一种散热性能良好的流量计壳体的制作方法

1.本实用新型涉及流量计壳体技术领域，具体是一种散热性能良好的流量计壳体。


背景技术：

2.计量是工业生产的眼睛。流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系。做好这一工作，对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用，特别是在能源危机、工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代，流量计在国民经济中的地位与作用更加明显，而在流量计长时间使用后，其内部温度容易升高，从而导致其内部结构容易损坏。
3.而现有的散热性能良好的流量计壳体，在以制冷液循环流动的基础上对流量计内部的温度进行降温时，无法在冷却棒的体积保持一定的情况下，扩大其与流量计的接触面积，从而容易以此而限制其降温效果，进而导致其降温性能不佳，影响流量计的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散热性能良好的流量计壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种散热性能良好的流量计壳体，包括流量检测组件及套环，所述套环环绕于所述流量检测组件的外围，所述套环内开设有空腔，所述空腔的内周壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外周壁啮合连接有齿轮环，所述齿轮环的顶部固定连接有联动环，所述联动环的内周壁固定连接有多个内齿板。
6.优选的，所述套环的两端固定连接有两个连接盘，其中一个所述连接盘的顶部固定连接有制冷组件，所述制冷组件的一侧固定连接有循环导管，所述循环导管的中间固定连接有水泵。
7.优选的，两个所述连接盘内均开设有内腔，两个所述内腔的内周壁均固定连接有盘管，其中一个所述盘管与所述制冷组件连通，另外一个所述盘管通过所述循环导管与所述制冷组件连通。
8.优选的，其中一个所述盘管的底部对称设置有四个一次连接件，所述一次连接件的外周壁套装连接有冷却棒，所述冷却棒通过一次连接件与其中一个所述盘管连通。
9.优选的，所述冷却棒的端部外周壁套装连接有二次连接件，所述冷却棒通过所述二次连接件与另外一个所述盘管连通。
10.优选的，四个所述冷却棒的外周壁均开设有环形槽，四个所述环形槽的内周壁均固定连接有多个外齿板，所述冷却棒通过所述环形槽及所述外齿板与所述内齿板啮合连接。
11.优选的，所述空腔的内周壁固定连接有支撑组件，所述支撑组件的顶部与所述齿轮环抵触。
12.本实用新型通过改进在此提供一种散热性能良好的流量计壳体，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型中通过设置有联动环，能够在用户以电能驱动伺服电机进行运转后，由联动环进行传动，以使其能够间接地带动四个冷却棒进行转动，并以此能够让冷却棒在流量检测组件的外周壁进行滚动，从而能够提高冷却棒与流量检测组件的接触面积，进而能够进一步提高冷却棒对流量检测组件的冷却效果。
14.其二：本实用新型中通过设置有连接盘，能够在冷却棒正常由伺服电机所带动的同时，让经过制冷后的冷却液能在冷却棒内流通，以使冷却棒在与流量检测组件接触的过程中将其温度进行降低，以此达到对流量检测组件进行冷却降温的效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型中齿轮环及联动环的仰视立体结构示意图；
19.图4是本实用新型中联动环及冷却棒的俯视剖面结构示意图；
20.图5是图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、流量检测组件；2、套环；201、空腔；202、伺服电机；203、传动齿轮；204、齿轮环；205、联动环；206、内齿板；3、连接盘；301、制冷组件；302、循环导管；303、水泵；304、盘管；305、一次连接件；306、冷却棒；307、二次连接件；308、环形槽；4、支撑组件。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种散热性能良好的流量计壳体，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图5所示，一种散热性能良好的流量计壳体，包括流量检测组件1及套环2，套环2环绕于流量检测组件1的外围，套环2内开设有空腔201，空腔201的内周壁固定连接有伺服电机202，伺服电机202的输出轴端部固定连接有传动齿轮203，传动齿轮203的外周壁啮合连接有齿轮环204，齿轮环204的顶部固定连接有联动环205，联动环205的内周壁固定连接有多个内齿板206。
25.四个冷却棒306的外周壁均开设有环形槽308，四个环形槽308的内周壁均固定连接有多个外齿板，冷却棒306通过环形槽308及外齿板与内齿板206啮合连接。
26.具体的：伺服电机202设置于空腔201的内周壁，并由伺服电机202的输出轴端部与传动齿轮203相互固定，而传动齿轮203则与齿轮环204相互啮合，以使用户在以电能驱动伺服电机202进行运转后，能够通过传动齿轮203间接地带动齿轮环204进行转动，并以此带动齿轮环204顶部的联动环205跟着一起进行旋转，同时由于联动环205的内周壁设置有多个
内齿板206，且内齿板206位于环形槽308内并与外齿板相互啮合，从而能够由联动环205间接地带动冷却棒306进行自转，以使其能够呈转动的方式与流量检测组件1的外周壁抵触，并以此能够在流量检测组件1处于固定状态，而套环2及连接盘3套装在流量检测组件1的外周壁时，能够让冷却棒306顺着流量检测组件1的外周壁进行滚动，以使冷却棒306能够充分与流量检测组件1进行接触，并在此过程中提高冷却棒306与流量检测组件1的接触面积，从而能够进一步提高冷却棒306对流量检测组件1的冷却效果，使得壳体的散热性能更佳，所以通过设置有联动环205，能够在用户以电能驱动伺服电机202进行运转后，由联动环205进行传动，以使其能够间接地带动四个冷却棒306进行转动，并以此能够让冷却棒306在流量检测组件1的外周壁进行滚动，从而能够提高冷却棒306与流量检测组件1的接触面积，进而能够进一步提高冷却棒306对流量检测组件1的冷却效果。
27.空腔201的内周壁固定连接有支撑组件4，支撑组件4的顶部与齿轮环204抵触，支撑组件4设置于空腔201的内周壁，并由其顶部与齿轮环204进行抵触，同时支撑组件4与传动齿轮203的间距小于联动环205的直径，以使其在与传动齿轮203的相互作用下，能够对联动环205及齿轮环204进行支撑，同时能够保证联动环205及齿轮环204的正常转动。
28.套环2的两端固定连接有两个连接盘3，其中一个连接盘3的顶部固定连接有制冷组件301，制冷组件301的一侧固定连接有循环导管302，循环导管302的中间固定连接有水泵303，两个连接盘3内均开设有内腔，两个内腔的内周壁均固定连接有盘管304，其中一个盘管304与制冷组件301连通，另外一个盘管304通过循环导管302与制冷组件301连通，其中一个盘管304的底部对称设置有四个一次连接件305，一次连接件305的外周壁套装连接有冷却棒306，冷却棒306通过一次连接件305与其中一个盘管304连通，冷却棒306的端部外周壁套装连接有二次连接件307，冷却棒306通过二次连接件307与另外一个盘管304连通。
29.具体的：制冷组件301在运转后，能够对循环导管302、盘管304及冷却棒306内的冷却液进行制冷，同时能够通过一次连接件305及二次连接件307将冷却棒306同时与两个盘管304进行连接，以使水泵303能够带动冷却液在三者之间进行循环流通，且由于一次连接件305的直径小于冷却棒306并插入冷却棒306的内周壁，而二次连接件307的直径大于冷却棒306的直径并套在其外周壁，同时一次连接件305与冷却棒306、及冷却棒306与二次连接件307的连接处先由密封胶圈进行密封，并在此连接处灌入润滑脂，由此能够保证三者连接处的密封性的同时，辅助冷却棒306进行转动，以使其能够由伺服电机202所带动，而在制冷组件301将冷却液进行制冷而使其在冷却棒306内流通的过程中，能够以冷却棒306与流量检测组件1相互抵触的基础上，对流量检测组件1的温度进行冷却降温处理，所以通过设置有连接盘3，能够在冷却棒306正常由伺服电机202所带动的同时，让经过制冷后的冷却液能在冷却棒306内流通，以使冷却棒306在与流量检测组件1接触的过程中将其温度进行降低，以此达到对流量检测组件1进行冷却降温的效果。
30.工作原理：在用户壳体将流量计进行包裹防护时，能够流量计长时间运行而导致其温度升高时，让用户先控制制冷组件301进行运转，以使其能够对冷却液进行制冷，并让其在循环导管302、盘管304及冷却棒306内进行循环流通，以使冷却棒306在与流量检测组件1接触的过程中将冷却液的温度进行导热，并以此对流量检测组件1的温度进行降低，同时在此过程中，能够在用户以电能驱动伺服电机202进行运转后，由联动环205进行传动，以使其能够间接地带动四个冷却棒306进行转动，并以此能够让冷却棒306在流量检测组件1
的外周壁进行滚动，从而能够提高冷却棒306与流量检测组件1的接触面积，进而能够进一步提高冷却棒306对流量检测组件1的冷却效果。