一种防强磁盗气的气体涡轮流量计的制作方法

1.本实用新型涉及流量计技术领域，特别是一种防强磁盗气的气体涡轮流量计。


背景技术：

2.气体涡轮流量计是一种将气体流速转换为涡轮的转速，再将涡轮转速转换成与流量成正比的电信号，通过积算仪接受该电信号处理后显示相应的流量信息。其广泛的用于石油、化工、电力、冶金等工业气体检测或贸易计量，适用介质有天然气、城市煤气、燃气、烷类工业惰性气体等。
3.现在的涡轮流量计功能单一，抗干扰能力差，容易强磁影响，产生计量误差。不法人员也会利用强磁，进行偷盗天然气。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种防强磁盗气的气体涡轮流量计，其能够避免内部元件遭受强磁影响，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防强磁盗气的气体涡轮流量计，包括壳体，所述壳体内开有流道，所述流道的中部位置上设有磁屏蔽套，所述流道的左端上设有固定套，所述固定套内固定连接有前导流体，所述磁屏蔽套内固定连接有内屏蔽座，所述内屏蔽座内固定安装有机芯，所述机芯内开有转动孔，所述转动孔上转动设置有转轴，所述转轴的左端穿透出机芯并连接有涡轮，所述转轴的右端穿透出机芯并连接有发讯盘，所述内屏蔽座的右端上固定连接有屏蔽后盖，所述屏蔽后盖对发讯盘形成遮盖，所述屏蔽后盖上固定设置有朝向发讯盘的磁敏传感器，所述壳体在外侧上呈周向设置有若干强磁感应传感器。
6.优选的，所述壳体在流道的侧壁上开设有限位台阶，所述磁屏蔽套的右端抵持在限位台阶上，所述固定套的左端上朝外折弯有外凸缘，所述壳体的左端上开设有配合口，所述外凸缘抵持在配合口上，所述外凸缘通过螺杆固定连接在壳体上，所述磁屏蔽套的左端固定连接在固定套的右端上。
7.优选的，所述固定套的右端外侧壁上呈周向开有若干第一卡槽，所述磁屏蔽套的左端内侧壁上呈周向开有若干第二卡槽，所述磁屏蔽套的左端上设有卡合在第一卡槽内的第一卡块，所述固定套的右端上设有卡合在第二卡槽内的第二卡块。
8.优选的，所述壳体上固定连接有压力传感器与温度传感器，所述压力传感器与温度传感器均穿透进固定套内，所述壳体外侧上设有流量修正控制仪，所述流量修正控制仪上包括有显示屏。
9.优选的，所述壳体上固定连接有连接架，所述流量修正控制仪固定安装在连接架上。
10.优选的，所述转动孔的前后两端上均设有轴承，所述转轴转动配合在轴承上。
11.优选的，所述壳体上设有注油道，所述注油道穿透进磁屏蔽套、内屏蔽座以及机芯
直至转动孔上。
12.综上所述，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型通过磁屏蔽套、内屏蔽座以及屏蔽后盖的作用，能够使涡轮、转轴、发讯盘以及轴承等转动部件受到保护，避免强磁对转动部件的吸引力，使流量计正常计量。并且强磁感应传感器也会发出报警信号，提醒用户。
14.2、固定套上的外凸缘通过螺杆固定连接在壳体上，连接可靠，而磁屏蔽套通过限位台阶与固定套的作用也被牢固的固定在流道内，本实用新型整体结构稳定可靠。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视图；
18.图3为本实用新型剖面结构示意图；
19.图4为图3中a处的局部放大示意图。
20.图中：1、壳体；2、流道；3、磁屏蔽套；4、固定套；5、前导流体；6、内屏蔽座；7、机芯；8、转动孔；9、转轴；10、涡轮；11、发讯盘；12、屏蔽后盖；13、磁敏传感器；14、强磁感应传感器；15、限位台阶；16、外凸缘；17、配合口；18、第一卡槽；19、第二卡槽；20、第一卡块；21、第二卡块；22、压力传感器；23、温度传感器；24、流量修正控制仪；25、 显示屏；26、连接架；27、轴承；28、注油道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种防强磁盗气的气体涡轮流量计，其包括有壳体1，在壳体1内开有流道2，并在流道2的中部位置上设有磁屏蔽套3，而流道2的左端上设有固定套4，在固定套4内固定连接有前导流体5，另外磁屏蔽套3内固定连接有内屏蔽座6，内屏蔽座6内固定安装有机芯7，而机芯7内开有转动孔8，转动孔8上转动设置有转轴9，转轴9设置在转动孔8上的具体结构为：转动孔8的前后两端上均设有轴承27，转轴9转动配合在轴承27上，并且，转轴9的左端穿透出机芯7并连接有涡轮10，而转轴9的右端穿透出机芯7并连接有发讯盘11，其中，内屏蔽座6的右端上固定连接有屏蔽后盖12，屏蔽后盖12对发讯盘11形成遮盖，而屏蔽后盖12上固定设置有朝向发讯盘11的磁敏传感器13，壳体1在外侧上呈周向设置有若干强磁感应传感器14。
24.在本实用新型中，壳体1上还固定连接有压力传感器22与温度传感器23，压力传感
器22与温度传感器23均穿透进固定套4内，并且壳体1外侧上设有流量修正控制仪24，流量修正控制仪24上包括有显示屏25。
25.本实用新型的工作原理：当流体经过从流道2的左端进入本实用新型时，在前导流体5的作用下得到整流并加速，由于涡轮10上的叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮10产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮10开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮10旋转的角速度与流体体积流量近似成正比。根据电磁感应原理，利用磁敏传感器13从同步转动的发讯盘11上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号送入流量修正控制仪24，与压力传感器22及温度传感器23测得的温度、压力等信号一起进行运算处理，分别显示于显示屏25上。另外本实用新型通过磁屏蔽套3、内屏蔽座6以及屏蔽后盖12的作用，能够使涡轮10、转轴9、发讯盘11以及轴承27等转动部件受到保护，避免强磁对转动部件的吸引力，使流量计正常计量。并且强磁感应传感器14也会发出报警信号，提醒用户。
26.磁屏蔽套3与固定套4设置在流道2上的具体结构为：壳体1在流道2的侧壁上开设有限位台阶15，而磁屏蔽套3的右端便抵持在限位台阶15上，另外，固定套4的左端上朝外折弯有外凸缘16，而壳体1的左端上开设有配合口17，该外凸缘16抵持在配合口17上，并且外凸缘16通过螺杆固定连接在壳体1上，其中，磁屏蔽套3的左端固定连接在固定套4的右端上。具体的固定方式为：固定套4的右端外侧壁上呈周向开有若干第一卡槽18，而磁屏蔽套3的左端内侧壁上呈周向开有若干第二卡槽19，其中，磁屏蔽套3的左端上设有卡合在第一卡槽18内的第一卡块20，而固定套4的右端上设有卡合在第二卡槽19内的第二卡块21，上述结构能够稳定可靠的将固定套4与磁屏蔽套3固定安装在流道2上。
27.在本实用新型中，所述壳体1上固定连接有连接架26，上述的流量修正控制仪24便固定安装在连接架26上。
28.在本实用新型中，壳体1上设有注油道28，注油道28穿透进磁屏蔽套3、内屏蔽座6以及机芯7直至转动孔8上，通过注油道28可以对转轴9进行注油。
29.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：
ꢀ“
前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。