一种用于棉纤维检验的棉花样品置放装置的制作方法

文档序号:31593756发布日期:2022-09-21 04:14阅读:105来源:国知局
一种用于棉纤维检验的棉花样品置放装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉花样品置放装置领域,具体是一种用于棉纤维检验的棉花样品置放装置。


背景技术:

2.为了研究棉花的形状需要对其进行棉纤维检验,而常用的棉花置放装置是将不同的棉花样品放置在置放框内,然后再将置放框摆放在固定架上,但是固定架占用空间大,不利于固定架的摆放使用。
3.根据公告号“cn214427394u”为一种用于棉纤维检验的可拆卸式棉花样品置放装置,包括底座和叠放在底座上的多个置放框,底座下方设置多个自锁万向轮,置放框内设置多个插接口,相邻两个置放框通过连接件活动连接,置放框的侧壁上均匀开设多个透气孔,相邻置放框之间留有换气通道,置放框两侧设置有方便拆卸移动的把手,本实用新型结构设计简单合理,实用性强,占地面积小,灵活多变,成本低廉,可适用于对棉花样品的棉纤维检验。
4.上述公开专利中虽然能够解决现有的置放框和固定架占地面积大和成本低廉的问题,但是上述专利中通过多个插接口将置放框一层一层地累加堆积,使工作人员需要取出最底层的棉花样品时,需要将置放框一层一层地取下,才能完成对最底层棉花样品的取出,从而导致工作人员对棉花样品取出的效率慢,从而降低了对棉花样品的检测效率。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于:为了解决现有棉花样品置放装置导致对最底层棉花样品取出速度慢从而降低了对棉花样品的检测效率的问题,提供一种用于棉纤维检验的棉花样品置放装置。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于棉纤维检验的棉花样品置放装置,包括连接壳体与固定机构,所述连接壳体的内部设置有多个放置框,所述固定机构有多个,多个所述固定机构位于连接壳体的一端,并位于放置框的下方,且贯穿至连接壳体的内部,所述连接壳体的顶端设置有贯穿连接壳体至多个放置框内部的解锁机构,用于对多个放置框同时进行解除固定操作;
7.所述解锁机构包括有支撑柱、安装块、收缩块,所述支撑柱位于连接壳体的顶端,并贯穿连接壳体的内部,且通过轴承与连接壳体转动连接,所述安装块位于收缩柱的顶端,且通过焊接与收缩柱连接固定,所述收缩块有两个,两个所述收缩块分别位于安装块的两端,并贯穿至安装块的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定机构包括有收缩柱、锥形柱、挤压板、支撑弹簧、滑块以及伸缩弹簧,所述收缩柱位于连接壳体远离支撑柱的一端,并位于放置框的下方,且贯穿至连接壳体的内部,所述锥形柱位于收缩柱的一端,且位于连接壳体的内部,并通过焊接与收缩柱连接固定,所述滑块位于放置框的底端,并贯穿至放置框的内部,
所述伸缩弹簧位于滑块远离锥形柱的一端,且位于连接壳体的内部,所述挤压板有两个,两个所述挤压板分别位于滑块、锥形柱的两侧,且位于连接壳体的内部,所述支撑弹簧位于挤压板远离锥形柱、滑块的一侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述解锁机构还包括有支撑板、复位弹簧、固定块、连接杆以及支撑杆,所述支撑杆位于挤压板远离锥形柱的一端,且位于连接壳体的内部,所述连接杆位于支撑杆靠近支撑柱的一侧,并贯穿至连接杆的内部,所述支撑板位于安装块的内部,并贯穿至支撑柱的内部,且位于收缩块的一端,所述复位弹簧位于支撑板远离收缩块的一端,所述固定块位于支撑板底端,且位于支撑板远离复位弹簧的一端,并贯穿支撑柱至连接壳体的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述连接壳体的内部设置有与放置框相匹配的移动槽,所述放置框的外壁设置有多个透气孔,所述连接壳体的内部设置有与收缩柱相匹配的伸缩槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述收缩柱的两侧设置一号弹簧,所述挤压板一侧的两端设置有与滑块、锥形柱相匹配的倒角,所述连接壳体的内部设置有与滑块相匹配的滑槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述安装块的内部设置有收缩块相匹配的收缩槽,所述连接壳体的内部设置有多个与固定块相匹配的固定槽,所述支撑柱的内部设置有与支撑板相匹配的复位槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑柱的外壁设置有多个与连接杆相匹配的弧形槽,所述连接杆与支撑柱外壁贴合处设置有与弧形槽相匹配的圆弧面,所述连接壳体的内部设置有与连接杆、支撑杆相匹配的活动槽。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.通过设置解锁机构,按动收缩块带动支撑板挤压复位弹簧移动,使收缩块带动支撑板移动,支撑板移动带动固定块从连接壳体内部移出,解除对支撑柱和连接壳体的连接固定,再转动安装块,安装块转动带动支撑柱转动,支撑柱转动挤压连接杆,连接杆通过支撑杆带动挤压板挤压支撑弹簧收缩移动,使挤压板解除对滑块的挤压,从而使伸缩弹簧推动滑块带动放置框从连接壳体内部移出,解除对所有放置框和连接壳体的连接固定,通过以上多个零件之间的相互配合,即可满足工作人员同时对不同棉花样品取出检测。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的连接壳体的结构剖视图;
18.图3为本实用新型的支撑柱的结构剖视图;
19.图4为本实用新型的连接杆和支撑柱的连接示意图
20.图中:1、连接壳体;101、放置框;2、固定机构;201、收缩柱;202、锥形柱;203、挤压板;204、支撑弹簧;205、滑块;206、伸缩弹簧;3、解锁机构;301、支撑柱;302、安装块;303、收缩块;304、支撑板;305、复位弹簧;306、固定块;307、连接杆;308、支撑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于棉纤维检验的棉花样品置放装置,包括连接壳体1与固定机构2,连接壳体1的内部设置有多个放置框101,固定机构2有多个,多个固定机构2位于连接壳体1的一端,并位于放置框101的下方,且贯穿至连接壳体1的内部,连接壳体1的顶端设置有贯穿连接壳体1至多个放置框101内部的解锁机构3,用于对多个放置框101同时进行解除固定操作;
23.解锁机构3包括有支撑柱301、安装块302、收缩块303,支撑柱301位于连接壳体1的顶端,并贯穿连接壳体1的内部,且通过轴承与连接壳体1转动连接,安装块302位于收缩柱201的顶端,且通过焊接与收缩柱201连接固定,收缩块303有两个,两个收缩块303分别位于安装块302的两端,并贯穿至安装块302的内部。
24.在本实施例中:通过固定机构2内部零件的相互配合,完成对放置框101和连接壳体1的单独解锁,再通过收缩块303带动解锁机构3内部零件的移动,解除对支撑柱301的固定,并转动安装块302带动支撑柱301转动,使解锁机构3内部其他零件完成所有放置框101和连接壳体1的连接固定,从而使多个放置框101同时从连接壳体1内部滑出。
25.请着重参阅图1~2,固定机构2包括有收缩柱201、锥形柱202、挤压板203、支撑弹簧204、滑块205以及伸缩弹簧206,收缩柱201位于连接壳体1远离支撑柱301的一端,并位于放置框101的下方,且贯穿至连接壳体1的内部,锥形柱202位于收缩柱201的一端,且位于连接壳体1的内部,并通过焊接与收缩柱201连接固定,滑块205位于放置框101的底端,并贯穿至放置框101的内部,伸缩弹簧206位于滑块205远离锥形柱202的一端,且位于连接壳体1的内部,挤压板203有两个,两个挤压板203分别位于滑块205、锥形柱202的两侧,且位于连接壳体1的内部,支撑弹簧204位于挤压板203远离锥形柱202、滑块205的一侧。
26.在本实施例中:按动收缩柱201,收缩柱201挤压一号弹簧收缩带动锥形柱202移动,锥形柱202移动推动挤压板203挤压支撑弹簧204收缩移动,使挤压板203解除对滑块205的挤压,滑块205解除对伸缩弹簧206的挤压,伸缩弹簧206复位推动滑块205移动,滑块205移动带动放置框101移动,放置框101从连接壳体1内部移出,即可完成对某一个放置框101内棉花样品取出检测。
27.请着重参阅图2~4,解锁机构3还包括有支撑板304、复位弹簧305、固定块306、连接杆307以及支撑杆308,支撑杆308位于挤压板203远离锥形柱202的一端,且位于连接壳体1的内部,连接杆307位于支撑杆308靠近支撑柱301的一侧,并贯穿至连接杆307的内部,支撑板304位于安装块302的内部,并贯穿至支撑柱301的内部,且位于收缩块303的一端,复位弹簧305位于支撑板304远离收缩块303的一端,固定块306位于支撑板304底端,且位于支撑板304远离复位弹簧305的一端,并贯穿支撑柱301至连接壳体1的内部。
28.在本实施例中:按动收缩块303带动支撑板304挤压复位弹簧305收缩移动,收缩块303带动支撑板304移动,支撑板304移动带动固定块306从连接壳体1内部移出,解除对支撑柱301和连接壳体1的连接固定,再转动安装块302,安装块302转动带动支撑柱301转动,支
撑柱301转动挤压连接杆307,连接杆307通过支撑杆308带动挤压板203挤压支撑弹簧204收缩移动,使挤压板203解除对滑块205的挤压,从而使伸缩弹簧206推动滑块205带动放置框101从连接壳体1内部移出,同时解除对所有放置框101和连接壳体1的连接固定,即可满足工作人员同时对不同棉花样品取出检测,从而提高了工作人员对棉花样品的取出检测效率。
29.请着重参阅图1~2,连接壳体1的内部设置有与放置框101相匹配的移动槽,放置框101的外壁设置有多个透气孔,连接壳体1的内部设置有与收缩柱201相匹配的伸缩槽。
30.在本实施例中:通过连接壳体1内部与放置框101相匹配的移动槽,便于放置框101在连接壳体1内部伸缩移动。
31.请着重参阅图1~2,收缩柱201的两侧设置一号弹簧,挤压板203一侧的两端设置有与滑块205、锥形柱202相匹配的倒角,连接壳体1的内部设置有与滑块205相匹配的滑槽。
32.在本实施例中:通过挤压板203一侧的两端与滑块205、锥形柱202相匹配的倒角,便于挤压板203移动挤压滑块205、锥形柱202移动。
33.请着重参阅图2~4,安装块302的内部设置有收缩块303相匹配的收缩槽,连接壳体1的内部设置有多个与固定块306相匹配的固定槽,支撑柱301的内部设置有与支撑板304相匹配的复位槽。
34.在本实施例中:通过连接壳体1内部多个与固定块306相匹配的固定槽,便于固定块306带动支撑柱301和连接壳体1连接固定。
35.请着重参阅图2~4,支撑柱301的外壁设置有多个与连接杆307相匹配的弧形槽,连接杆307与支撑柱301外壁贴合处设置有与弧形槽相匹配的圆弧面,连接壳体1的内部设置有与连接杆307、支撑杆308相匹配的活动槽。
36.在本实施例中:通过支撑柱301外壁与连接杆307相匹配的弧形槽,便于支撑柱301转动通过弧形槽带动连接杆307伸缩移动。
37.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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