一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工模型技术领域，具体为一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型。


背景技术：

2.现有建筑工程中，预应力孔道压浆料通常会被灌注进预应力箱梁中的波纹管内，预应力孔道压浆料不仅承担着连接预应力箱梁中的预应力筋与梁体混凝土的作用，还起到保护预应力筋不受腐蚀的作用。新型压浆料通常需要通过实验来测试其流动性、浆体稳定性、充盈度、凝结时间、膨胀率、抗压强度等性能。但是，新型压浆料在性能测试实验过程中所处的环境与实际预应力箱梁中波纹管内的环境存在较大差别，实验所测的性能未必就是实际使用时所表现的性能。而预应力箱梁的造价成本较高，例如：一片30米的c60混凝土箱梁造价即高达数十万元，如果直接向预应力箱梁中注入实际使用性能不达标的压浆料，压浆料在波纹管中的适应性较差，会导致波纹管内部出现充盈度不达标、压浆料泌水、产生大量气孔等缺陷问题，最终使整片箱梁失效废弃，造成巨大的经济损失。
3.为了避免因适应性问题造成的实体箱梁失效导致的巨大经济损失，在目前的建筑施工过程中，可以预先通过箱梁模型实验，以低成本模拟实体箱梁内压浆料所处的环境，来验证新型压浆料在实体箱梁中的适应性。例如：中国专利号cn2143903353u公开的箱梁模型，由可凝结硬化的结构材料浇筑形成箱梁模型本体，通过箍筋与长筋绑扎形成的笼形钢筋骨架来模拟实际箱梁中的钢筋骨架，通过绑扎在钢筋骨架内的s形和凹弧形波纹管模拟实际箱梁中的预应力波纹管。
4.现有技术的箱梁模型中，是通过将波纹管捆扎在钢筋骨架的不同位置，借此使得波纹管能够呈现不同形状。但是在实际使用时，由于需要首先在箱梁模型内安装钢筋骨架，再通过铁丝或者其他工具来将波纹管捆扎在钢筋骨架上，这种安装方式所需占用的箱梁模型内部空间较大，在有限的箱梁模型空间内，实施难度和工作强度较大，且在一定程度上可能会影响模型的模拟精度。基于此，本实用新型通过改进箱梁模型结构，设计了一种使用更加便捷的、用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型，包括顶部设有盖板的箱梁模型本体，所述箱梁模型本体内设有波纹管，所述盖板顶部设有多个固定座，所述固定座上端均罩设有转动套，所述转动套的下端与所述固定座滑动连接，所述转动套的上端均开设有螺纹通孔，且于螺纹通孔内螺纹连接有竖直设置的调节杆，所述调节杆贯穿所述固定座和盖板，且与固定座和盖板滑动连接，所述调节杆下端滑动穿入所述箱梁模型本体内，且均与所述波纹管沿波纹管的长度方向滑动连
接。
7.如上所述的一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型中，所述调节杆下端均固接有套环，所述波纹管穿设于所述套环内。
8.如上所述的一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型中，多个所述固定座沿直线等间距设置。
9.如上所述的一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型中，所述箱梁模型本体的相对两侧壁上分别开设有供所述波纹管两端穿出的穿孔，所述波纹管穿出的两侧箱梁模型本体外壁上均设有用于夹持所述波纹管的夹持结构。
10.如上所述的一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型中，所述夹持结构包括固接在所述箱梁模型本体外壁上的弹性夹头和套设于弹性夹头外周的锁紧套，所述弹性夹头包括圆柱形的柱段和圆锥柱形的圆台段，所述柱段的一端与箱梁模型本体外壁连接，另一端与所述圆台段的小径端同轴连接，所述柱段和圆台段内开设有与所述穿孔连通、且同轴设置的夹持孔，所述圆台段的侧壁上均匀开设有多个与所述夹持孔贯通的条形缺口；所述锁紧套的一端开设有与所述圆台段锥形面配合的锥槽，所述锥槽的锥度小于圆台段的锥度为最佳，所述锁紧套与所述柱段螺纹连接，且所述锥槽的内壁与所述圆台段的外壁滑动接触。
11.如上所述的一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型中，所述箱梁模型本体包括底部的固定板和放置于所述固定板顶部的、上下敞口的侧壁框，所述侧壁框的外壁上设有多个耳块，所述固定板底部设有多个支撑腿，固定板四周外壁上固定安装有多个举升油缸，所述举升油缸的伸缩杆均与一个耳块固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过设置套接在波纹管上的多个套环，且将套环与伸出箱梁模型本体的调节杆连接，调节杆上下移动的过程中，能够带动波纹管各部位产生相应的弯曲或移动，这样就可以通过调整调节杆的伸出长度，来调整波纹管在箱梁模型本体内的位置和形状。本实用新型结构简单，固定和调整波纹管的操作更加便捷，解决了现有技术中，将波纹管绑扎在箱梁模型内，操作空间不足，实施难度大的问题。
13.本实用新型还通过在箱梁模型本体的两端设置夹持结构，能够对波纹管的两个端部进行夹紧，这样使得波纹管在箱梁模型本体内不会产生自行的形状改变，能够进一步保证箱梁模型的模拟精度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型的结构示意图；
16.图2为图1中a处局部结构的放大示意图；
17.图3为图1中b处局部结构的放大示意图；
18.图4为图1中c处局部结构的放大示意图；
19.图5为本实用新型中弹性夹头的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-箱梁模型本体，2-波纹管，3-固定座，4-转动套，5-调节杆，6-盖板，7-套环，8-锁紧套，801-锥槽，9-弹性夹头，901-柱段，902-圆台段，903-夹持孔，904-条形缺口，10-固定板,11-侧壁框，12-支撑腿，13-举升油缸，14-耳块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于验证预应力孔道压浆料适应性的箱梁模型，包括顶部设有盖板6的箱梁模型本体1，箱梁模型本体1内设有波纹管2，盖板6顶部设有多个固定座3，固定座3上端均罩设有转动套4，转动套4的下端与固定座3滑动连接，转动套4的上端均开设有螺纹通孔，且于螺纹通孔内螺纹连接有竖直设置的调节杆5，调节杆5贯穿固定座3和盖板6，且与固定座3和盖板6滑动连接，调节杆5下端滑动穿入箱梁模型本体1内，且均与波纹管2沿波纹管2的长度方向滑动连接。本实用新型中，转动套4与固定座3滑动连接，转动转动套4的过程中，二者不会产生轴向的相对位移；而转动套4与调节杆5螺纹连接，转动转动套4的过程中，调节杆5会相对于转动套4上下移动。波纹管连接在多个调节杆5的下端，所以转动各个转动套4，可以驱动与其连接的调节杆上下移动，进而能够拉动波纹管的多个相应部位上下移动、产生弯曲，这样使得波纹管最终呈现不同形状。
24.另外，本实用新型的另一个本实施例中，转动套与固定座之间可以安装轴承，可以通过轴承转动连接，例如，在固定座上套装轴承，而转动套上开设有供轴承安装的轴承槽，这样使得转动套能够转动连接在固定座上。
25.本实施例中的调节杆5下端均固接有套环7，波纹管2穿设于套环7内。这样使得调节杆5与波纹管2能够快速连接。
26.本实施例中的多个固定座3沿直线等间距设置，这样方便对波纹管的形状进行准确调节，更有利于控制箱梁模型的模拟精度。
27.本实施例中，箱梁模型本体1的相对两侧壁上分别开设有供波纹管2两端穿出的穿孔，波纹管2穿出的两侧箱梁模型本体1外壁上均设有用于夹持波纹管2的夹持结构。
28.本实施例中的夹持结构包括固接在箱梁模型本体1外壁上的弹性夹头9和套设于弹性夹头9外周的锁紧套8，弹性夹头9包括圆柱形的柱段901和圆锥柱形的圆台段902，柱段901的一端与箱梁模型本体1外壁连接，另一端与圆台段902的小径端同轴连接，柱段901和圆台段902内开设有与穿孔连通、且同轴设置的夹持孔903，圆台段902的侧壁上均匀开设有多个与夹持孔903贯通的条形缺口904。锁紧套8的一端开设有与圆台段902锥形面配合的锥槽801，本实施例中，锥槽的锥度小于圆台段的锥度，锁紧套8与柱段901螺纹连接，且锥槽801的内壁与圆台段902的外壁滑动接触。波纹管的端部由本体内部穿出直至露出夹持孔的外侧，然后再转动锁紧套，锁紧套与柱段螺纹旋合，向波纹管端部方向旋拧的过程中，使得锥槽内壁与圆台段的外壁产生相对滑动，进而锥槽内壁能够对圆台段产生径向内侧的挤压
力，同时圆台段上设有条形缺口，进而能够使得圆台段产生弹性收缩，使得圆台段内夹持孔的孔壁能够夹紧波纹管的端部。
29.本实施例中，箱梁模型本体1包括底部的固定板10和放置于固定板10顶部的、上下敞口的侧壁框11，且固定板10与侧壁框11的接触面能够处于密封状态。侧壁框11的外壁上设有多个耳块14，固定板10底部设有多个支撑腿12，固定板10四周外壁上固定安装有多个举升油缸13，举升油缸13的伸缩杆均与一个耳块14固定连接。这样在模拟试验完毕后，通过控制举升油缸13动作，其伸缩杆伸长的过程中可以驱动侧壁框11上移，这样使得箱梁模型内的混凝土等试验材料能够掉落在固定板10上，进而方便进行收集、清理；另外，将侧壁框11升起后，通过侧壁框11底部与固定板10之间的较大空隙，也方便对波纹管进行清理、清洗。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。