一种基于纺织新材料研发用的表面性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织新材料研发技术领域，尤其涉及一种基于纺织新材料研发用的表面性能检测装置。


背景技术：

2.纺织材料的纤维的表面性状是构筑纤维集合体的客观基础，古老乃至现代的纺织都是在无任何粘结作用下，利用纤维的表面粗糙和摩擦性、表观形态和抱合作用，通过人工加抢、交织、编结、纠缠，将本无联接的单个纤维，构成了形式丰富、结构多变、性能各异的纤维制品，纤维的表面是外力，光、热辐射，电磁和液、汽体作用的直达部位和主要载体，不仅赋予纤维及其制品良好的防护作用和特殊功能，进而保护肌肤与人体，满足使用需求，而且使纤维更直接地表达其丰富多彩的色泽特征、舒适宜人的触觉感受、吸湿导电的表面功能，使纤维材料在多变和柔性中适应人类的要求，纤维表面同时也是发生老化、破坏、产生缺陷的主体，人们可以在制造纤维和获得纤维的同时，改善纤维表面的结构，消除缺陷，如碳纤维等，避免初加工对纤维的损伤或新缺陷的生成。
3.在改善纤维表面的结构获得新的纺织材料时，往往需要对新材料的表面性能进行检测，如耐摩擦性能，但是现有的测试耐摩擦性能的装置往往只能对材料表面施加一种大小摩擦力，无法快捷的对材料施加多种摩擦力，导致实验结果可能不够精准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于纺织新材料研发用的表面性能检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于纺织新材料研发用的表面性能检测装置，包括测试台，所述测试台的上侧固定连接有两个对称分布的滑轨，且两个滑轨的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有两个套筒，且四个套筒的内部均固定连接有弹簧，四个弹簧的另一端均固定连接有滑动杆，位于同一侧的滑动杆的另一端固定连接有同一个连接板，两个所述连接板固定连接有同一个承载板，且承载板的上侧固定连接有两个对称分布的限位柱，限位柱接触有铁环，所述承载板的底部固定连接有两个对称分布的安装板，且两个安装板中的一个的外侧固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有摩擦柱，所述摩擦柱的另一端与安装板转动连接，且摩擦柱的四个面的摩擦系数均不相同。
7.进一步的，所述测试台的上侧固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有液压杆，且两个滑块固定连接有同一个连接杆，液压杆的输出端与连接杆固定连接。
8.进一步的，所述测试台的上侧固定连接有两个对称分布的重物放置台，两个重物放置台上均放置多个铁环。
9.进一步的，所述测试台的上侧设有材料放置槽，材料放置槽的两侧均设有竖向滑
槽，两个竖向滑槽滑动连接有同一个竖向调节杆，且竖向调节杆设有两个等距分布的螺纹孔，两个螺纹孔均通过内壁螺纹连接有螺栓。
10.进一步的，所述测试台上的材料放置槽的两侧均设有横向滑槽，两个横向滑槽滑动连接有同一个横向调节杆。
11.进一步的，所述横向调节杆的顶部固定连接有两个对称分布的限位片，且两个限位片的顶端均开设有螺纹孔，两个螺纹孔均通过内壁螺纹连接有限位栓，两个限位栓的底端均与测试台接触。
12.进一步的，所述测试台设有斜槽，斜槽的底部端口处固定连接有收集箱。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置有承载板、电机和摩擦柱，承载板通过由套筒、弹簧、滑动杆组成的伸缩组件连接支撑体，可让承载板通过添加或减少荷载的方式进行升降（即往限位柱上添加或取走铁环），且承载板的底部通过安装板连接有摩擦柱，则当纺织新材料开始进行耐摩擦实验前，添加一定大小的荷载让承载板下降，直至摩擦柱接触纺织新材料，后续根据实际实验所需要大小的摩擦力，来继续添加或减少承载板上的荷载，以通过摩擦柱对纺织新材料施加不同大小的压力，从而改变摩擦柱对纺织新材料的摩擦力，同时摩擦柱的一端连接有电机，且摩擦柱的四个表面由不同摩擦系数的材料构成，可通过控制电机转换摩擦柱与纺织新材料所接触的面（即改变摩擦系数）来改变摩擦力，通过快速、便捷的改变摩擦柱对纺织新材料的压力以及纺织新材料所接触的面的摩擦系数来改变纺织新材料所受到的摩擦力，快速得到多组实现数据，提高实验数据的准确性，从而可更加精准的对纺织新材料的表面性能做出评价。
15.2、通过设置有竖向调节杆、横向调节杆、限位片和限位栓，当需要进行实验时，松开竖向调节杆上的螺栓并抬起竖向调节杆，同时将纺织新材料的一端放入竖向调节杆的下方，随后紧固竖向调节杆上的螺栓使纺织新材料的一端固定，等纺织新材料的一端固定后展开剩下的纺织新材料并使用横向调节杆将纺织新材料抚平，完全展开后紧固横向调节杆上限位片的限位栓使纺织新材料另一端固定，这样可以快速的将纺织新材料进行固定，同时让纺织新材料保持平整，利于实验的进行。
16.3、通过设置有收集箱，测试台的内部设置有一个斜槽，斜槽的底部端口处设置了收集箱，当实验完后，可将废弃的纺织新材料丢入斜槽，斜槽的垃圾在重力作用下落入收集箱内，这样可快速清理测试台上的垃圾，不影响后续试验的进行，并且将废弃材料集中收集，减少后续人工清理花费的时间。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种基于纺织新材料研发用的表面性能检测装置的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种基于纺织新材料研发用的表面性能检测装置的后视结构示意图；
19.图3为图1部分结构放大示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种基于纺织新材料研发用的表面性能检测装置的承载板结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种基于纺织新材料研发用的表面性能检测装置的竖向调节杆和横向调节杆结构示意图。
22.图中：1、测试台；2、重物放置台；3、铁环；4、固定板；5、连接板；6、滑块；7、限位片；8、限位栓；9、滑轨；10、收集箱；11、竖向调节杆；12、横向调节杆；13、液压杆；14、限位柱；15、承载板；16、套筒；17、连接杆；18、滑动杆；19、弹簧；20、安装板；21、摩擦柱；22、电机。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.参照图1-5，一种基于纺织新材料研发用的表面性能检测装置，包括测试台1，测试台1的上侧固定连接有两个对称分布的滑轨9，且两个滑轨9的内部均滑动连接有滑块6，两个滑块6的顶部均固定连接有两个套筒16，且四个套筒16的内部均固定连接有弹簧19，四个弹簧19的另一端均固定连接有滑动杆18，位于同一侧的滑动杆18的另一端固定连接有同一个连接板5，两个连接板5固定连接有同一个承载板15，且承载板15的上侧固定连接有两个对称分布的限位柱14，限位柱14接触有铁环3，承载板15的底部固定连接有两个对称分布的安装板20，且两个安装板20中的一个的外侧固定连接有电机22，电机22的输出轴通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有摩擦柱21，摩擦柱21的另一端与安装板20转动连接，且摩擦柱21的四个面的摩擦系数均不相同，承载板15通过由套筒16、弹簧19、滑动杆18组成的伸缩组件连接支撑体，可让承载板15通过添加或减少荷载的方式进行升降（即往限位柱14上添加或取走铁环3），且承载板15的底部通过安装板20连接有摩擦柱21，则当纺织新材料开始进行耐摩擦实验前，添加一定大小的荷载让承载板15下降，直至摩擦柱21接触纺织新材料，后续根据实验实际所需要大小的摩擦力，来继续添加或减少承载板15上的荷载，以通过摩擦柱21对纺织新材料施加不同大小的压力，从而改变摩擦柱21对纺织新材料的摩擦力，同时摩擦柱21的一端连接有电机22，且摩擦柱21的四个表面由不同摩擦系数的材料构成，可通过控制电机22转换摩擦柱21与纺织新材料所接触的面（即改变摩擦系数）来改变摩擦力，通过快速、便捷的改变摩擦柱21对纺织新材料的压力以及纺织新材料所接触的面的摩擦系数来改变纺织新材料所受到的摩擦力，快速得到多组实现数据，提高实验数据的准确性，从而可更加精准的对纺织新材料的表面性能做出评价。
28.本实用新型中，测试台1的上侧固定连接有固定板4，固定板4的一侧固定连接有液
压杆13，且两个滑块6固定连接有同一个连接杆17，液压杆13的输出端与连接杆17固定连接，测试台1的上侧固定连接有两个对称分布的重物放置台2，两个重物放置台2上均放置多个铁环3，测试台1的上侧设有材料放置槽，材料放置槽的两侧均设有竖向滑槽，两个竖向滑槽滑动连接有同一个竖向调节杆11，且竖向调节杆11设有两个等距分布的螺纹孔，两个螺纹孔均通过内壁螺纹连接有螺栓，测试台1上的材料放置槽的两侧均设有横向滑槽，两个横向滑槽滑动连接有同一个横向调节杆12，横向调节杆12的顶部固定连接有两个对称分布的限位片7，且两个限位片7的顶端均开设有螺纹孔，两个螺纹孔均通过内壁螺纹连接有限位栓8，两个限位栓8的底端均与测试台1接触，当需要进行实验时，松开竖向调节杆11上的螺栓并抬起竖向调节杆11，同时将纺织新材料的一端放入竖向调节杆11的下方，随后紧固竖向调节杆11上的螺栓使纺织新材料的一端固定，等纺织新材料的一端固定后展开剩下的纺织新材料并使用横向调节杆12将纺织新材料抚平，完全展开后紧固横向调节杆12上限位片7的限位栓8使纺织新材料另一端固定，这样可以快速的将纺织新材料进行固定，同时让纺织新材料保持平整，利于实验的进行。
29.本实用新型中，测试台1设有斜槽，斜槽的底部端口处固定连接有收集箱10，当实验完后，可将废弃的纺织新材料丢入斜槽，斜槽的垃圾在重力作用下落入收集箱10内，这样可快速清理测试台1上的垃圾，不影响后续试验的进行，并且将废弃材料集中收集，减少后续人工清理花费的时间。
30.工作原理：承载板15通过由套筒16、弹簧19、滑动杆18组成的伸缩组件连接支撑体，可让承载板15通过添加或减少荷载的方式进行升降（即往限位柱14上添加会取走铁环3），且承载板15的底部通过安装板20连接有摩擦柱21，则当纺织新材料开始进行耐摩擦实验前，添加一定大小的荷载让承载板15下降，直至摩擦柱21接触纺织新材料，后续根据实验实际所需要大小的摩擦力，来继续添加或减少承载板15上的荷载，以通过摩擦柱21对纺织新材料施加不同大小的压力，从而改变摩擦柱21对纺织新材料的摩擦力，同时摩擦柱21的一端连接有电机22，且摩擦柱21的四个表面由不同摩擦系数的材料构成，可通过控制电机22转换摩擦柱21与纺织新材料所接触的面（即改变摩擦系数）来改变摩擦力。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。