一种铝塑板生产用平整度检测装置的制作方法

文档序号:31624469发布日期:2022-09-24 00:13阅读:78来源:国知局
一种铝塑板生产用平整度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种铝塑板生产用平整度检测装置。


背景技术:

2.铝塑板作为一种新型装饰材料,自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国,便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质,迅速受到人们的青睐,铝塑复合板本身所具有的独特性能,决定了其广泛用途:它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程,属于一种新型建筑装饰材料。
3.目前,铝塑板生产出来需要通过平整度检测装置对其进行监测,而传统的平整度检测装置,监测效率较低,不方便连续性检测,因此需要研发一种铝塑板生产用平整度检测装置。


技术实现要素:

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种铝塑板生产用平整度检测装置,包括:
7.检测台,所述检测台顶部两侧对称设置有侧板,所述侧板外侧壁通过水平方向的伺服电机转动设置有丝杆;
8.安装座,所述丝杆螺接贯穿设置有两个所述安装座;
9.安装架,所述检测台顶壁中部靠后设置有所述安装架,所述安装架侧视横截面呈倒“l”行,所述安装架顶板底部设置有垂直方向的电动推杆,所述电动推杆底端设置有连接架,所述连接架侧视横截面呈“n”形,所述连接架底部两侧内腔对称设置压力传感器,所述压力传感器底部设置有垂直方向的第二弹簧,所述第二弹簧底端设置有连接杆,所述连接杆底端贯穿所述连接架底壁,两个所述连接杆底端之间转动有滚辊。
10.作为本实用新型所述的一种铝塑板生产用平整度检测装置的一种优选方案,其中:两个所述侧板之间设置有平行丝杆的导向杆,所述导向杆贯穿所述安装座。
11.作为本实用新型所述的一种铝塑板生产用平整度检测装置的一种优选方案,其中:所述安装座侧视横截面呈“u”形,所述安装座内侧壁设置有多个水平方向的第一弹簧,多个所述第一弹簧另一端共同设置有压板。
12.作为本实用新型所述的一种铝塑板生产用平整度检测装置的一种优选方案,其中:所述压板靠近第一弹簧一侧设置有水平方向的拉杆,所述拉杆另一端贯穿所述安装座
侧壁且设置有拉环。
13.作为本实用新型所述的一种铝塑板生产用平整度检测装置的一种优选方案,其中:所述滚辊呈圆筒状,所述滚辊的长度小于所述安装座槽内的宽度。
14.作为本实用新型所述的一种铝塑板生产用平整度检测装置的一种优选方案,其中:所述检测台前侧壁设置有控制面板,所述控制面板电性连接伺服电机、电动推杆和压力传感器。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过拉环拉动拉杆压缩第一弹簧带动压板,再将待检测的铝塑板置于安装座上,松开拉环后,第一弹簧推动压板卡紧铝塑板两侧,启动伺服电机带动丝杆使得安装座移动到滚辊底部,启动电动推杆带动滚辊下降,滚辊底部贴合铝塑板上表面,并且此时的第二弹簧未受到压力,确保压力传感器处于未受力状态,在控制面板的显示屏上可查看压力传感器的压力数值,安装座继续连同铝塑板移动,滚辊沿着铝塑板上表面转动,若铝塑板存在不平整状部位时,会推动滚辊带动压力传感器产生压力,通过显示屏上的数值是否发生变化,判定铝塑板是否平整;而且,在检测第一个安装座上的铝塑板时,可将第二个待检测的铝塑板装在第二个安装座上,由于伺服电机的输出轴可正反转动,从而使得滚辊可左右来回检测两个安装座上的铝塑板,大大提高效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型图1的侧视方向示意图;
19.图3为本实用新型安装座及其连接部件的结构示意图;
20.图4为本实用新型连接架内部横截面结构示意图;
21.图中:检测台100、控制面板110、侧板120、伺服电机130、丝杆140、导向杆150、安装座200、第一弹簧210、压板220、拉杆230、拉环240、安装架300、电动推杆310、连接架320、压力传感器330、第二弹簧340、连接杆350、滚辊360。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.图1-图4示出的是本实用新型一种铝塑板生产用平整度检测装置的结构示意图,其包括:
27.检测台100,所述检测台100顶部两侧对称设置有侧板120,所述侧板120外侧壁通过水平方向的伺服电机130转动设置有丝杆140,两个所述侧板120之间设置有平行丝杆140的导向杆150,所述导向杆150贯穿所述安装座200;
28.安装座200,所述丝杆140螺接贯穿设置有两个所述安装座200,所述安装座200侧视横截面呈“u”形,所述安装座200内侧壁设置有多个水平方向的第一弹簧210,多个所述第一弹簧210另一端共同设置有压板220,所述压板220靠近第一弹簧210一侧设置有水平方向的拉杆230,所述拉杆230另一端贯穿所述安装座200侧壁且设置有拉环240;
29.安装架300,所述检测台100顶壁中部靠后设置有所述安装架300,所述安装架300侧视横截面呈倒“l”行,所述安装架300顶板底部设置有垂直方向的电动推杆310,所述电动推杆310底端设置有连接架320,所述连接架320侧视横截面呈“n”形,所述连接架320底部两侧内腔对称设置压力传感器330,所述压力传感器330底部设置有垂直方向的第二弹簧340,所述第二弹簧340底端设置有连接杆350,所述连接杆350底端贯穿所述连接架320底壁,两个所述连接杆350底端之间转动有滚辊360。所述滚辊360呈圆筒状,所述滚辊360的长度小于所述安装座200槽内的宽度,所述检测台100前侧壁设置有控制面板110,所述控制面板110电性连接伺服电机130、电动推杆310和压力传感器330。
30.在具体的使用过程中,通过拉环240拉动拉杆230压缩第一弹簧210带动压板220,再将待检测的铝塑板置于安装座200上,松开拉环240后,第一弹簧210推动压板220卡紧铝塑板两侧,启动伺服电机130带动丝杆140使得安装座200移动到滚辊360底部,启动电动推杆310带动滚辊360下降,滚辊360底部贴合铝塑板上表面,并且此时的第二弹簧340未受到压力,确保压力传感器330处于未受力状态,在控制面板110的显示屏上可查看压力传感器330的压力数值,安装座200继续连同铝塑板移动,滚辊360沿着铝塑板上表面转动,若铝塑板存在不平整状部位时,会推动滚辊360带动压力传感器330产生压力,通过显示屏上的数值是否发生变化,判定铝塑板是否平整;而且,在检测第一个安装座200上的铝塑板时,可将第二个待检测的铝塑板装在第二个安装座200上,由于伺服电机130的输出轴可正反转动,从而使得滚辊360可左右来回检测两个安装座200上的铝塑板,大大提高效率。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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