一种纯蒸汽发生器的快速取样结构的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽发生器领域，具体地，涉及一种纯蒸汽发生器的快速取样结构。


背景技术：

2.纯蒸汽发生器，是使用注射用水或纯化水制取纯蒸汽的设备，广泛用于医疗卫生、生物制药工业、食品工业的灭菌消毒及有关器具的消毒，有效防止重金属、热原等杂质的再污染。根据压力和温度对各种蒸汽的分类为:饱和蒸汽、过热蒸汽，蒸汽主要用途有加热/加湿、还可以产生动力、作为机器驱动等。
3.而现有的纯蒸汽发生器在取样过程中，只能取样在同一水位的水样，取样数据单一，可能会影响到实验数据的真实性和准确性；而且在取样过程中，工作人员在取走取样容器的过程中，会导致纯蒸汽发生器内部的蒸汽或热量逸出。
4.因此，提供一种在使用过程中一次性能够快速取得不同水位的水样，提高实验数据的真实性和准确性，而且在取样过程中，始终能够实现纯蒸汽发生器密封性，避免纯蒸汽发生器内部的蒸汽或热量逸出的一种纯蒸汽发生器的快速取样结构是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中只能取样在同一水位的水样，取样数据单一，可能会影响到实验数据的真实性和准确性；而且在取样过程中，工作人员在取走取样容器的过程中，会导致纯蒸汽发生器内部的蒸汽或热量逸出的问题，从而提供了一种在使用过程中一次性能够快速取得不同水位的水样，提高实验数据的真实性和准确性，而且在取样过程中，始终能够实现纯蒸汽发生器密封性，避免纯蒸汽发生器内部的蒸汽或热量逸出的一种纯蒸汽发生器的快速取样结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种纯蒸汽发生器的快速取样结构，所述纯蒸汽发生器的快速取样结构包括：蒸汽发生器本体、取样机构和取样瓶；
7.所述蒸汽发生器本体的侧壁沿纵向方向均匀设置有多个取样机构，每个所述取样机构包括：取样管体、取样杆、第一取样活塞和第二取样活塞；其中，
8.所述取样管体水平且贯穿设置在所述蒸汽发生器本体的侧壁上，其两端分别位于所述蒸汽发生器本体的内腔中和外侧，所述取样杆水平且可移动式地贯穿设置在所述取样管体内腔中，且所述取样杆伸入所述蒸汽发生器本体内腔中的一端间隔且固定设置有第一取样活塞和第二取样活塞，所述第一取样活塞和第二取样活塞可在取样管体的内腔中密封式滑动连接，所述取样管体位于蒸汽发生器本体的外侧的底部竖直且可拆卸式设置有与其内腔连通的所述取样瓶。
9.优选地，该纯蒸汽发生器的快速取样结构还包括：壳体；所述壳体设置在所述蒸汽发生器本体的外侧壁上，多个所述取样机构的中部至少部分位于所述壳体内腔中，且每个
所述取样机构的该部分分别设置有取样瓶，所述壳体的内壁设置有保温层。
10.优选地，所述壳体的内腔中均匀固定设置有用于支撑所述取样瓶的支撑隔板。
11.优选地，所述壳体的侧壁设置有与其内壁连通的敞口，且该敞口的边沿铰接有与其相适配的活动门。
12.优选地，该纯蒸汽发生器的快速取样结构还包括：活动板；所述活动板可水平移动地设置在所述壳体的外侧，且每个所述取样机构的取样杆的端部水平穿过所述壳体的侧壁并水平固定在所述活动板的侧壁上。
13.优选地，所述壳体的侧壁水平贯穿设置有与所述取样杆相适配的通孔，所述取样杆能够沿着该通孔水平滑动，且该通孔的内壁均固定设置有密封圈。
14.优选地，所述壳体靠近所述活动板的一侧壁水平且至少固定设置有一根电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端水平固定设置在所述活动板的侧壁上。
15.优选地，所述取样瓶的瓶颈螺纹连接的连接头，该连接头通过伸缩管与取样管体相连通。
16.优选地，所述伸缩管为波纹软管。
17.根据上述技术方案，本实用新型提供的纯蒸汽发生器的快速取样结构在使用时的有益效果为：在取样的整个过程中，在取样机构的第一活塞和第二活塞的配合下，使得蒸汽发生器本体的内腔始终与外界环境隔开，起到很好的密封性，避免了蒸汽发生器本体内腔中的蒸汽或热量外逸，从而避免了能量的浪费和能量的损耗；在取样过程中不会烫伤到取样人员，而且可以同时采样不同深度的水样，使得实验数据更加真实性和精准性。
18.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的纯蒸汽发生器的快速取样结构的结构示意图；
21.图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的纯蒸汽发生器的快速取样结构的内部结构示意图；
22.图3是图2中局部a的结构放大示意图；
23.图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的纯蒸汽发生器的快速取样结构的取样机构的结构示意图。
24.图5是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的纯蒸汽发生器的快速取样结构的取样机构伸入蒸汽发生器进行采样的某一瞬间的结构示意图；
25.图6是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的纯蒸汽发生器的快速取样结构的取样机构取样后将样本送入至取样瓶内的某一瞬间的结构示意图。
26.附图标记说明
27.1蒸汽发生器本体
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2取样机构
28.201取样管体
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202取样杆
29.203第一取样活塞
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204第二取样活塞
30.3取样瓶
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4壳体
31.5支撑隔板
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6活动板
32.7电动伸缩杆
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8密封圈
33.9活动门
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10伸缩管
34.11连接头
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
36.如图1-6所示，本实用新型提供的一种纯蒸汽发生器的快速取样结构，所述纯蒸汽发生器的快速取样结构包括：蒸汽发生器本体1、取样机构2和取样瓶3；
37.所述蒸汽发生器本体1的侧壁沿纵向方向均匀设置有多个取样机构2，每个所述取样机构2包括：取样管体201、取样杆202、第一取样活塞203和第二取样活塞204；其中，
38.所述取样管体201水平且贯穿设置在所述蒸汽发生器本体1的侧壁上，其两端分别位于所述蒸汽发生器本体1的内腔中和外侧，所述取样杆202水平且可移动式地贯穿设置在所述取样管体201内腔中，且所述取样杆202伸入所述蒸汽发生器本体1内腔中的一端间隔且固定设置有第一取样活塞203和第二取样活塞204，所述第一取样活塞203和第二取样活塞204可在取样管体201的内腔中密封式滑动连接，所述取样管体201位于蒸汽发生器本体1的外侧的底部竖直且可拆卸式设置有与其内腔连通的所述取样瓶3。
39.在上述方案中，在取样过程中，同时移动多个取样机构2的取样杆202，使其向蒸汽发生器本体1的内腔移动直至其上的第二活塞204从取样管体201的端口滑出，且所述第一活塞203密封滑至所述取样管体201的端口处，如图5所示，然后，反向移动多个取样杆202，取样杆202在远离蒸汽发生器本体1的内腔过程中，首先是第一活塞203在取样管体201内密封式移动，并使得取样管体201靠近蒸汽发生器本体1的一端部的内腔形成负压(在第二活塞204未进入至取样管体201内之前，所述取样管体201靠近其端口的内腔并在第一活塞203移动的过程中形成负压)，并在负压的作用下，蒸汽发生器本体1内的不同深度的水样本从取样管体201的端口被吸入其内腔中，当第二活塞204在进入至取样管体201的内腔中之间，随着第一活塞203的移动过程中，取样管体201内腔中的水样本被吸入的越来越多，当第二活塞204初滑动至取样管体201的端口时，其端口被第二活塞204密封住，第一活塞203和第二活塞204之间的负压消失，取样机构2取得水样本的容量便为定值，而水样本的容量和第一活塞203与第二活塞204之间的间距有关。继续移动取样杆202返回至初始位置，当其上的第一活塞203移动至取样瓶3的正上方时，取样瓶3的上端口被第一活塞203堵住，此时，水样本不会流入到取样瓶3内，当第一活塞203继续移动并与取样瓶3的上端口分离后，取样瓶3的上端口被打开，取样管体201内腔中的水样本通过取样瓶3的上端口流入至取样瓶3内，当第二活塞204移动至取样瓶3的上端口时，水样本已全部流入至取样瓶4内，从而完成了取样操作。
40.因此，在取样的整个过程中，在取样机构2的第一活塞203和第二活塞204的配合下，使得蒸汽发生器本体1的内腔始终与外界环境隔开，起到很好的密封性，避免了蒸汽发
生器本体1内腔中的蒸汽或热量外逸，从而避免了能量的浪费和能量的损耗；在取样过程中不会烫伤到取样人员，而且可以同时采样不同深度的水样，使得实验数据更加真实性和精准性。
41.在本实用新型的一种优选的实施方式中，该纯蒸汽发生器的快速取样结构还包括：壳体4；所述壳体4设置在所述蒸汽发生器本体1的外侧壁上，多个所述取样机构2的中部至少部分位于所述壳体4内腔中，且每个所述取样机构2的该部分分别设置有取样瓶3，所述壳体4的内壁设置有保温层。
42.在上述方案中，通过壳体4将取样机构2设置在其内腔中，一方面避免取样过程中有热能或蒸汽的外逸，另一方面是防止在取样过程中，水样本的温度降低而影响到最终的实验数据的精准性。
43.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体4的内腔中均匀固定设置有用于支撑所述取样瓶3的支撑隔板5。
44.在上述方案中，在取样时，可将取样瓶3竖直放在支撑隔板5上，防止在取样过程中，随着取样瓶3的重力越来越重而没有支撑物件而发生倾斜导致取样失败。
45.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体4的侧壁设置有与其内壁连通的敞口，且该敞口的边沿铰接有与其相适配的活动门9。
46.在本实用新型的一种优选的实施方式中，该纯蒸汽发生器的快速取样结构还包括：活动板6；所述活动板6可水平移动地设置在所述壳体4的外侧，且每个所述取样机构2的取样杆202的端部水平穿过所述壳体4的侧壁并水平固定在所述活动板6的侧壁上。
47.在上述方案中，在取样过程中，可手持活动板6水平移动以带动所有的取样机构2的取样杆202移动，从而可以快速完成多个取样点的取样操作，提高了取样效率。
48.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体4的侧壁水平贯穿设置有与所述取样杆202相适配的通孔，所述取样杆202能够沿着该通孔水平滑动，且该通孔的内壁均固定设置有密封圈8。
49.在上述方案中，在取样过程中，防止蒸汽发生器本体1内腔中的蒸汽或热能从该通孔中外逸到外界空气中而造成能量的浪费和损耗。
50.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体4靠近所述活动板6的一侧壁水平且至少固定设置有一根电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的自由端水平固定设置在所述活动板6的侧壁上。
51.在上述方案中，通过电动伸缩杆7可以带动活动板6移动，活动板6水平移动以带动所有的取样机构2的取样杆202移动，从而可以快速完成多个取样点的取样操作，可进一步地提高了取样效率。
52.在上述方案中，所述电动伸缩杆7可以是气缸，该气缸的活塞杆水平连接在所述活动板6的侧壁上，且该气缸的缸筒水平固定在所述壳体4的侧壁上，如图2所示。
53.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述取样瓶3的瓶颈螺纹连接的连接头11，该连接头11通过伸缩管10与取样管体201相连通。
54.在上述方案中，在安装取样瓶3时，可以将伸缩杆10向推动，以便留有足够的空间放置取样瓶3，在将取样瓶3放置在伸缩管10的正下方时，防止伸缩管10挡住取样瓶3的上端口，当取样瓶3竖直放置在支撑隔板5上时，再将取样瓶3的连接头11与伸缩管10螺纹连接即
可。
55.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述伸缩管10为波纹软管。
56.综上，本实用新型提供的纯蒸汽发生器的快速取样结构克服现有技术中只能取样在同一水位的水样，取样数据单一，可能会影响到实验数据的真实性和准确性；而且在取样过程中，工作人员在取走取样容器的过程中，会导致纯蒸汽发生器内部的蒸汽或热量逸出，造成能量的浪费和损耗的问题。
57.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
58.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
59.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。