一种高稳定性蓝牙测温探针的制作方法

1.本技术涉及测温仪技术领域，尤其是一种高稳定性蓝牙测温探针。


背景技术：

2.在食品加工烹饪过程中，例如对食材进行烧烤加热时，特别是对于一些较厚的食材，人们很难通过观察去了解到食材内部是否被完全烤熟。
3.目前，通常是采用测温探针刺入食材内部，检测食材内部的温度，从而便于确定食材是否烤熟。测温探针通常会具有导热的金属材质壳体、安装在金属壳体内部的测温传感器、用于发射信号的天线以及与安装在壳体上的手柄；为了防止将天线被完全屏蔽而无法向外界发射信号，通常手柄部会采用耐高温且屏蔽效率低的陶瓷材质；由于手柄脆性的陶瓷材料制成，脆性的陶瓷手柄加工出精细的螺纹并与壳体螺纹配合连接的难度较大，并且十分容易产生误差。
4.传统技术方案中，通常手柄与壳体之间通过紧配插接的方式实现连接，但是陶瓷材质的紧配连接难以精密加工控制配合公差，导致配合稳定性差，容易在长时间的使用过程中导致手柄与壳体脱落。


技术实现要素：

5.为了改善现有技术中测温探针的手柄与针管配合稳定性差的问题，
6.本技术提供的一种高稳定性蓝牙测温探针采用如下的方案：
7.一种高稳定性蓝牙测温探针，包括针管，具有中空的安装腔室，所述针管在长度方向上具有首尾两端；
8.柄体，插接在针管尾端的安装腔室处并与针管尾端抵接；
9.测温传感器，所述测温传感器位于针管首端的安装腔室内，用于接触待测温物体并进行测温；
10.天线，安装在针管内部并与所述测温传感器电性连接，用于发射温度信号；
11.锁紧组件，同时连接柄体和针管，用于将柄体和针管相互锁紧；
12.所述锁紧组件包括锁紧件、锁紧螺母以及两个限位螺母，两个限位螺母螺纹连接在天线上，锁紧件被限位于两个所述限位螺母之间，所述针管内壁上开设有用于卡接锁紧件的锁紧槽；所述锁紧螺母与天线螺纹连接，所述锁紧螺母与所述锁紧螺母配合以将柄体抵紧限位于所述针管的尾端。
13.通过采用上述方案，通过锁紧组件将柄体抵紧限位安装在针管上，从而实现柄体的高稳定性安装。传统技术方案中，由于需要将温度信号经由蓝牙模组通过天线发射至外界的移动智能终端，以方便的监测温度，通常测温探针的柄体会采用耐高温且屏蔽效率差的陶瓷材料制成；然而脆性的陶瓷手柄加工出精细螺纹与针管配合的难度较大，并且容易断裂。因此通常采用柄体与针管之间紧配插接的方式，但是该种方式中，陶瓷材质难以精密控制生产，容易产生较大的配合公差，导致配合稳定性差，容易在长时间的实用过程中导致
柄体与针管之间相互脱离。本技术方案中，通过限位螺母将锁紧件夹持的方式，将锁紧件与天线间接相连，锁紧螺母插接在柄体上并与天线螺纹连接；当锁紧件卡接在针管内部的锁紧槽中时，天线被拉紧，从而锁紧螺母将柄体抵紧现在针管的尾端，由此实现了对针管与柄体的高稳定性安装，具有较佳的防脱效果。
14.可选的，所述锁紧槽环绕针管的轴线开设，所述锁紧件呈c字型结构，所述锁紧件沿针管长度方向在安装腔室内滑移时，所述锁紧件受所述针管内壁挤压而弹性形变。
15.通过采用上述方案，锁紧槽环绕开设，且锁紧件呈现c字型，锁紧件能够方便的卡入锁紧槽内。在一些其他的方案中，锁紧槽并非为环形结构，在锁紧件随着天线运动的过程中，锁紧件可能与天线之间产生相对转动，导致锁紧件难以准确卡入锁紧槽中，导致锁止失败。本技术技术方案中，锁紧槽环绕轴线开设，以提升了锁紧件卡接的便捷度，提升了锁紧件与锁紧槽卡接配合的容错率。
16.可选的，所述锁紧件具有靠近针管首端的第一滑移部、靠近针管尾端的第二滑移部以及连接所述第一滑移部和第二滑移部的导向部，所述导向部由第二滑移部向第一滑移部方向逐渐收窄；常态下，第一导向部的外径小于安装腔室的内径、第二滑移部的外径大于安装腔室的内径。
17.通过采用上述方案，通过设置有导向部，在天线插入安装腔室的过程中，能够对锁紧件起到导向的作用，从而将锁紧件逐渐压缩。由于常态下第一滑移部的外径小于安装腔室的内径，因此天线向针管首端插入的过程中，导向部上靠近针管首端的一端能够插入安装腔室，随后导向部与安装腔室的内壁之间产生相对滑移，从而将锁紧件逐渐压缩形变，以便于锁紧件插入针管内部，提升了锁紧件被压缩插接进入针管中的便捷度。
18.可选的，所述柄体包括握持部和用于插入安装腔室内的插接部，所述插接部的直径适配于所述安装腔室的直径，所述握持部上具有与插接部相连的抵接面，所述抵接面的外径与所述针管尾端的外径相等；所述插接部完全插入所述安装腔室时，所述抵接面抵触于所述针管的尾端。
19.通过采用上述方案，握持部的外径与针管的外径相等，从而使得柄体与针管连接处过度平滑。通过插接部的设置，能够将柄体初步插接安装在针管上，并且握持部的外径对齐针管外径的设置，使得抵接面与针管尾端的连接处对齐，过度平滑，提升了整体外观的平滑程度。
20.可选的，所述限位螺母的外壁贴合于所述安装腔室的内壁，靠近针管尾端的限位螺母与针管尾端之间形成用于注入胶水进行密封的注胶腔室，所述插接部插接在所述注胶腔室中。
21.通过采用上述方案，限位螺母的外壁贴合于安装腔室的内壁，有效地防止胶水渗入针管首端方向。实际生产工况中，现将携带有限位螺母和锁紧件的天线插入安装腔室中，使得锁紧件与锁紧槽之间卡接，随后需要针管尾端向安装腔室内注入胶水，随后将柄体插入安装腔室中，并将锁紧螺母插入柄体与天线拧紧，从而将柄体抵紧限位在针管上。通过使得限位螺母的外壁贴合于安装腔室的内壁，一方面，能够防止胶水向针管的首端渗透，影响其他零部件工作；另一方面，当柄体插入安装腔室后，胶水能够向针管尾端方向回流，从而将柄体与针管的内壁之间的缝隙填充，从而进一步提升了柄体与针管之间的连接稳定性，并且提升了密封性能。
22.可选的，还包括弹片以及pcb控制板，所述pcb控制板将所述天线与所述测温传感器电连接，弹片的数量为两个，两个弹片对称的布置在pcb控制板的两个板面上，弹片被压缩并同时抵接所述pcb控制板和所述针管内壁。
23.通过采用上述方案，通过在pcb控制板的两个板面上设置有弹片，从而通过两个弹片将pcb控制板支撑于中空腔室的中部，从而起到了对pcb控制板的承托效果，能够有效地减少pcb控制板与针管之间的接触，减少了在测温过程中由于针管导热造成pcb控制板受热严重而被损坏的可能性，同时也起到了对pcb控制板的保护作用。
24.可选的，所述pcb控制板电连接有可充放电的供电模组，所述供电模组的正极与所述天线电连接，所述供电模组的负极通过弹片与所述针管电连接，且所述针管、弹片以及所述锁紧螺母均为金属材质，所述锁紧螺母能够将充电模组与外界电源的正极导通，所述针管能够将供电模组与外界电源的负极导通。
25.通过采用上述方案，设置有可充放电的供电模组，通过针管将供电组件的负极与外界充电装置的负极导通，通过锁紧螺母将供电模组的正极与外界充电装置的正极导通，从而能够适配于特殊的充电盒，在无需采用额外充电结构以及连接线的情况下；利用天线和针管的金属导电性，从而能够方便快捷的实现对测温探针的充电。
26.可选的，所述天线上靠近所述pcb控制板的一端螺纹连接有支撑螺母，所述支撑螺母的外周贴合于所述针管的内壁。
27.通过采用上述方案，通过支撑螺母的设置，将天线靠近pcb控制板的一端进行承托，从而起到对天线的承载效果，保证了天线的安装稳定性，有效地防止天线碰触到针管导致充电时短路问题。
28.可选的，所述限位螺母与所述支撑螺母均为陶瓷制成。
29.通过采用上述方案，限位螺母与支撑螺母均为陶瓷材质，一方面，具有较佳的耐热效果；另一方面，在支撑天线的同时，还能够有效地防止天线与针管之间导电，防止出现充电时短路的问题。
30.可选的，所述针管具有位于首端的尖刺部，所述尖刺部向远离针管尾端的方向逐渐收窄。
31.通过采用上述方案，设置有尖刺部，便于测温针刺入食材内部，对食材内部的温度进行测量。在实际使用工况中，对于一些较厚的食材，例如较厚的烤肉食材，需要刺入食材内部检测内部温度。本技术通过尖刺部的设置，提升了探针刺入食材的便捷度。
32.综上所述，本技术包括至少以下有益技术效果：
33.1.针管与柄体连接稳定性高：通过锁紧组件将柄体抵紧限位安装在针管上，从而实现柄体的高稳定性安装。传统技术方案中，由于需要将温度信号经由蓝牙模组通过天线发射至外界的移动智能终端，以方便的监测温度，通常测温探针的柄体会采用耐高温且屏蔽效率差的陶瓷材料制成；然而脆性的陶瓷手柄加工出精细螺纹与针管配合的难度较大，并且容易断裂。因此通常采用柄体与针管之间紧配插接的方式，但是该种方式中，陶瓷材质难以精密控制生产，容易产生较大的配合公差，导致配合稳定性差，容易在长时间的实用过程中导致柄体与针管之间相互脱离。本技术方案中，通过限位螺母将锁紧件夹持的方式，将锁紧件与天线间接相连，锁紧螺母插接在柄体上并与天线螺纹连接；当锁紧件卡接在针管内部的锁紧槽中时，天线被拉紧，从而锁紧螺母将柄体抵紧现在针管的尾端，由此实现了对
针管与柄体的高稳定性安装，具有较佳的防脱效果；
34.2.进一步提升柄体与针管的连接稳定性：限位螺母的外壁贴合于安装腔室的内壁，有效地防止胶水渗入针管首端方向。实际生产工况中，现将携带有限位螺母和锁紧件的天线插入安装腔室中，使得锁紧件与锁紧槽之间卡接，随后需要针管尾端向安装腔室内注入胶水，随后将柄体插入安装腔室中，并将锁紧螺母插入柄体与天线拧紧，从而将柄体抵紧限位在针管上。通过使得限位螺母的外壁贴合于安装腔室的内壁，一方面，能够防止胶水向针管的首端渗透，影响其他零部件工作；另一方面，当柄体插入安装腔室后，胶水能够向针管尾端方向回流，从而将柄体与针管的内壁之间的缝隙填充，从而进一步提升了柄体与针管之间的连接稳定性，并且提升了密封性能；
35.3.充电方便：设置有可充放电的供电模组，通过针管将供电组件的负极与外界充电装置的负极导通，通过锁紧螺母将供电模组的正极与外界充电装置的正极导通，从而能够适配于特殊的充电盒，在无需采用额外充电结构以及连接线的情况下；利用天线和针管的金属导电性，从而能够方便快捷的实现对测温探针的充电。
附图说明
36.图1是本技术实施例整体外部结构的示意图；
37.图2是本技术实施例整体结构沿长度方向的爆炸示意图；
38.图3是本技术实施例为展示测温探针内部结构所做的剖视图；
39.图4是本技术实施例为展示锁紧件与锁紧槽卡接处结构所做的a处放大图。
40.附图标记说明：
41.1、针管；11、安装腔室；12、锁紧槽；13、尖刺部；14、注胶腔室；
42.2、柄体；21、握持部；22、插接部；23、抵接面；24、过线通道；
43.3、天线；31、第一外螺纹；32、第二外螺纹；33、第三外螺纹；34、第一定位环；35、第二定位环；36、支撑螺母；
44.4、测温传感器；
45.5、锁紧组件；51、锁紧件；511、第一滑移部；512、第二滑移部；513、导向部；52、锁紧螺母；53、限位螺母；
46.6、弹片；7、pcb控制板；8、供电模组。
具体实施方式
47.以下结合附图，对本技术作进一步详细说明。
48.本技术实施例公开一种高稳定性蓝牙测温探针。
49.参照图1和图2，一种高稳定性蓝牙测温探针，其包括针管1、柄体2、测温传感器4、天线3以及锁紧组件5，针管1沿长度方向具有首尾两端，且针管1内部开设有安装腔室11，测温副传感器4安装在针管1首端的安装腔室11内部，柄体2插接在针管1尾端的安装腔室11处并与针管1尾端抵接；天线3安装在真空腔室内部并与测温传感器4电连接；锁紧组件5连接柄体2和针管1，以将柄体2锁紧稳定安装在针管1上。锁紧组件5包括具有弹性的锁紧件51、锁紧螺母52以及两个限位螺母53，两个限位螺母53螺纹连接在天线3中部并限位锁紧件51，针管1内壁上对应锁紧件51开设有锁紧槽12；锁紧螺母52与天线3螺纹连接，且锁紧螺母52
与柄体2上远离针管1的一端抵接；锁紧件51卡接在锁紧槽12内时，锁紧螺母52将柄体2抵紧限位于针管1的尾端，从而使得柄体2被夹紧与锁紧螺母52与针管1之间。
50.参照图1和图2，针管1大体呈中空的圆柱状结构，安装腔室11的开口位于针管1的尾端，针管1的首端具有便于刺入待测温食材的尖刺部13，尖刺部13向远离针管1尾端的方向逐渐收窄。
51.参照图3和图4，柄体2包括握持部21和用于插入安装腔室11内的插接部22，且柄体2内沿针管1长度方向贯穿开设有过线通道24；插接部22大体呈圆柱状结构，插接部22的横截面直径适配于安装腔室11的直径，以便于插接部22由针管1尾端的安装腔室11开口插入针管1内部。握持部21与插接部22连接处形成台阶式结构，握持部21上具有与插接部22相连的抵接面23，插接部22完全插入安装腔室11时，抵接面23抵触与针管1的尾端，抵接面23的外径与针管1尾端的外径相等，以使得柄体2外壁与针管1外壁连接处对齐。
52.参照图3和图4，天线3为金属材质，用于发射信号并且具有导电功能；天线3的中部开设有第一外螺纹31，两个限位螺母53的内螺纹与第一外螺纹31配合，且锁紧件51被限位于两个限位螺母53之间，以使得天线3安装至安装腔室11的过程中锁紧件51能够随动于天线3而滑移在安装腔室11中。值得一提的是，限位螺母53并未夹紧锁紧件51而只是在沿天线3长度方向上对锁紧件51起到限位作用，锁紧件51能够产生弹性形变而在天线3的径向上与限位螺母53相对运动。天线3上在第一外螺纹31靠近针管1首端的一侧设置有第一定位环34，第一定位环34环绕凸设于天线3上，且第一定位环34的外径大于限位螺母53的内径，靠近针管1首端的限位螺母53抵触于第一定位环34，以对限位螺母53和锁紧件51的位置进行定位。
53.参照图3和图4，锁紧槽12环绕针管1的轴线开设于针管1的内壁，锁紧槽12呈环状结构，锁紧件51呈c字型结构，锁紧件51不与天线3接触的环绕于天线3的第一外螺纹31外，锁紧件51为铜制弹性卡环；锁紧件51沿针管1长度方向在安装腔室11内滑移时，锁紧件51受针管1内壁挤压而弹性形变。具体的，锁紧件51具有靠近针管1首端的第一滑移部511、靠近针管1尾端的第二滑移部512以及连接第一滑移部511和第二滑移部512的导向部513，导向部513由第二滑移部512向第一滑移部511的方向逐渐收窄。本技术实施例中，锁紧件51在常态下，第一滑移部511的外径小于安装腔室11的内径，第二滑移部512的外径大于安装腔室11的内径，以是的天线3由安装腔室11的开口向针管1首端方向插入的过程中，第一滑移部511能够插入安装腔室11中，并且导向部513起到导向的作用，使得锁紧件51逐渐被压缩而滑入安装腔室11内；锁紧件51的第二滑移部512滑入锁紧槽12后，锁紧件51扩张而卡接在锁紧槽12中，进而实现了对天线3的限位。值得一提的是，本技术实施例中，锁紧件51卡接在锁紧槽12中时，第一滑移部511与第二滑移部512的内径均大于第一外螺纹31的外径，以使得锁紧件51扩张后抵紧在针管1内壁上且不与天线3接触。
54.参照图3和图4，锁紧螺母52由柄体2握持部21插入过线通道24内，且锁紧螺母52上开设有内螺纹，具体的，锁紧螺母52抵接在握持部21远离针管1的端面上；天线3的一端开设有用于与锁紧螺母52相配合的第二外螺纹32，天线3穿入柄体2的过线通道24并与锁紧螺母52螺纹连接；由此，当锁紧件51卡接在锁紧槽12中时，柄体2的一端通过抵接面23抵紧在针管1上，另一端抵紧在锁紧螺母52上，此时锁紧件51与锁紧螺母52之间的天线3被绷紧，以向锁紧螺母52提供朝向针管1尾端的拉力，从而将柄体2锁紧限位于锁紧螺母52与针管1之间。
55.参照图3和图4，限位螺母53的外壁贴合于安装腔室11的内壁，以使得靠近针管1尾端的限位螺母53与针管1尾端之间形成注胶腔室14；具体的，柄体2的插接部22由安装腔室11的开口处插入后，柄体2的抵接面23将安装腔室11的开口封闭；靠近针管1尾端的限位螺母53、安装腔室11内壁以及柄体2的抵接面23之间形成注胶腔室14，插接部22插接与该注胶腔室14内。本技术实施例中，在插入柄体2之间，会由安装腔室11的开口处向限位螺母53方向注入胶水，柄体2的插接部22插入后，胶水向针管1尾端方向回流而填充插接部22与针管1内壁之间的缝隙，从而将柄体2与针管1进一步的粘胶连接，并具有较佳的密封性能。
56.参照图3和图4，测温针还包括弹片6以及pcb控制板7，pcb控制板7与天线3靠近针管1首端的一端相连；弹片6的数量为两个，两个弹片6对称的布置在pcb控制板7的两个板面上，且弹片6被压缩而同时抵接pcb控制板7和针管1内壁，从而支撑pcb控制板7。本技术实施例中，pcb控制板7之间插接后通过点焊而固定连接在一起，在此不做赘述。pcb电路板将天线3与测温传感器4电连接，本技术实施例中，测温传感器4位于针管1的尖刺部13内，且测温传感器4的测温头与尖刺部13的内壁相接触，以便于感测温度。pcb控制板7能够接受测温传感器4产生的测温信号并转换为温度信号经由天线3发射至移动智能终端。具体的，本技术实施例中，柄体2为陶瓷材质，pcb控制板7上具有蓝牙模组，天线3与蓝牙模组耦合，以使得天线3能够将温度信号发送至外界。
57.参照图3和图4，pcb控制板7还电连接有可充放电的供电模组8，供电模组8同时连接pcb控制板7和测温传感器4，以向pcb控制板7和测温传感器4供电。供电模组8的正极与天线3电连接，供电模组8的负极通过弹片6实现与针管1的电连接。针管1、锁紧螺母52以及弹片6均为导电的金属材质，本技术实施例的实际工况中，测温针能够与特质的充电盒相配合，使得锁紧螺母52与外界电源的正极导通，针管1与外界电源的负极导通；从而使得供电模组8的正极与充电盒的正极导通，供电模组8的负极与充电盒的负极导通，由此可以实现对供电模组8的充电。
58.参照图3和图4，为了防止天线3接触针管1内壁接触，针管1上靠近pcb控制板7的一端开设有第三外螺纹33，第三外螺纹33上螺纹连接有支撑螺母36，支撑螺母36的外周贴合于针管1的内壁，由此承载天线3，防止天线3与针管1接触造成充电时短路。天线3上在第三外螺纹33靠近针管1尾端的一侧设置有第二定位环35，第二定位环35环绕凸设于天线3上，且第二定位环35的外径大于支撑螺母36的内径，支撑螺母36抵触于第二定位环35，以对支撑螺母36的位置进行定位。值得一提的是，限位螺母53与支撑螺母均为不导电的陶瓷制成。
59.本技术实施例一种高稳定性蓝牙测温探针的实施原理为：天线3插接安装至针管1内部，天线3中部螺纹连接两个限位螺母53，以将锁紧件51夹持安装在天线3中部。柄体2上远离针管1的一端插接有锁紧螺母52，天线3穿入柄体2并与锁紧螺母52螺纹连接。锁紧件51能够被压缩形变而滑移于针管1内部，当锁紧件51与针管1内部的锁紧槽12卡接时，天线3紧绷并拉紧锁紧螺母52，以使得柄体2被夹紧于锁紧螺母52以及针管1之间，实现对针管1与柄体2的稳定连接。
60.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。