片剂脆碎度检查结构、检查强度调节结构和接料结构；
24.片剂脆碎度检查结构包括顶板401、震动电机402、挡板6，其中，检查壳4顶部固定安装有顶板401，顶板401顶部安装有震动电机402，检查壳4内部靠近加药口403下方活动嵌入有挡板6，且检查壳4另一端靠近挡板6的安装位置上方设置有螺纹槽，且挡板6另一端设置有螺纹槽，且顶座3与顶板401之间通过弹簧弹性连接；
25.通过启动震动电机402在弹簧的作用下带动检查壳4剧烈晃动，从而使检查壳4内部的片剂跳动，跳动的片剂不断与挡板6与接触板501表面接触，使得片剂表面掉落残渣，从
而对片剂的脆碎度进行检查工作。
26.参照图1，本实施例中，检查强度调节结构包括电动伸缩杆5、接触板501，其中，检查壳4内部顶部通过电动伸缩杆5安装有接触板501；
27.并且通过控制电动伸缩杆5伸长带动接触板501移动，从而缩小接触板501与挡板6之间的距离，使得跳动的片剂的跳动频率增大，从而增大片剂脆碎度的检查强度。
28.参照图2-4，本实施例中，接料结构包括光滑层7、限位滑槽8、接药盒9、限位块901，其中，检查壳4内部底部两端表面均贴合设置有光滑层7，检查壳4的出料口两端均设置有限位滑槽8，检查壳4的出料口下方活动嵌入有接药盒9，接药盒9顶部两端均设置有限位块901；
29.通过将用于固定挡板6的螺栓拧出挡板6另一端设置的螺纹槽后，将挡板从检查壳4另一端滑出，从而使得检查后的片剂以及其掉落的药渣掉落在光滑层7上，并通过光滑层7掉落进接药盒9内，此时检察人员通过将限位块901滑出限位滑槽8，从而将接药盒9拆卸下来，之后通过取出内部的片剂，并将片剂放置在电子秤101的秤面上，对检查后的片剂进行称重，并将得到的数据与片剂的原重量作比较即可获得片剂的脆碎度数据，之后将接药盒9内的药渣清理干净后再将接药盒9与挡板6安装回原来位置即完成检查工作。
30.参照图3、4，本实施例中，限位块901与限位滑槽8之间呈契合设置。
31.参照图2、3，本实施例中，光滑层7为聚四氟乙烯材质的光滑层7。
32.参照图1-4，本实施例中，电子秤101，震动电机402，电动伸缩杆5均通过开关与外接电源电性连接。
33.工作原理：首先检查人员拔出密封塞404将片剂通过加药口403放入检查壳4内部，然后通过启动震动电机402在弹簧的作用下带动检查壳4剧烈晃动，从而使检查壳4内部的片剂跳动，跳动的片剂不断与挡板6与接触板501表面接触，使得片剂表面掉落残渣，从而对片剂的脆碎度进行检查工作，同时，检察人员还可以通过控制电动伸缩杆5伸长带动接触板501移动，从而缩小接触板501与挡板6之间的距离，使得跳动的片剂的跳动频率增大，从而增大片剂脆碎度的检查强度，最后，检察人员通过将用于固定挡板6的螺栓拧出挡板6另一端设置的螺纹槽后，将挡板从检查壳4另一端滑出，从而使得检查后的片剂以及其掉落的药渣掉落在光滑层7上，并通过光滑层7掉落进接药盒9内，此时检察人员通过将限位块901滑出限位滑槽8，从而将接药盒9拆卸下来，之后通过取出内部的片剂，并将片剂放置在电子秤101的秤面上，对检查后的片剂进行称重，并将得到的数据与片剂的原重量作比较即可获得片剂的脆碎度数据，之后将接药盒9内的药渣清理干净后再将接药盒9与挡板6安装回原来位置即完成检查工作。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。