1.本实用新型涉及检测技术领域，特别涉及一种倾斜角度跌落试验机。
背景技术：
2.目前，现有的冲击设备多采用吸盘手动拾取手机，不能够进行重复跌落测试实验，测试手机性能采用人工的方式来跌落手机，但是在具体的跌落实验过程中角度不能够精准进行确定，也不能够保证每次角度一致，并且高度也并不精准，这样会使得跌落位置不能够确定，因此在使用的过程中会浪费大量的人力资源，费事费力。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种倾斜角度跌落试验机，其优点是采用吸盘拾取物体，提高工作效率。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种倾斜角度跌落试验机，包括机体，安装在所述机体处的传动机构，与所述传动机构转动连接的吸盘机构，位于所述吸盘机构下方设置在所述机体上的定位机构，所述定位机构的前方设置限位机构支持定位，所述定位机构的四周侧边设置第一气缸、第二气缸和第三气缸分别与所述定位机构抵接；
5.所述吸盘机构包括吸盘固定板，安装在所述吸盘固定板上的第一吸盘和第二吸盘；
6.所述传动机构包括第一驱动电机，与所述第一驱动电机转动连接的滚珠丝杠，安装在所述滚珠丝杠上的移动块，所述移动块的另一侧边贯穿在滑杆上，远离滑杆的所述移动块的一侧安装转动电机，所述转动电机的外侧设置转盘，所述转盘的外侧端抵接所述吸盘固定板。
7.通过上述技术方案，在使用的过程中通过第一电机驱动滚珠丝杠的转动，带动移动块在滑杆上进行上下位置的移动，随后在转动电机的工作下，带动转盘转动，使得转盘带动吸盘固定板实现转动，通过转动电机带动转盘固定角度之后将吸附在吸盘上的产品落至下方对应的定位机构上，方便检测使用，整个过程中实现机械的自动化进行，无需进行手动跌落物品，提高了工作效率。
8.本实用新型进一步设置为：所述定位机构包括设置在所述机体上方的支架，安装在所述支架上方的木板，所述木板上方的两侧边分别设置定位治具。
9.通过上述技术方案，通过设置支架以及在支架上设置木板上方便使用安装。
10.本实用新型进一步设置为：所述定位治具的设置两个，两个所述定位治具的外侧边分别抵接第一气缸和第二气缸，两个所述定位治具夹取承接板，所述承接板的下方设置光标定位器。
11.通过上述技术方案，通过设置光标定位器能够在产品跌落实验的过程中产品的跌落情况，方便进行标记使用。
12.本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括设置在所述定位机构侧边的限位气缸以及设置在所述限位气缸上的限位块，所述限位块抵接在所述承接板的前方。
13.通过上述技术方案，通过设置限位机构能够将定位治具进行固定，进而在限位机构处设置的限位块抵接在承接板的前方，使得定位机构更稳定。
14.本实用新型进一步设置为：所述第一气缸与所述第二气缸的下方分别设置第一底座和第二底座。
15.通过上述技术方案，通过设置第一底座和第二底座将第一气缸和第二气缸支撑提高了稳定性。
16.本实用新型进一步设置为：所述机体的下方设置四个撑脚。
17.通过上述技术方案，设置的四个撑脚提高了机体的稳定性。
18.本实用新型进一步设置为：所述机体的一侧面设置操作面板，所述操作面板上设置启动按钮和急停按钮。
19.通过上述技术方案，通过操作面板上设置的指令按钮来对机体的运作进行控制，启动按钮按下之后与机体连接的外接计算机能够实时查看机体的运作效果，在机体运作过程中发生不便时通过急停按钮来停止机体的工作。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.1.通过使用该跌落试验机节省了大量的人力物力，能够在电机驱动的作用下连续时间进行运转，同时通过高精度伺服电机传动机构与高精度位移传感器实现了冲击能量的可视化，提高了工作效率，工作准确性；
22.2.该实验机通过采用吸盘拾取物体，通过传动机构提升物体，随后进行跌落测试，具有高效、准确的特点。
附图说明
23.图1是本实施例的立体结构示意图；
24.图2是本实施例的传动机构和定位机构结构示意图；
25.图3是本实施例的定位机构结构示意图；
26.图4是本实施例的定位治具结构示意图。
27.附图标记：1、机体；2、传动机构；3、吸盘机构；4、定位机构；5、限位机构；6、第一气缸；7、第二气缸；8、第三气缸；9、吸盘固定板；10、第一吸盘；11、第二吸盘；12、第一驱动电机；13、滚珠丝杠；14、移动块；15、滑杆；16、转动电机；17、转盘；18、支架；19、木板；20、定位治具；21、承接板；22、光标定位器；23、限位块；24、第一底座；25、第二底座；26、撑脚；27、操作面板；28、启动按钮；29、急停按钮；30、限位气缸。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.实施例：
30.一种倾斜角度跌落试验机，参见图1至图4，包括机体1，安装在机体1处的传动机构2，与传动机构2转动连接的吸盘机构3，位于吸盘机构3下方设置在机体1上的定位机构4，定位机构4的前方设置限位机构5支持定位，定位机构4的四周侧边设置第一气缸6、第二气缸7
和第三气缸8分别与定位机构4抵接；吸盘机构3包括吸盘固定板9，安装在吸盘固定板9上的第一吸盘10和第二吸盘11；传动机构2包括第一驱动电机12，与第一驱动电机12转动连接的滚珠丝杠13，安装在滚珠丝杠13上的移动块14，移动块14的另一侧边贯穿在滑杆15上，远离滑杆15的移动块14的一侧安装转动电机16，所述转动电机16的外侧设置转盘17，所述转盘17的外侧端抵接所述吸盘固定板9；在使用的过程中通过第一电机驱动滚珠丝杠13的转动，带动移动块14在滑杆15上进行上下位置的移动，随后在转动电机16的工作下，带动转盘17转动，使得转盘17带动吸盘固定板9实现转动，通过转动电机16带动转盘17固定角度之后将吸附在吸盘上的产品落至下方对应的定位机构4上，方便检测使用，整个过程中实现机械的自动化进行，无需进行手动跌落物品，提高了工作效率。
31.参见图1，图3，定位机构4包括设置在机体1上方的支架18，安装在支架18上方的木板19，木板19上方的两侧边分别设置定位治具20；通过设置支架18以及在支架18上设置木板19上方便使用安装。
32.参见图3、图4，定位治具20的设置两个，两个定位治具20的外侧边分别抵接第一气缸6和第二气缸7，两个定位治具20夹取承接板21，承接板21的下方设置光标定位器22；通过设置光标定位器22能够在产品跌落实验的过程中产品的跌落情况，方便进行标记使用。
33.参见图1、图2，限位机构5包括设置在定位机构4侧边的限位气缸30以及设置在限位气缸30上的限位块23，限位块23抵接在承接板21的前方；通过设置限位机构5能够将定位治具20进行固定，进而在限位机构5处设置的限位块23抵接在承接板21的前方，使得定位机构4更稳定。
34.参见图1、图2，第一气缸6与第二气缸7的下方分别设置第一底座24和第二底座25；通过设置第一底座24和第二底座25将第一气缸6和第二气缸7支撑提高了稳定性；机体1的下方设置四个撑脚26；设置的四个撑脚26提高了机体1的稳定性；机体1的一侧面设置操作面板27，操作面板27上设置启动按钮28和急停按钮29；通过操作面板27上设置的指令按钮来对机体的运作进行控制，启动按钮28按下之后与机体1连接的外接计算机能够实时查看机体1的运作效果，在机体1运作过程中发生不便时通过急停按钮29来停止机体1的工作。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。