一种酚醛树脂粘度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及酚醛树脂检测设备技术领域，具体为一种酚醛树脂粘度测试装置。


背景技术：

2.酚醛树脂的粘度和分子量是其重要的生产指标；粘度受温度影响较大，现有粘度测试设备在测试过程中，测试设备多数依赖人工目视读数，且测量设备不具备温控能力，在进行检测时，尤其是温度较低的冬季，仪器自身温度较低，当接触酚醛树脂胶体时，接触面的胶体会发生快速冷凝固化，且内部软化度呈辐射性改变，最终测量值与实际对应温度的酚醛树脂粘度存在偏差，造成结果不准确。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种酚醛树脂粘度测试装置，通过对待测胶体进行初始温度检测，控制外支架内的加热组件对胶体进行保温，避免测量仪器自身温度对胶体温度和粘度的影响，同时改用力矩传感器，将测量结果以数字信号呈现，降低人工读数误差，且便于数据收录，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酚醛树脂粘度测试装置，包括固定架、提升座、测试块和外支架；
5.固定架，包括用于放置盛放测试流体储料容器的底座和龙门框架，所述龙门框架内设置有能够上下运动的提升座；
6.提升座，竖直滑动安装在龙门框架内部，且下端通过悬吊设置有能够相对上下运动的测试块，所述提升座内部设置有能够检测测试块运动阻力的力矩传感器；
7.测试块，外部设置有用于检测测试流体温度的温度传感器；
8.外支架，与提升座相对固定设置，当测试块相对提升座运动时，能够抑制储料容器运动，所述外支架内嵌入有能够加热测试流体的加热组件，所述温度传感器与加热组件的控制端电连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试块上端固定设置有拉力杆，所述拉力杆上端通过拉力传感器同轴设置有花键轴，所述花键轴与提升座竖直滑动安装，所述花键轴外部设置有丝杠螺纹，所述提升座内部转动设置有与花键轴螺纹啮合的丝杠螺母，和驱动丝杠螺母转动的驱动电机；
10.驱动电机通过蜗轮蜗杆减速机构带动丝杠螺母转动，丝杠螺母与带有螺纹的花键轴相对作用，带动花键轴上下运动，即带动测试块上下运动，在运动过程中，测试块的运动阻力通过拉力传感器被捕捉，以电信号形式呈现，并转化为数字信号，通过连接线导出到个人电脑进行数据记录。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试块包括底部水平布置的盘状结构，所述盘状结构外设置有能够沿盘状结构径向转动的扭矩叶片，所述扭矩叶片与盘状结
构之间设置有扭矩传感器；
12.通过设置扭矩叶片，对测试块周边位置胶体流动时，不同位置胶体对扭矩叶片的阻力进行检测，同时与拉力传感器的测试值进行结合校正，保证测量数据的准确性。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扭矩叶片为三角形，且远离自身转动轴线的部分受力截面小于靠近自身轴线的部分受力截面；
14.通过扭矩叶片的形状设计，降低扭矩叶片转动对测试块整体水平投影面积的影响。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外支架内固定设置有阻挡片，所述阻挡片的水平截面积不小于测试块的水平截面积，所述阻挡片处于测试块的正下方；
16.在下方设置阻挡片，可以提供更多一种测试模式，即测试块下方空洞状态下，胶体的流动阻力测量。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本酚醛树脂粘度测试装置采用外支架从储料容器内部进行固定，且内部集成加热组件，结合测试块内的温度传感器，对胶体本身进行保温或加热，降低仪器自身温度对测试胶体温度的影响，从而解决冬季低温环境下测试不准确的问题，同时测试过程中，采用力矩传感器对测试块在胶体内运动阻力的采集，换算为胶体的流动性测量值，且在整个测量过程中，加热组件的保温，能够保证胶体始终处于测试温度下，避免因时间流逝造成的温度下降，保证最终测试结果的准确性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型背部结构示意图；
20.图3为本实用新型主视图；
21.图4为本实用新型a处放大图；
22.图5为本实用新型测试块和外支架结构示意图；
23.图6为本实用新型测试块零件爆炸图；
24.图7为本实用新型测试块工作模式示意图。
25.图中：1、固定架；101、底座；2、提升座；201、拉力传感器；202、花键轴；203、丝杠螺母；204、驱动电机；3、测试块；301、拉力杆；302、扭矩传感器；303、扭矩叶片；304、温度传感器；4、外支架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种酚醛树脂粘度测试装置，包括固定架1、提升座2、测试块3和外支架4；固定架1，包括用于放置盛放测试流体储料容器的底座101和龙门框架，龙门框架内设置有能够上下运动的提升座2；
28.提升座2，竖直滑动安装在龙门框架内部，且下端通过悬吊设置有能够相对上下运
动的测试块3，提升座2内部设置有能够检测测试块3运动阻力的力矩传感器；
29.测试块3，外部设置有用于检测测试流体温度的温度传感器304；
30.外支架4，与提升座2相对固定设置，当测试块3相对提升座2运动时，能够抑制储料容器运动，外支架4内嵌入有能够加热测试流体的加热组件，温度传感器304与加热组件的控制端电连接。
31.参阅图5，测试块3上端固定设置有拉力杆301，拉力杆301上端通过拉力传感器201同轴设置有花键轴202，花键轴202与提升座2竖直滑动安装，花键轴202外部设置有丝杠螺纹，提升座2内部转动设置有与花键轴202螺纹啮合的丝杠螺母203，和驱动丝杠螺母203转动的驱动电机204；
32.驱动电机204通过蜗轮蜗杆减速机构带动丝杠螺母203转动，丝杠螺母203与带有螺纹的花键轴202相对作用，带动花键轴202上下运动，即带动测试块3上下运动，在运动过程中，测试块3的运动阻力通过拉力传感器201被捕捉，以电信号形式呈现，并转化为数字信号，通过连接线导出到个人电脑进行数据记录；
33.采用花键形式安装花键轴202与提升座2，从而避免测试块3在上升过程中发生转动，且采用蜗轮蜗杆减速机构进行动力传输，能够实现较大的扭矩输出，对于高粘度的酚醛树脂测试具有较为优秀的效果。
34.参阅图5，测试块3包括底部水平布置的盘状结构，盘状结构外设置有能够沿盘状结构径向转动的扭矩叶片303，扭矩叶片303与盘状结构之间设置有扭矩传感器302；
35.通过设置扭矩叶片303，对测试块3周边位置胶体流动时，不同位置胶体对扭矩叶片303的阻力进行检测，同时与拉力传感器201的测试值进行结合校正，保证测量数据的准确性。
36.参阅图5-图6，扭矩叶片303为三角形，且远离自身转动轴线的部分受力截面小于靠近自身轴线的部分受力截面；
37.通过扭矩叶片303的形状设计，降低扭矩叶片303转动对测试块3整体水平投影面积的影响。
38.参阅图5，外支架4内固定设置有阻挡片，阻挡片的水平截面积不小于测试块3的水平截面积，阻挡片处于测试块3的正下方；
39.在下方设置阻挡片，可以提供更多一种测试模式，即测试块3下方空洞状态下，胶体的流动阻力测量。
40.龙门框架内设置竖直布置的驱动机构，驱动提升座2上下运动，如直线电机，驱动提升座2上下运动，在实际使用时，直线电机带动外支架4和提升座2同时上下运动，开始时，外支架4从内部按压盛放酚醛树脂胶体的烧杯底壁，避免测试块3上移时，带动烧杯发生向上位移；同时，驱动电机204提供动力输入，通过蜗轮蜗杆减速机构带动丝杠螺母203转动，从而带动花键轴202上下运动，即带动测试块3上下运动；
41.胶体按压测试时，将测试块3提升至最大高度，此时提升座2带动外支架4下压，直至压覆烧杯底部，此时，下降测试块3，直至温度传感器304接触胶体，反馈温度，控制外支架4内的加热组件进行恒温加热，保证胶体温度恒定，不受时间影响，此时驱动电机204带动测试块3下压，拉力传感器201检测测试块3下移过程中的受力，同时在下移过程中，两组扭矩叶片303会出现上翻的趋势，扭矩传感器302测得扭矩叶片303此时的扭矩，将两组测得数据
进行比重系数计算，得出下压状态下，胶体的粘度；
42.参阅图7，胶体拉拔测试时，当测试块3与外支架4同时下压烧杯底部时，测试块3与阻挡片之间没有胶体，当测试块3上移时，测试块3与阻挡片之间会出现空隙，此时测得拉力传感器201和扭矩传感器302的数值，并进行粘度计算；
43.当测试块3晚于外支架4下压烧杯底部时，测试块3与阻挡片之间填充有胶体，此时测试块3上移时，上方胶体产生阻力，下方胶体产生拖拽力，与下方无胶体情况存在区别，此时测得拉力传感器201和扭矩传感器302的数值，并进行粘度计算；
44.综合上述三种测试方式，进行数据汇总，最终评估酚醛树脂在该温度下的粘稠度；
45.同时在本设备内集成信息传输接口，能够将设备与计算机直接连接，进行数据读取。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。