一种旋转式测距仪的制作方法

1.本实用新型涉及测距设备领域，特别涉及一种旋转式测距仪。


背景技术：

2.距离测量，或者说长度测量常用于生产行业的各个方面。在工业上，通过测量物体的长度，进而获得该物体的尺寸，可以保证物体尺寸的精准。在建筑业上，通过测量建材的尺寸，使各个建材在进行搭建时可以严丝合缝。测距的重要性不言而喻。
3.现有的测距仪器有通过皮尺等，但是受限于皮尺的长度有限，测距范围被固定，在测量长度大的物体时，不能够一次测量。现在出现了圆形旋转式测量仪，通过在待测物体的测距起点滚动到测距终点，可以获得待测物的长度。但是，会由于旋转式在滚动过程中出现滑动，导致测量的精准度下降。


技术实现要素：

4.经申请人研究发现：旋转式测距仪，通过其已知滚动圈(接触待测物体表面的外圈)的周长，通过得知其滚动了多少圈来获得待测物体的长度。但是，滚动测距过程中，一旦出现滑动(即滚动圈不转动但发生了移动)，就会使获得的滚动圈数不精准，从而影响测距结果的精准度。
5.有鉴于现有技术的缺点，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋转式测距仪，旨在提高测距结果的精准度。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种旋转式测距仪，所述旋转式测距仪包括：第一直径的滚动环、传动齿轮以及pcb板；所述滚动环内壁设置有内齿轮，所述内齿轮与所述传动齿轮相啮合且传动比为0.1-0.25之间，所述内齿轮两侧分别装载有第一面板和轴承，所述第一面板背向所述轴承的一面镶嵌第二面板，所述轴承的内圈连接封盖；所述pcb板锁定在所述第一面板和所述封盖之间，所述pcb板连接有显示屏，所述显示屏固定在所述第一面板背向所述pcb板的一面；所述pcb板上设置有磁编码器，所述传动齿轮设置在所述pcb板和所述第一面板之间且与所述磁编码器相对应，所述传动齿轮内设置有磁铁，所述磁铁对所述编码器的朝向面一半为n极，一半为s极。
7.可选的，所述滚动环从测距起点滚动到测距终点，所述滚动环带动所述传动齿轮和所述磁铁转动，所述磁编码器感应所述磁铁转动产生的磁场变化对应产生电流变化，所述pcb板用于根据电流变化获得传动齿轮转动圈数，进而获得所述测距起点到所述测距终点的长度。
8.可选的，所述滚动环上标有第一刻度，所述滚动环的第一刻度从紧贴待测量角的一边转动到紧贴所述测量角的另一边，所述滚动环带动所述传动齿轮和所述磁铁转动，所述磁编码器感应所述磁铁转动产生的磁场变化对应产生电流变化，所述pcb板用于根据电流变化获得传动齿轮转动角度，进而获得所述待测量角的角度。
9.可选的，所述封盖设置有多个螺纹孔，所述pcb板设置有多个第一开孔与所述螺纹
孔相对应，所述第一面板设置有多个第二开孔与所述螺纹孔相对应，螺丝依次经过第二开孔、第一开孔进入螺纹孔将所述封盖、所述pcb板以及所述第一面板锁定。
10.可选的，所述封盖包括连接部和覆盖板，所述连接部与所述覆盖板相连接，所述连接部套接在所述轴承内圈之中，所述覆盖板覆盖所述轴承。
11.可选的，所述pcb板还连接有用于给所述pcb板供电的充电电池，所述充电电池设置在所述pcb板与所述封盖之间。
12.可选的，所述封盖上设置有充电开口，所述充电开口对应处的所述pcb板位置设置有充电接口，所述充电接口用于给所述充电电池进行充电。
13.可选的，所述pcb板上设置有按键用于进入不同操控模式，所述第一面板在所述按键对应位置设置有按键开口。
14.可选的，所述外滚动环的外侧设置有防滑纹，所述防滑纹用于增加摩擦，防止所述滚动环滑动。
15.本实用新型的有益效果：1、本实用新型旋转式测距仪包括：第一直径的滚动环、传动齿轮以及pcb板；滚动环内壁设置有内齿轮，内齿轮与传动齿轮相啮合且传动比为0.1-0.25之间，内齿轮两侧分别装载有第一面板和轴承，第一面板背向轴承的一面镶嵌第二面板，轴承的内圈连接封盖；pcb板锁定在第一面板和封盖之间，pcb板连接有显示屏，显示屏固定在第一面板背向pcb板的一面；pcb板上设置有磁编码器，传动齿轮设置在pcb板和第一面板之间且与磁编码器相对应，传动齿轮内设置有磁铁，磁铁对编码器的朝向面一半为n极，一半为s极。本发明通过设置轴承在滚动环之中，以使滚动环在进行滚动时更加流畅，保证在测量滚动时减少出现滑动情况，以此来增加测距结果的精准度。2、本实用新型滚动环从测距起点滚动到测距终点，滚动环带动传动齿轮和磁铁转动，磁编码器感应磁铁转动产生的磁场变化对应产生电流变化，pcb板用于根据电流变化获得传动齿轮转动圈数，进而获得测距起点到测距终点的长度。通过滚动测量不再受限于测量绳的长度，相较于现有技术的皮尺等测量，本实用新型的测量范围变得更大。3、本实用新型滚动环上标有第一刻度，滚动环的第一刻度从紧贴待测量角的一边转动到紧贴测量角的另一边，滚动环带动传动齿轮和磁铁转动，磁编码器感应磁铁转动产生的磁场变化对应产生电流变化，pcb板用于根据电流变化获得传动齿轮转动角度，进而获得待测量角的角度。本实用新型利用相同的原理还可以进行角度测量，实现了功能的多样化。综上，本实用新型通过设置轴承，使滚动环滚动更加顺畅，减少甚至避免滑动的产生，增加测距精准度。
附图说明
16.图1是本实用新型一具体实施方式中的一种旋转式测距仪的装配结构示意图；
17.图2是本实用新型一具体实施方式中的一种旋转式测距仪结构示意图；
18.图3是本实用新型一具体实施方式中的一种旋转式测距仪的部分结构示意图。
具体实施方式
19.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
20.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
21.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.本实用新型实施例提供了一种旋转式测距仪，如图1至图3所示，旋转式测距仪包括：第一直径的滚动环1、传动齿轮3以及pcb板2；滚动环1内壁设置有内齿轮，内齿轮与传动齿轮3相啮合且传动比为0.1-0.25之间，内齿轮两侧分别装载有第一面板6和轴承4，第一面板6背向轴承4的一面镶嵌第二面板9，轴承4的内圈连接封盖5；pcb板2锁定在第一面板6和封盖5之间，pcb板2连接有显示屏10，显示屏10固定在第一面板6背向pcb板2的一面；pcb板2上设置有磁编码器，传动齿轮3设置在pcb板2和第一面板6之间且与磁编码器相对应，传动齿轮3内设置有磁铁，磁铁对编码器的朝向面一半为n极，一半为s极。
23.图1-3中因为第二面板9遮挡第一面板6未示出第二面板9。
24.本实用新型实施例通过设置轴承4，是滚动环1减少出现滑动情况，增加测量精准度。
25.需要说明的是，磁铁对磁编码器的朝向面一半为n极，一半为s极，这样的结构在转动时可以产生磁场变化。
26.可选的，滚动环1从测距起点滚动到测距终点，滚动环1带动传动齿轮3和磁铁转动，磁编码器感应磁铁转动产生的磁场变化对应产生电流变化，pcb板2用于根据电流变化获得传动齿轮3转动圈数，进而获得测距起点到测距终点的长度。
27.需要说明的是，本实用新型实施例通过滚动测距不再受限于测量绳(如卷尺的测量绳)长度，使得测距范围变大。
28.可选的，滚动环1上标有第一刻度，滚动环1的第一刻度从紧贴待测量角的一边转动到紧贴测量角的另一边，滚动环1带动传动齿轮3和磁铁转动，磁编码器感应磁铁转动产生的磁场变化对应产生电流变化，pcb板2用于根据电流变化获得传动齿轮3转动角度，进而获得待测量角的角度。
29.需要说明的是，本实用新型实施例通过与测距相同原理可以实现角度的测量，实现了功能的多样化。本实用新型通过传动齿轮3转动角度，获得滚动环1转动角度，滚动环1转动角度与待测量角的角度互补。
30.可选的，封盖5设置有多个螺纹孔501，pcb板2设置有多个第一开孔201与螺纹孔501相对应，第一面板6设置有多个第二开孔601与螺纹孔501相对应，螺丝8依次经过第二开孔601、第一开孔201进入螺纹孔501将封盖5、pcb板2以及第一面板6锁定。
31.需要说明的是，通过这样的结构固定pcb板2、封盖5以及第一面板6可以使整体更加牢固，增加产品质量。
32.可选的，磁编码器对应pcb板2位置设置有第一容纳口202，磁编码器对应第一面板6位置设置有第二容纳口602，内传动齿轮3设置在第一容纳口202和第二容纳口602之间。
33.需要说明的是，通过第一容纳口202和第二容纳口602可以使传动齿轮3不易产生滑动。
34.可选的，封盖5包括连接部和覆盖板，连接部与覆盖板相连接，连接部套接在轴承4内圈之中，覆盖板覆盖轴承4。
35.可选的，pcb板2还连接有用于给pcb板2供电的充电电池7，充电电池7设置在pcb板2与封盖5之间。
36.进一步的，封盖5上设置有充电开口，充电开口对应处的pcb板2位置设置有充电接口，充电接口用于给充电电池7进行充电。
37.通过设置充电电池7，实现了便利移动的优点。
38.可选的，pcb板2上设置有按键11用于进入不同操控模式，第一面板6在按键11对应位置设置有按键11开口。
39.在具体应用过程中，本实用新型通过按键11的按压时间长短实现开关机，以及进入对应的测距模式或量角模式等。可以通过按键11之间的配合或者按压时间长短来实现这些功能。还可以通过按键11进行置零操作。
40.可选的，外滚动环1的外侧设置有防滑纹，防滑纹用于增加摩擦，防止滚动环1滑动。
41.需要说明的是，通过防滑纹避免滚动环1产生滑动，从而增加测量的精准度。
42.本实用新型实施例旋转式测距仪包括：第一直径的滚动环1、传动齿轮3以及pcb板2；滚动环1内壁设置有内齿轮，内齿轮与传动齿轮3相啮合且传动比为0.1-0.25之间，内齿轮两侧分别装载有第一面板6和轴承4，第一面板6背向轴承4的一面镶嵌第二面板9，轴承4的内圈连接封盖5；pcb板2锁定在第一面板6和封盖5之间，pcb板2连接有显示屏10，显示屏10固定在第一面板6背向pcb板2的一面；pcb板2上设置有磁编码器，传动齿轮3设置在pcb板2和第一面板6之间且与磁编码器相对应，传动齿轮3内设置有磁铁，磁铁对编码器的朝向面一半为n极，一半为s极。本发明通过设置轴承4在滚动环1之中，以使滚动环1在进行滚动时更加流畅，保证在测量滚动时减少出现滑动情况，以此来增加测距结果的精准度。本实用新型实施例滚动环1从测距起点滚动到测距终点，滚动环1带动传动齿轮3和磁铁转动，磁编码器感应磁铁转动产生的磁场变化对应产生电流变化，pcb板2用于根据电流变化获得传动齿轮3转动圈数，进而获得测距起点到测距终点的长度。通过滚动测量不再受限于测量绳的长度，相较于现有技术的皮尺等测量，本实用新型实施例的测量范围变得更大。本实用新型实施例滚动环1上标有第一刻度，滚动环1的第一刻度从紧贴待测量角的一边转动到紧贴测量角的另一边，滚动环1带动传动齿轮3和磁铁转动，磁编码器感应磁铁转动产生的磁场变化对应产生电流变化，pcb板2用于根据电流变化获得传动齿轮3转动角度，进而获得待测量角的角度。本实用新型实施例利用相同的原理还可以进行角度测量，实现了功能的多样化。综上，本实用新型实施例通过设置轴承4，使滚动环1滚动更加顺畅，减少甚至避免滑动的产生，增加测距精准度。
43.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。