一种适用于对射式可燃气探头的校准工具的制作方法

1.本实用新型属于可燃气探头校准技术领域，具体涉及一种适用于对射式可燃气探头的校准工具。


背景技术：

2.对射式可燃气探头是海上油气平台常用的天然气检测装置，安装后需要保持两侧探头在同一轴线上。若信号较弱或无信号，探头会产生报警，而无法正常使用，相应监测区域失去保护；另外由于现场振动、外物撞击等因素，两侧探头位置会发现偏移，这样会使探头输出信号弱而报警甚至无法使用。因此维修人员需要通过校准工具将对射式可燃气探头定期校准，以保证对射式可燃气探头的正常工作。
3.但是现有的对射式可燃气探头采用的校准方法多是利用厂家提供的通讯校准工具进行校准，不仅需连接电气设备，操作不便，导致工作量的增加，造成探头的维护效率低，维护成本的增加，还不能实现探头的快速校准，导致探头的校准效率低，影响探头的快速使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于对射式可燃气探头的校准工具，以解决上述背景技术中提出的不能实现探头的快速校准，影响探头快速使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于对射式可燃气探头的校准工具，包括：
6.套设于探头发射端和接收端的第一固定盘和第二固定盘；
7.安装于第一固定盘和第二固定盘一端的第一校准屏和第二校准屏；
8.固定于第一固定盘和第二固定盘端部中间的第一激光发射器和第二激光发射器，所述第一激光发射器和第二激光发射器分别贯穿所述第一校准屏和第二校准屏，且所述第一激光发射器和第二激光发射器沿所述探头发射端/接收端的中心轴线发射光束，所述第一校准屏与第二校准屏分别接收所述第二激光发射器和第一激光发射器发出的光束。
9.优选的，在所述第一固定盘与第二固定盘的内部均设有磁吸定位机构，所述磁吸定位机构包括：
10.开设于第一固定盘与第二固定盘内部的安装槽；
11.安装于两个所述安装槽内壁一侧的连接块；
12.开设于两个所述连接块一端的插接槽；
13.安装于两个所述插接槽内部的磁块；
14.开设于所述探头发射端/接收端一端的连接槽；
15.安装于两个所述连接槽内壁一侧的插接块，且所述插接块插进插接槽中，并与所述磁块接触。
16.优选的，所述磁吸定位机构还包括限位组件，所述限位组件包括：
17.安装于所述安装槽内壁两侧的限位块；
18.开设于所述探头发射端/接收端一端两侧的限位槽。
19.优选的，所述限位块远离安装槽内壁的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。
20.优选的，所述插接槽呈等腰梯形结构，且所述插接块与插接槽相匹配。
21.优选的，所述插接块为铁质材料，且在所述磁块的磁性作用下，实现所述插接块与磁块之间磁吸固定。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.(1)本实用新型能够实现对射式可燃气探头的快速校准，有效地提高了对射式可燃气探头的校准效率，并且能够保证对射式可燃气探头的校准后的精度，有助于实现对射式可燃气探头的快速使用；
24.同时，本实用新型操作简便，无需连接电气设备即可完成校准，大大的减少了工作人员的工作量，有效地提高了对射式可燃气探头的维护效率，可节省对射式可燃气探头的维护成本，便于在海上设施广泛使用，具有良好的推广价值。
25.(2)本实用新型通过磁吸定位机构能够将第一固定盘和第二固定盘分别与探头发射端和接收端吸附固定，从而实现校准工具的稳固安装，有效地增加了校准工具安装时的稳定性，以便于可燃气探头的稳定校准，进一步提高了校准效率，节省校准时间，有助于实现对射式可燃气探头的快速使用。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型使用时的结构示意图；
28.图3为图1中的a处放大图；
29.图4为图2中的b处放大图；
30.图中：1、第一固定盘；2、第一校准屏；3、第一激光发射器；4、第二固定盘；5、第二校准屏；6、第二激光发射器；7、磁吸定位机构；71、安装槽；72、连接块；73、磁块；74、插接槽；75、限位块；76、限位槽；77、连接槽；78、插接块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于对射式可燃气探头的校准工具，包括：
33.套设于探头发射端和接收端的第一固定盘1和第二固定盘4；
34.安装于第一固定盘1和第二固定盘4一端的第一校准屏2和第二校准屏5；
35.固定于第一固定盘1和第二固定盘4端部中间的第一激光发射器3和第二激光发射器6，第一激光发射器3和第二激光发射器6分别贯穿第一校准屏2和第二校准屏5，且第一激
光发射器3和第二激光发射器6沿探头发射端/接收端的中心轴线发射光束，第一校准屏2与第二校准屏5分别接收第二激光发射器6和第一激光发射器3发出的光束。
36.在对射式可燃气探头校准时，使用者先将第一固定盘1和第二固定盘4分别安装于探头的发射端和接收端上，以实现校准工具的安装，安装后，使用者再打开第一激光发射器3和第二激光发射器6，使得第一激光发射器3和第二激光发射器6分别发射出光线，随后使用者观察第一激光发射器3和第二激光发射器6发出的光线是否对准与其相对的第一校准屏2与第二校准屏5的中心位置，若第一激光发射器3/第二激光发射器6发出的光线高于或低于第一校准屏2/第二校准屏5的中心位置，使用者可通过对射式可燃气探头的调整螺丝调整第一激光发射器3/第二激光发射器6的高度或角度，直至第一激光发射器3/第二激光发射器6发出的光线对准第一校准屏2/第二校准屏5的中心，以此实现对射式可燃气探头的校准；
37.校准后，使用者将第一固定盘1和第二固定盘4拉动，使得第一固定盘1和第二固定盘4分别由探头的发射端和接收端上拆卸，以将校准工具拆下，然后通过对射式可燃气探头发射端和接收端的配合进行可燃气的监测，从而实现对射式可燃气探头的快速校准，有效地提高了对射式可燃气探头的校准效率，有助于实现对射式可燃气探头的快速使用。
38.进一步地，在第一固定盘1与第二固定盘4的内部均设有磁吸定位机构7，磁吸定位机构7包括：
39.开设于第一固定盘1与第二固定盘4内部的安装槽71；
40.安装于两个安装槽71内壁一侧的连接块72；
41.开设于两个连接块72一端的插接槽74，插接槽74呈等腰梯形结构，且插接块78与插接槽74相匹配；
42.安装于两个插接槽74内部的磁块73；
43.开设于探头发射端/接收端一端的连接槽77；
44.安装于两个连接槽77内壁一侧的插接块78，且插接块78插进插接槽74中，并与磁块73接触，插接块78为铁质材料，且在磁块73的磁性作用下，实现插接块78与磁块73之间磁吸固定。
45.在校准工具安装时，使用者先将第一固定盘1和第二固定盘4分别套设于探头发射端和接收端上，直至探头发射端和接收端分别插进第一固定盘1和第二固定盘4内部的安装槽71中，此时，连接块72插进连接槽77中，使得插接块78插进插接槽74中，并与磁块73接触，而后在磁性的作用下，磁块73与插接块78磁吸固定，以将第一固定盘1和第二固定盘4分别与探头发射端和接收端吸附固定，从而实现校准工具的稳固安装，有效地增加了校准工具安装时的稳定性，以便于可燃气探头的稳定校准，进一步提高了校准效率，节省校准时间，有助于实现对射式可燃气探头的快速使用。
46.进一步地，磁吸定位机构7还包括限位组件，限位组件包括：
47.安装于安装槽71内壁两侧的限位块75；
48.开设于探头发射端/接收端一端两侧的限位槽76，通过限位块75和限位槽76的配合，能够将第一固定盘1/第二固定盘4与探头发射端/接收端限位固定，进一步便于校准工具的稳固安装。
49.进一步地，限位块75远离安装槽71内壁的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成
表壁圆滑的弧端，通过表壁圆滑的弧端能够便于限位块75快速插进限位槽76中，进一步便于第一固定盘1/第二固定盘4与探头发射端/接收端的限位固定。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。