一种具有强度压力调节功能的扣件检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及扣件检测的技术领域，尤其涉及一种具有强度压力调节功能的扣件检测装置。


背景技术：

2.扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为φ48mm的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件(十字扣件和定向扣件)、旋转扣件(活动扣件和万向扣件)、对接扣件(一字扣件和直接扣件)等。
3.扣件在生产完成以后需要进行压力检测，而现有的检测器一般只能输出固定的压力。
4.针对上述中的相关技术，本发明人认为，不同尺寸的扣件所能承受的压力不同，固定输出压力的检测器在检测不同尺寸扣件时，可能会导致部分扣件受力过大而损坏。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型提供的一种具有强度压力调节功能的扣件检测装置，以解决现有技术中存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.本实用新型提供的一种具有强度压力调节功能的扣件检测装置，包括底座、液压缸与对称固定在底座上端面的安装块，所述安装块之间对称安装有多个滑动柱，所述液压缸外壁对称安装有多个连接杆，多个所述连接杆均安装有活动环，所述活动环与所述滑动柱活动连接，所述底座上端面中点位置安装有固定装置，所述安装块靠近固定装置的一侧设有放置槽，所述放置槽内活动连接有多个实心钢板与橡胶板，所述实心钢板与橡胶板均与所述液压缸配合，所述液压缸输出端安装有动力杆，所述动力杆安装有挤压板。
8.采用上述技术方案，可以通过改变放置槽内实心钢板与橡胶板的数量比，对液压缸的输出压力进行调节，便于对不同尺寸的扣件进行压力检测，避免检测压力与扣件标准压力不符导致扣件损坏。
9.优选的，所述固定装置包括固定台与多个不同尺寸的固定柱，所述固定台上端面设有插槽，多个所述固定柱下端面均安装有插块，所述插块与所述插槽活动连接。
10.采用上述技术方案，通过此设计便于固定不同尺寸的扣件。
11.优选的，对称设置的所述安装块上端面分别设有多个收纳槽与存放槽，所述实心钢板与所述橡胶板均与所述收纳槽活动连接且契合，多个所述固定柱分别与多个所述存放槽活动连接且契合。
12.采用上述技术方案，通过此设计便于存放不用或等待替换的实心钢板、橡胶板与固定柱。
13.优选的，所述放置槽内设有凹槽，所述实心钢板与所述橡胶板均与所述凹槽活动连接，所述实心钢板与所述橡胶板均与所述放置槽契合。
14.采用上述技术方案，通过此设计避免实心钢板与橡胶板放入后掉落，且放入完成后实心钢板与橡胶板和放置槽之间会留出空隙，便于取出。
15.优选的，所述底座对称安装有多个固定板，所述固定板均设有螺栓孔。
16.采用上述技术方案，通过此设计便于固定本装置。
17.优选的，所述连接杆之间安装有稳固杆。
18.采用上述技术方案，通过稳固杆保持液压缸移动稳定。
19.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
20.1、可以通过改变放置槽内实心钢板与橡胶板的数量比，对液压缸的输出压力进行调节，便于对不同尺寸的扣件进行压力检测，避免检测压力与扣件标准压力不符导致扣件损坏。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
22.图1是本实用新型实施例1提供的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例1提供的安装块侧视截面图；
24.图3是本实用新型实施例1提供的局部结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例1提供的a区放大图；
26.图5是本实用新型实施例1提供的b区放大图。
27.图中：1、底座；11、固定板；12、螺栓孔；2、安装块；21、收纳槽；22、存放槽；23、放置槽；231、实心钢板；232、橡胶板；24、凹槽；25、滑动柱；251、活动环；26、连接杆；261、稳固杆；27、液压缸；28、动力杆；29、挤压板；3、固定装置；31、固定柱；32、固定台；33、插槽；34、插块。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
29.应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于
本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
34.实施例1：
35.如图1-图5所示，一种具有强度压力调节功能的扣件检测装置，包括底座1、液压缸27与对称固定在底座1上端面的安装块2；
36.所述安装块2之间对称安装有多个滑动柱25，所述液压缸27外壁对称安装有多个连接杆26，多个所述连接杆26均安装有活动环251，所述活动环251与所述滑动柱25活动连接，所述底座1上端面中点位置安装有固定装置3，所述安装块2靠近固定装置3的一侧设有放置槽23，所述放置槽23内活动连接有多个实心钢板231与橡胶板232，所述实心钢板231与橡胶板232均与所述液压缸27配合，所述液压缸27输出端安装有动力杆28，所述动力杆28安装有挤压板29。
37.如图5所示，所述固定装置3包括固定台32与多个不同尺寸的固定柱31，所述固定台32上端面设有插槽33，多个所述固定柱31下端面均安装有插块34，所述插块34与所述插槽33活动连接。
38.如图1、图3所示，对称设置的所述安装块2上端面分别设有多个收纳槽21与存放槽22，所述实心钢板231与所述橡胶板232均与所述收纳槽21活动连接且契合，多个所述固定柱31分别与多个所述存放槽22活动连接且契合。
39.如图4所示，所述放置槽23内设有凹槽24，所述实心钢板231与所述橡胶板232均与所述凹槽24活动连接，所述实心钢板231与所述橡胶板232均与所述放置槽23契合。
40.如图3所示，所述底座1对称安装有多个固定板11，所述固定板11均设有螺栓孔12。
41.如图2所示，所述连接杆26之间安装有稳固杆261。
42.综上所述，本实用新型提供的一种具有强度压力调节功能的扣件检测装置的具体实施方式为：
43.使用前，根据检测扣件的大小选择对应的固定柱31，将固定柱31上的插块34插入插槽33内，然后将扣件套在固定柱31外壁，再根据扣件尺寸向放置槽23内放入不同数量的实心钢板231与橡胶板232，检测时，启动液压缸27，液压缸27通过动力杆28带动推板挤压扣件，此时液压缸27受反推力影响向安装块2方向移动挤压实心钢板231与橡胶板232，橡胶板232受到挤压缓慢变形，减少推板产生的压力，橡胶板232越多，减少的压力越多，若放置槽23内全为实心钢板231，则液压缸27带动推板产生的压力最大。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。