一种多索茶碱注射液生产用产品检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及，尤其涉及一种在多索茶碱注射液生产用产品检测装置。


背景技术：

2.目前要用注射液安瓿瓶的生产过程中大都实现自动化生产，安瓿瓶的生产是用玻璃管烧制的，广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品。安瓿的乳头用明火封装以隔绝空气，瓶颈部标有记号，当施加压力时瓶颈会折断，以便提取药液。
3.在安瓿瓶的灌装生产时，先将玻璃管使用火焰灼烧然后在进行切割，在进行底部的封口，再经过消杀，下一步再进行药液的灌装，下一步进行火焰灼烧进行封口，下一步进行经过运输分装制成成品。在加工生产的过程中，安瓿瓶灌装后的密封性对药液的生产及使用具有决定性的作用。现有的进行对安瓿瓶顶部进行封口时，有时会因为灼烧程度不够，或者安瓿瓶受热不均匀在进行封口时，在安瓿瓶的顶部会产生缺口及密封不严的情况，这就使得在使用时在灌装后的安瓿瓶中会存在次品等级的产品。若不能及时发现，在后续的加工中会造成药液的抛洒，使得在后续的工序中造成生产线污染，严重影响生产速率，产生生产故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中对注射液安瓿瓶生产中存在的封口破损及未完全封闭的瓶体不能及时发现的不足，提供一种多索茶碱注射液生产用产品检测装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多索茶碱注射液生产用产品检测装置，包括支撑装置，及设置在支撑装置上做活塞运动的活动件，所述活动件上设置有调节装置，所述调节装置上设置有多个检测探头，所述检测探头包括壳体，所述壳体内竖直设置有通气管，所述通气管的侧壁上设置有与通气管内壁连通的通气孔，所述通气孔的下方设置有活塞头，所述活塞头的下方设置有弹性装置，所述活塞头的侧壁上设置有导电片，所述壳体上设置有两个与壳体内壁连接的触点。
6.进一步地，所述支撑装置包括固定管，所述固定管的侧壁上设置有条形定位通槽，所述固定管内设置有驱动装置，所述活动件套接在固定管上，所述驱动装置的输出端通过连接件穿过定位通槽与活动件连接。
7.进一步地，所述调节装置包括固定板，所述固定板上设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有调节板，所述检测探头设置在调节板上，所述调节板及固定板之间通过定位装置连接。
8.进一步地，所述定位装置包括设置在固定板上的调节螺栓，所述调节螺栓穿过固定板与滑槽内的调节板抵接。
9.进一步地，所述活塞头套接在通气管上，所述通气管穿过活塞头的中间位置。
10.进一步地，所述导电片竖直设置在活塞头的侧壁上，两触点在之间具有高度差，所
述导电片的长度距离大于两触点之间的竖直间隔距离。
11.进一步地，所述弹性装置为套接在通气管上的弹簧，所述弹簧下表面设置有活塞裙，所述弹簧的顶部设置在活塞裙内。
12.进一步地，所述通气管的底部设置有柔性密封件。
13.进一步地，所述壳体的下部设置有用于平衡气压的通孔。
14.本实用新型的有益效果在于：在固定板上开设有滑槽，在滑槽内滑动安装有调节板，滑槽能够在滑槽内水平滑动，用以调整不同位置及间隔的安瓿瓶，使得准确性更好，适应性更强。在驱动气缸的作用下使得封口后的安瓿瓶在经过检测探头下方时，驱动气缸带动检测探头与安瓿瓶抵接，通气管卡接在安瓿瓶上，供气装置箱内部定量供入气体，若安瓿瓶封口完整，气体会被密封在通气管和活塞头上方的空间内，使得活塞头的下压距离较长，进而能够使得两触点之间形成通路，进而形成一个正常记录信号，若安瓿瓶发生破损，进入通气管的定量的空气会有部分进入到安瓿瓶内或者从破损处漏出，进而造成活塞头上方的气压降低，使得活塞头的下行距离减少，进而使得两触点不能接触，不能形成触发信号，进而形成异常信号，发出检测警报，提醒操作人员，使用时反应迅速，动作灵敏，大大提高检测准确性，减少污染，保证生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的检测探头内部结构示意图；
17.其中：1、固定管；101、定位通槽；2、活动件；3、固定板；301、调节螺栓；302、调节板；4、驱动气缸；5、检测探头；501、壳体；502、通气管；503、通气孔；504、活塞头；505、活塞裙；506、弹簧；507、导电片；508、触点； 509、通孔；510；密封环。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1-2所示：一种多索茶碱注射液生产用产品检测装置，包括支撑装置，及设置在支撑装置上做活塞运动的活动件2，支撑装置包括固定管1，固定管1 的侧壁上设置有条形定位通槽101，固定管1内设置有驱动装置，驱动装置为驱动气缸4，将驱动气缸4的输出端安装在固定管1的内部，使得固定管1也对驱动气缸4产生稳定作用，提高稳定性。并且活动件2套接在固定管1上，驱动装置的输出端通过连接件穿过定位通槽101与活动件2连接，连
接件可以为销子，在使用时在定位通槽101内滑动，防止活动件2过运动，增强可控性。
22.在活动件2上固定有调节装置，并且调节装置上安装有多个检测探头5，其中调节装置包括固定板3，固定板3上开设有滑槽，在滑槽内滑动安装有调节板 302，滑槽能够在滑槽内水平滑动，用以调整不同位置及间隔的安瓿瓶，使得准确性更好，适应性更强。检测探头5固定在调节板302上，调节板302及固定板3之间通过定位装置连接，定位装置包括设置在固定板3上的调节螺栓301，调节螺栓301穿过固定板3与滑槽内的调节板302抵接，在进行调节时调整固定板3与调节板302之间的相对位置，通过调节螺栓301固定，进而适应不同位置的安瓿瓶，可适用不同生产速度的生产线，使用方便调节简单。
23.检测探头5包括壳体501，壳体501内竖直安装有通气管502，通气管502 的顶部连通有供气装置，并且通过电磁流量阀使得每次通入通气管502的气体量是一定的，在通气管502的底部设置有柔性密封件，密封件为密封环510，在活动件2带动探头下降时，通气管502的底部将安瓿瓶的上部密封后圆锥形的玻璃体卡接在通气管502底部，在安装时可以将检测探头与密封夹头之间间隔一定距离，使得玻璃完全冷却，然后在于通气管502底部接触，柔性密封件使得通气管502与安瓿瓶抵接时增强密封性，进而使得额贴合更加紧密，保证检测的准确性。在壳体501的下部开设有用于平衡气压的通孔509，使得在活塞头 504回弹时通过通孔509将大气供入活塞头504的下部使活塞头504复位。在通气管502的侧壁上开设有与通气管502内壁连通的通气孔503，在通气孔的下方安装有活塞头504，活塞头504套接在通气管502上，通气管502穿过活塞头 504的中间位置，通气孔503使得供气装置在每次定量供气时使气体进入活塞头 504上方将活塞头504下压，因为每次供入的空气量是一定的，通气管502的底部在检测时会被安瓿瓶堵住，进而使得活塞头504的下压距离都会在一定范围内，便于操作人员碱性检测，提供便利性。
24.在活塞头504的下方安装有弹性装置，弹性装置为套接在通气管502上的弹簧506，弹簧506受到进入壳体501内部的气压产生压缩，活塞头504进而下行，在弹簧506下表面安装有活塞裙505，弹簧506顶部设置在活塞裙505内。活塞裙505使得弹簧506减少偏转位移，减少弹簧506的便宜，增加检测使得准确程度。在活塞头504的侧壁安装有导电片507，导电片507竖直固定在活塞头504的侧壁上，壳体501上设置有两个与壳体501内壁连接的触点508，两触点508在之间具有高度差，导电片507的长度距离大于两触点508之间的竖直间隔距离，使得在活塞受力下行时，导电片507将两触点508接通，使得两触点508连接的接收装置通电，进而接收到电信号，接收装置可以是电信号接收器，在通电时对信号进行记录，通过和驱动气缸4的动作配合，进而起到检测作用，使得接收到一次电信号和一次驱动气缸4的动作即表示正常，若只接收到一个驱动气缸4的动作信号即表示安瓿瓶发生破损故障，使用时反应迅速，动作灵敏，大大提高检测准确性，减少污染，保证生产质量。
25.工作原理：在进行使用时，将检测装置安装在生产线上火焰封口处的后方，等安瓿瓶完全冷却后，在驱动气缸4的作用下使得封口后的安瓿瓶在经过检测探头5下方时，驱动气缸4带动检测探头5与安瓿瓶抵接，通气管502卡接在安瓿瓶上，供气装置箱内部定量供入气体，若安瓿瓶封口完整，气体会被密封在通气管502和活塞头504上方的空间内，使得活塞头504的下压距离较长，进而能够使得两触点508之间形成通路，进而形成一个记录信号，在接收装置上接收后和驱动气缸4的动作信号配合形成一个正常信号反馈，若安瓿瓶发生破损，进入通气管502的定量的空气会有部分进入到安瓿瓶内或者从破损处漏出，进而造成活
塞头504上方的气压降低，使得活塞头504的下行距离减少，进而使得两触点508不能接触，不能形成触发信号，进而形成异常信号，发出检测警报，提醒操作人员。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。