一种水电厂水灾报警装置检测工具的制作方法

1.本实用新型涉及报警装置检测技术领域，具体涉及一种水电厂水灾报警装置检测工具。


背景技术：

2.受地震、泥石流、极端暴雨等自然灾害的影响水淹厂房事故时有发生。事故造成太多人员伤亡和设备设施重大损失。自然灾害的发生不可避免但是可以预防，针对水淹厂房事故，目前大量的水电厂都已在重点防范区域设置水灾报警装置，通过水灾报警装置，可提前预警水灾发生情况，及时采取应急措施。为保证水灾报警装置的能够及时报警，需要定期对水灾报警装置进行检测。
3.目前，水灾报警装置的检测一般都是使用水桶或者塑料袋装满水后对水灾报警装置进行浸没测试，而由于水灾报警装置的套管底部开口离地面很近，如果不拆卸水灾报警固定卡扣，水灾报警装置无法浸没到水中，因此，在实际检测时，需将方式需要拆卸水灾报警固定卡扣，使水灾报警装置上移，留出足够的空间，这种操作较繁琐，且容易导致地面积水，有人员滑倒的风险。


技术实现要素：

4.针对上述问题，发明人提供了一种无需拆卸水灾报警固定卡扣即可进行浸没测试的检测工具。
5.本实用新型提供了一种水电厂水灾报警装置检测工具，包括：
6.储水容器；
7.出水软管，设于所述储水容器上，其与储水容器的连接处设有出水阀；
8.封堵盘，设于所述水软管远离储水容器的一端，用于封堵水灾报警装置的套管下方的开口；
9.加压机构，设于所述储水容器上，其与所述储水容器内部容腔连通，用于向所述储水容器加压，并把所述储水容器内的水压入套管内；
10.负压机构，设于所述储水容器上，其与所述储水容器内部容腔连通。
11.进一步地，所述加压机构包括：
12.缸体，设于所述储水容器内部；
13.活塞杆，设于所述缸体内，其顶端伸出所述储水容器，其上设有通气管道，所述通气管道底部配置有通气孔；
14.单向进气阀，设于与所述通气孔连通的进气管上，其出口端与储水容器内部容腔连通。
15.进一步地，所述活塞杆配置成绕竖直轴线转动，所述通气孔位于活塞杆下部侧壁上；
16.所述负压机构包括：
17.抽吸管，与所述进气管沿所述活塞杆的轴线对称设置；
18.单向泄气阀，设于所述抽吸管上，其入口端与储水容器内部容腔连通。
19.进一步地，所述缸体外壁上设有连通管道，所述连通管道与单向进气阀、单向泄气阀连通，所述连通管道呈u字形，其两端均设有气孔，且气孔高度不低于储水容器内部水面高度。
20.进一步地，所述连通管道与单向进气阀、单向泄气阀之间设有存水箱。
21.进一步地，所述活塞杆顶部设有便于手持部，所述手持部与通气管道连通。
22.进一步地，所述封堵盘上设有密封圈。
23.进一步地，所述储水容器上部设有提手。
24.本实用新型的工作原理：
25.在利用该检测工具进行浸没测试时，先在储水容器中加入一定量的水，此过程中出水阀处于关闭状态，随后将封堵盘从水灾报警装置套管与地面的缝隙处塞入到套筒内部，使封堵盘堵住套管的底部开口，接着打开出水阀，利用加压机构向储水容器内加压，进而将水压入套管内；待检测完成后，再利用负压机构进行泄压，将套管内的水抽回到储水容器，最后再关闭出水阀，取下封堵盘。
26.相比现有技术，本实用新型的有益效果：
27.本实用新型提供的检测工具，利用密封加压进行注水检测，既避免了需要拆装水灾报警装置的问题，有助于提高检测效率，同时，能够有效减少地面积水，提高检测现场的安全性。
附图说明
28.图1为实施例1中的水电厂水灾报警装置检测工具的结构示意图；
29.图2为实施例1中的使用状态图；
30.图3为实施例1中的加压过程示意图；
31.图4为实施例1中的泄压过程示意图。
32.附图标记：
33.1-储水容器；11-提手；12-密封盖；13-存水箱；2-缸体；3-活塞杆；31-通气管道；32-通气孔；33-手持部；41-进气管；42-单向进气阀；51-抽吸管；52-单向泄气阀；6-连通管道；7-出水软管；71-出水阀；8-封堵盘；9-套管。
具体实施方式
34.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
35.实施例1
36.如图1-2所示，本实用新型提供了一种水电厂水灾报警装置检测工具，包括：储水容器1、出水软管7和封堵盘8，储水容器1呈桶状，其上部设有提手11，以提高该检测工具的便携性。顶部设有密封盖12，密封盖12可开启、关闭，用于向储水容器1内加水。其内部设有加压机构和负压机构。出水软管7一端与储水容器1下部连通，另一端设置封堵盘8，出水软管7靠近储水容器1的一端设有出水阀71。封堵盘8上设有密封圈，以保证封堵盘8能够堵住注入到水灾报警装置的套管9内的水。在本实施例中，加压机构和负压机构采用一体化结
构，具体包括：
37.固定在密封盖12底部的缸体2、设置在缸体2内部的活塞杆3，活塞杆3沿缸体2内壁做活塞运动，并可沿缸体2的轴线进行转动。活塞杆3顶部设有手持部33，便于手握推拉活塞杆3。活塞杆3上设有贯穿自身的通气管道31，通气管道31顶部与外界空气连通，底部设有通气孔32，通气孔32开设在活塞杆3的下部侧壁上。缸体2底部沿活塞杆3对称设有进气管41和抽吸管51，通过转动活塞杆3，可使通气孔32对接进气管41或抽吸管51，从而实现加压与泄压的切换。进气管41上设有单向进气阀42，抽吸管51上设有单向泄气阀52，单向进气阀42和单向泄气阀52均与存水箱13连通，存水箱13又与连通管道6连通，气体进入到存水箱13后又经连通管道6进入储水容器1内部容腔。优选地，连通管道6呈u字形，其两端均设有气孔，且气孔高度不低于储水容器1内部水面高度，以减少进入连通管道6内水，进而减少进入存水箱13，避免存水箱13体积过大，造成加压施压过程过长。
38.如图3所示，对储水容器1内进行加压时，将活塞杆3进行旋转，使通气孔32对准进气管41，随后推拉活塞杆3进行活塞运动，空气从活塞杆3顶部的孔进入到通气管道31内，并从通气孔32进入进气管41，经单向进气阀42向连通管道6内输送，最后由连通管道6进入到储水容器1内，从而使储水容器1内的气压增大，进一步将水压出。在此过程中，部分空气会从单向泄气阀52处进入抽吸管51，但会被活塞杆3所阻挡，空气无法送出外界，保证了加压的正常进行。
39.如图4所示，对储水容器1内进行加压时，只需转动活塞杆3，使通气孔32对准抽吸管51，则储水容器1的空气就会从抽吸管51经通气管道31排出到外界，从而降低储水容器1内部的压力，接着再推拉活塞杆3，对储水容器1内部容腔进行负压抽吸，抽吸过程中，内部的水会从连通管道6进入到存水箱13内，同时，出水软管7与被封堵盘8堵在水灾报警装置的套管9内的水也会被抽吸到储水容器1内。
40.具体地，在利用该检测工具进行浸没测试时，先在储水容器1中加入一定量的水，此过程中出水阀71处于关闭状态，随后将封堵盘8从套管9与地面的缝隙处塞入到套筒9内部，使封堵盘8堵住套管的底部开口，转动活塞杆3，使通气孔32对准进气管41，接着打开出水阀71，通过推拉活塞杆3，向储水容器内加压，进而将水压入到套管9内，待水接触到套管9顶部的金属触头，观察水灾报警装置是否发出报警信号。待检测完成后，再转动活塞杆3，使通气孔32对准抽吸管51进行泄压，将通过推拉活塞杆3将套管内的水抽回到储水容器1，最后再关闭出水阀7，取下封堵盘8，即可完成测试。
41.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。