淋浴房试验机的制作方法

1.本实用新型涉及淋浴房测试技术领域，特别涉及一种淋浴房试验机。


背景技术：

2.淋浴房：单独的淋浴隔间，现代家居对卫浴设施的要求越来越高，许多家庭都希望有一个独立的洗浴空间，但由于居室卫生空间有限，只能把洗浴设施与卫生洁具置于一室。淋浴房充分利用室内一角，用围墙将淋浴范围清晰地划分出来，形成相对独立的洗浴空间。
3.淋浴房试验机是对淋浴房进行测试的设备，主要是对淋浴房的耐久性、稳定性、安全性等性能进行测试。现有的淋浴房试验机的测试机构只能在一个工位进行测试，下一个淋浴房测试需要等上一个在工位上测试的淋浴房拆除后，才能进行安装，然后测试。而淋浴房的安装和拆卸需要耗费大量时间，当需要测试多个淋浴房时，现有的淋浴房试验机测试效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种淋浴房试验机，旨在提高对多个淋浴房的测试效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的淋浴房试验机包括：
6.框架，所述框架中设有多个工位，所述框架的顶部开放设置，以形成与每一所述工位连通的避让口；
7.驱动机构，所述驱动机构安装在框架上；以及
8.测试机构，所述测试机构安装在所述驱动机构上，所述测试机构在所述驱动机构的驱动下在多个所述工位的上方移动，以通过所述避让口伸入至所述工位中并对安装在所述工位中的淋浴房进行测试。
9.可选地，多个所述工位沿所述淋浴房试验机的长度方向依次设置；
10.所述驱动机构包括：
11.导轨，所述导轨安装在所述框架的顶部，并沿所述淋浴房试验机的长度方向延伸设置；和
12.移动主体，所述移动主体与所述导轨滑动连接，所述测试机构安装在所述移动主体上。
13.可选地，所述导轨设有两个，两所述导轨分别安装在所述框架的顶部相对的两长边，所述移动主体架设在两所述导轨之上。
14.可选地，所述移动主体包括：
15.承载架，所述承载架与所述导轨滑动连接，所述测试机构安装在所述承载架上；和
16.驱动组件，所述驱动组件安装在所述承载架上，所述驱动组件用于驱动所述承载架沿所述导轨滑动。
17.可选地，所述驱动组件包括：
18.齿条，所述齿条安装在所述框架上，所述齿条的延伸方向与所述导轨的延伸方向相同；
19.齿轮，所述齿轮与所述齿条相互啮合；以及
20.电机，所述电机安装在所述承载架上，所述电机的输出轴连接所述齿轮；
21.其中，所述电机驱动所述齿轮沿所述齿条滚动，以驱使所述承载架沿所述导轨滑动。
22.可选地，所述框架包括:
23.架主体，所述架主体形成有容纳空间，所述驱动机构安装在所述架主体上；和
24.多个挡板，所述挡板位于所述容纳空间内，并与所述架主体连接，所述架主体具有两相对设置的侧壁，所述挡板与所述侧壁相对设置，多个所述挡板沿所述测试机构的移动方向间隔设置；
25.其中，所述挡板与侧壁之间形成所述工位；和/或，相邻两所述挡板之间形成所述工位。
26.可选地，所述挡板与所述架主体滑动连接，以使所述挡板沿所述测试机构的移动方向可滑动。
27.可选地，所述测试机构包括：
28.承载台，所述承载台安装于所述驱动机构；
29.压力测试装置，所述压力测试装置安装于所述承载台；以及
30.撞击测试装置，所述撞击测试装置安装于所述承载台。
31.可选地，所述承载台与所述驱动机构滑动连接，所述承载台的滑动方向与所述驱动机构的滑动方向均处于水平面，且相互垂直。
32.可选地，所述框架设有多个接口，每一所述接口设于一所述工位，所述接口用于输入水。
33.本实用新型技术方案淋浴房试验机包括框架、驱动机构以及测试机构，框架中设有多个工位，框架的顶部开放设置，以形成与每一工位连通的避让口。驱动机构安装在框架上。测试机构安装在驱动机构上，通过测试机构在驱动机构的驱动下在多个工位的上方移动，以从避让口伸入至工位中并对安装在工位中的淋浴房进行测试，从而多个淋浴房可以同时安装在不同工位上，测试机构测试完一工位上的淋浴房后，可以移动到下一工位上的淋浴房进行测试，从而下一个淋浴房无需等待上一个测试完成的淋浴房拆卸，就可以直接进行测试，从而可以提高对多个淋浴房的测试效率。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
35.图1为本实用新型淋浴房试验机一实施例的结构示意图；
36.图2为本实施例中淋浴房试验机的另一视角的结构示意图；
37.图3为图2中a处的局部放大图；
38.图4为本实施例中淋浴房试验机的又一视角的结构示意图；
39.图5为图4中b处的局部放大图。
40.附图标号说明：
[0041][0042][0043]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0044]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0045]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0046]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0047]
针对背景技术中提及的技术问题，本实用新型提出一种淋浴房试验机，旨在提高对多个淋浴房的测试效率。
[0048]
可以理解地，本实用新型提出的淋浴房试验机对淋浴房进行测试的设备，主要是对淋浴房的耐久性、稳定性、安全性等性能进行测试。
[0049]
如图1和图4所示，在本实用新型一实施例中，该淋浴房试验机100包括框架10、驱动机构30以及测试机构50，框架10中设有多个工位10a，框架10的顶部开放设置，以形成与每一工位10a连通的避让口。驱动机构30安装在框架10上。测试机构50安装在驱动机构30上，测试机构50在驱动机构30的驱动下在多个工位10a的上方移动，以通过避让口伸入至工
位10a中并对安装在工位10a中的淋浴房进行测试。
[0050]
可以理解地，在本实施例的设计下，通过测试机构50在驱动机构30的驱动下在多个工位10a的上方移动，以从避让口伸入至工位10a中并对安装在工位10a中的淋浴房进行测试，从而多个淋浴房可以同时安装在不同工位10a上，测试机构50测试完一工位10a上的淋浴房后，可以移动到下一工位10a上的淋浴房进行测试，从而下一个淋浴房无需等待上一个测试完成的淋浴房拆卸，就可以直接进行测试，从而可以提高对多个淋浴房的测试效率。
[0051]
实际应用时，首先，将多个淋浴房分别在框架10的多个工位10a中组装，然后驱动机构30驱动测试机构50移动到一个工位10a的上方，测试机构50对该工位10a上的淋浴房进行测试，测试完成后，驱动机构30即可驱动测试机构50移动到下一个工位10a的上方，对下一个工位10a上的淋浴房进行测试，从而下一个淋浴房无需等待上一个测试完成的淋浴房拆卸，就可以直接进行测试，从而可以提高对多个淋浴房的测试效率。也即，驱动机构30可驱动测试机构50在工位10a间任意移动，一个测试机构50可兼容淋浴房试验机100的所有工位10a，从而可以提高对多个淋浴房的测试效率。
[0052]
需要说明的是，淋浴房的种类有转角形淋浴房、一字形浴屏、圆弧形淋浴房等，淋浴房一般由钢化玻璃、亚克力板、铝材等一种或多种组装形成的。具体地，围成淋浴房的围墙可以连接在框架10的相邻的两侧壁，以围出独立的空间；框架10中也可以设置挡板13，围成淋浴房的围墙可以分别连接于挡板13和框架10的侧壁，以围出独立的空间；框架10中也还可以设置多个挡板13，围成淋浴房的围墙可以分别连接于相邻的两挡板13，以围出独立的空间。测试机构50可以设置电动葫芦，使用电动葫芦悬挂起具有一定重量的沙袋，通过人力把沙袋摆动到一定高度后放手，让沙袋自由撞击测试面，从而模拟人体撞击淋浴房的测试。这样，相比较于传统的手动用绳索配合滑轮将沙袋拉到一定高度的方式，本实用新型淋浴房试验机100的本实施例中可以实现电动控制，从而节省人力，提高测试效率。测试机构50也可以设置伺服电缸，伺服电缸的伸缩端可以安装压力传感器，通过伺服电缸向下推动压力传感器，使压力传感器挤压淋浴房的围墙的上侧边或门把手上，从而测试围墙和把手的力学性能。这样，可以减小占用空间，并且稳定可靠，可以实现电动控制，从而节省人力，提高测试效率。测试机构50还可以同时设置电动葫芦、伺服电缸、压力传感器，集撞击测试和压力测试于一体，优化空间布置，并且实现电动控制，从而节省人力，提高测试效率。
[0053]
框架10中的工位10a可以按是2个、3个、4个等利用，本领域技术人员可以根据实际应用需求进行配置。
[0054]
驱动机构30可以是通过电机3335-丝杠驱动测试机构50移动；也可以是通过电机3335-齿轮3333-齿条3331的形式驱动测试机构50移动；还可以是其他有效的驱动方式。
[0055]
如图1和图4所示，在本实用新型一实施例中，多个工位10a沿淋浴房试验机100的长度方向依次设置。驱动机构30包括导轨31和移动主体33，导轨31安装在框架10的顶部，并沿淋浴房试验机100的长度方向延伸设置。移动主体33与导轨31滑动连接，测试机构50安装在移动主体33上。
[0056]
可以理解地，在本实施例的设计下，通过移动主体33与导轨31滑动连接，可以让移动主体33压导轨31滑动，又由于导轨31安装在框架10的顶部，并沿淋浴房试验机100的长度方向延伸，而同样多个工位10a沿淋浴房试验机100的长度方向依次设置。如此，移动主体33可以在框架10的顶部穿梭于每一工位10a，以确保能将测试机构50移动到相应工位10a上，
优化了整体的结构设计，节约了占用空间。并且结构简单，稳定可靠，易于组装。
[0057]
如图1和图4所示，在本实用新型一实施例中，导轨31设有两个，两导轨31分别安装在框架10的顶部相对的两长边，移动主体33架设在两导轨31之上。
[0058]
可以理解地，在本实施例的设计下，通过两导轨31分别安装在框架10的顶部相对的两长边，移动主体33架设在两导轨31之上，可以提高移动主体33移动的稳定性和可靠性，还能提高移动主体33的安全性，能够有效地防止移动主体33掉落。
[0059]
如图1至图4所示，在本实用新型一实施例中，移动主体33包括承载架331和驱动组件333，承载架331与导轨31滑动连接，测试机构50安装在承载架331上。驱动组件333安装在承载架331上，驱动组件333用于驱动承载架331沿导轨31滑动。
[0060]
可以理解地，在本实施例的设计下，通过驱动组件333驱动承载架331沿导轨31滑动，可以实现机械驱动控制，相比较于人工推拉的方式，本实用新型的本实施例中可以节约人力，提高淋浴房的测试效率，且方便操作。
[0061]
需要说明的是，驱动组件333可以是通过电机3335-丝杠驱动测试机构50移动；也可以是通过电机3335-齿轮3333-齿条3331的形式驱动测试机构50移动；还可以是其他有效的驱动方式。
[0062]
如图1至图4所示，在本实用新型一实施例中，驱动组件333包括齿条3331、齿轮3333、以及电机3335，齿条3331安装在框架10上，齿条3331的延伸方向与导轨31的延伸方向相同。齿轮3333与齿条3331相互啮合。电机3335安装在承载架331上，电机3335的输出轴连接齿轮3333。其中，电机3335驱动齿轮3333沿齿条3331滚动，以驱使承载架331沿导轨31滑动。
[0063]
可以理解地，在本实施例的设计下，通过电机3335驱动齿轮3333沿齿条3331滚动，以驱使承载架331沿导轨31滑动，让承载架331携带测试机构50移动到任一工位10a上方，实现电动控制，可以节约人力，提高淋浴房的测试效率。并且，电机3335驱动齿轮3333沿齿条3331滚动的方式，可以精确调控移动的位置，提高测试的精确度，另外，这种方式，移动速度快，移动力矩大。相比较于滚珠丝杠在跨度大的水平传输中容易下垂变形，本实用新型淋浴房试验机100的本实施例中，采用齿轮3333沿齿条3331滚动的方式，齿条的非齿面可以抵接在框架10上，从而在跨度大的水平传输中，齿条可以保持直线，不易下垂变形，具有较大的承载能力，可以满足长距离传输。
[0064]
如图1和图4所示，在本实用新型一实施例中，框架10包括架主体11和多个挡板13，架主体11形成有容纳空间，驱动机构30安装在架主体11上。挡板13位于容纳空间内，并与架主体11连接，架主体11具有两相对设置的侧壁，挡板13与侧壁相对设置，多个挡板13沿测试机构50的移动方向间隔设置。其中，挡板13与侧壁之间形成工位10a；和/或，相邻两挡板13之间形成工位10a。
[0065]
可以理解地，在本实施例的设计下，通过挡板13与侧壁之间形成工位10a，或者相邻两挡板13之间形成工位10a，又或者挡板13与侧壁之间、相邻两挡板13之间都形成有工位10a，可以同时安装多个淋浴房，驱动机构30即可驱动测试机构50移动到下一个工位10a的上方，对下一个工位10a上的淋浴房进行测试，从而下一个淋浴房无需等待上一个测试完成的淋浴房拆卸，就可以直接进行测试，提高淋浴房的测试效率。
[0066]
需要说明的是，实际应用时，挡板13与侧壁之间形成工位10a，围成淋浴房的围墙
可以分别连接于挡板13和框架10的侧壁，以围出独立的空间；或者，相邻两挡板13之间形成工位10a，围成淋浴房的围墙可以分别连接于相邻的两挡板13，以围出独立的空间；又或者，挡板13与侧壁之间形成工位10a，同时相邻两挡板13之间也形成工位10a，围成淋浴房的围墙既可以分别连接于挡板13和框架10的侧壁，以围出独立的空间，又可以围成淋浴房的围墙可以分别连接于相邻的两挡板13，以围出独立的空间。
[0067]
挡板13与架主体11连接可以是在架主体11上设置滑轨，挡板13与滑轨滑动连接，以实现挡板13与架主体11滑动连接；挡板13与架主体11连接也可以是通过螺栓固定连接；挡板13与架主体11连接还可以是其他有效的连接方式。
[0068]
如图1和图4所示，在本实用新型一实施例中，挡板13与架主体11滑动连接，以使挡板13沿测试机构50的移动方向可滑动。
[0069]
可以理解地，在本实施例的设计下，通过挡板13与架主体11滑动连接，可以使得挡板13可活动，可以自由调整工位10a尺寸，以适应不同的淋浴房安装需求，提高了工位10a的兼容性，还能有效提高工位10a利用率。
[0070]
需要说明的是，实际应用时，在淋浴房试验机100的长度方向上，框架10具有壁板，壁板的上侧边安装有一条轨道，壁板的内侧面上安装有另一条轨道，挡板13的一侧边同时滑动连接两条轨道，以实现挡板13于淋浴房试验机100的长度方向上滑动。这样，挡板13滑动稳定，安全可靠，并且结构简单。
[0071]
如图4和图5所示，在本实用新型一实施例中，测试机构50包括承载台51、压力测试装置53以及撞击测试装置55，承载台51安装于驱动机构30。压力测试装置53安装于承载台51。撞击测试装置55安装于承载台51。
[0072]
可以理解地，在本实施例的设计下，通过承载台51安装于驱动机构30，压力测试装置53安装于承载台51，撞击测试装置55安装于承载台51，从而承载台51在驱动机构30的带动下，可以行至任一工位10a进行测试，撞击测试装置55可以模拟人体撞击淋浴房的测试，压力测试装置53可以设置一定的压力，进行挤压淋浴房的围墙的上侧边，从而测试围墙和门把手的力学性能。如此，集撞击测试和压力测试于一体，优化空间布置，并且实现电动控制，从而节省人力，提高测试效率。
[0073]
需要说明的是，实际应用时，撞击测试装置55可以采用电动葫芦，使用电动葫芦悬挂起具有一定重量的沙袋，通过人力推动沙袋撞击淋浴房，从而模拟人体撞击淋浴房的测试。这样，相比较于传统的手动掉起沙袋的方式，可以实现电动控制，从而节省人力，提高测试效率。压力测试装置53包括伺服电缸和压力传感器，伺服电缸通过螺栓固定连接在承载台51上，伺服电缸的伸缩端安装压力传感器，通过伺服电缸向下推动压力传感器，使压力传感器挤压淋浴房的围墙的上侧边，从而测试围墙的可靠性。这样，可以减小占用空间，并且稳定可靠，可以实现电动控制，从而节省人力，提高测试效率。
[0074]
如图4和图5所示，在本实用新型一实施例中，承载台51与驱动机构30滑动连接，承载台51的滑动方向与驱动机构30的滑动方向均处于水平面，且相互垂直，可以实现在同一水平面上两个垂直方向的运动，从而让承载台51在水平上任意移动，实现二轴运动，提高了安装于承载台51的测试机构50的运动范围，进而提高了测试机构50的运动灵活性，便于淋浴房测试的进行，从而可以提高淋浴房的测试效率。
[0075]
需要说明的是，实际应用时，可以通过电机-丝杠驱动承载台51进行滑动，以实现
电动控制，节约人力，提高移动的精准度。如此，淋浴房试验机100采用全电动设计，前后、左右、上下全电机运行，并可遥控或触屏双控制，方便测试人员操作、提升测试效率。
[0076]
如图1和图4所示，在本实用新型一实施例中，框架10设有多个接口，每一接口设于一工位10a，接口用于输入水。
[0077]
可以理解地，在本实施例的设计下，通过框架10设有多个接口，每一接口设于一工位10a，接口用于输入水，从而让每个工位10a都有接口，以便于每个工位10a都能进行密封性试验。
[0078]
需要说明的是，实际应用时，接口可以是2个、3个、4个、5个等，接口的数量可以依据工位10a的数量进行设置。通过喷淋头连接到接口，接口向喷淋头输送水，使用喷淋头朝着淋浴房门进行喷水，在喷水的同时观察是否有水从门缝处渗出，从而判断淋浴房门的密封性。也即，每个工位10a都有密封性试验水流量接口，流量可在测试标准范围内任意调整。
[0079]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。