一种岩心取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩心取样技术领域，具体是一种岩心取样装置。


背景技术：

2.岩心是根据地质勘查工作或工程的需要，使用环状岩心钻头及其他取心工具，从孔内取出的圆柱状岩石样品，从固体矿产的矿体或矿层中取出的含矿岩石或矿石，则称矿心，岩心是研究和了解地下地质和矿产情况的重要实物地质资料，在矿产勘探和开发过程中，需要按地质设计的地层层位和深度，开展钻进工作，向井内下入取心工具，钻取出的岩石样品。
3.在对岩心进行取样之前，需要使用岩心钻头或是取心工具对底面进行工作，将钻头或是取心工具运动至地下之后，对岩心进行取样，由于地面的坚硬，在钻头长时间对地面进行工作后，可能会出现磨损、损坏的现象，参见专利文件cn211784410u，该专利文件中虽然可以很好的对岩心进行取样，但是在钻头出现磨损或损坏时，不能对钻头进行更换，从而导致工作效率降低；为此，我们提供了一种岩心取样装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种岩心取样装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩心取样装置，包括取样装置本体，所述取样装置本体的底面固定连接有连接块，所述连接块的内底壁固定连接有第一正反转电机，所述第一正反转电机的两个输出轴端均固定连接有第一螺纹杆，所述连接块的内底壁开设有两个相对称的滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述第一螺纹杆的外表面分别与两个滑块的内壁螺纹连接，两个所述滑块相互靠近的一侧面均固定连接有限位块，所述连接块的内部设置有连接板，所述连接板的外表面开设有两个相对称的限位槽，两个限位块的外表面分别与两个限位槽的内壁滑动连接，所述连接板的底面固定连接有岩心钻头本体。
6.进一步的，所述取样装置本体的内壁开设有置物槽，所述置物槽的内壁固定连接有滤板。
7.进一步的，所述取样装置本体的外表面开设有两个相对称的进出料口，所述取样装置本体的上表面固定连接有移动板。
8.进一步的，所述取样装置本体的外部设置有支撑板，所述支撑板的上表面开设有滑孔。
9.进一步的，所述支撑板的上表面转动连接有两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的外表面均与移动板的内壁螺纹连接。
10.进一步的，两个所述第二螺纹杆的外表面均固定连接有辅动链轮，所述支撑板的内顶壁固定连接有第二正反转电机。
11.进一步的，所述第二正反转电机的输出转轴固定连接有主动链轮，两个所述辅动
链轮均与主动链轮通过链条传动连接，所述支撑板底面的四个边角处均固定连接有万向锁死轮。
12.与现有技术相比，该岩心取样装置具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过第一螺纹杆、滑块、限位块和限位槽，配合岩心钻头本体和连接板，能够将因长时间使用从而导致磨损或损坏的岩心钻头本体进行更换，避免因岩心钻头本体出现损坏后不能及时的对其进行更换，从而降低工作效率，通过第一螺纹杆带动滑块和限位块，将限位块移动至限位槽的内部，从而对岩心钻头本体进行固定限位。
14.2、本实用新型通过置物槽和滤板，配合进出料口，能够对岩心颗粒进行收集取样，避免对岩心取样时，颗粒过大，导致取样的质量不好，通过移动板、支撑板和滑孔，配合第二螺纹杆、辅动链轮和第二正反转电机，能够对装置进行支撑限位，避免在工作过程中，取样装置本体在对地面进行工作时产生震动，导致工人不能够掌握方向，从而出现偏移的现象，通过万向锁死轮，配合支撑板，能够对装置进行移动，避免因装置过大从而不能方便的对其进行移动。
附图说明
15.图1为本实用新型取样装置本体的剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型部分结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型正视结构示意图。
19.图中：1、取样装置本体；2、连接块；3、第一正反转电机；4、第一螺纹杆；5、滑槽；6、滑块；7、限位块；8、岩心钻头本体；9、连接板；10、限位槽；11、置物槽；12、滤板；13、进出料口；14、移动板；15、支撑板；16、滑孔；17、第二螺纹杆；18、辅动链轮；19、第二正反转电机；20、主动链轮；21、万向锁死轮。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实施例提供了一种岩心取样装置，该装置置物槽11和滤板12，配合进出料口13，能够对岩心颗粒进行收集取样，避免对岩心取样时，颗粒过大，导致取样的质量不好。
22.参见图1～图4，包括取样装置本体1，取样装置本体1的底面固定连接有连接块2，连接块2的内底壁固定连接有第一正反转电机3，本技术中第一正反转电机3为现有技术，第一正反转电机3为市场上较为常见的方形电机，且本技术中不对第一正反转电机3的型号做进一步的限定，第一正反转电机3通过导线与外部的电源连接。
23.第一正反转电机3的两个输出轴端均固定连接有第一螺纹杆4，连接块2的内底壁开设有两个相对称的滑槽5，连接块2的内部设置有连接板9，通过连接块2将连接板9与取样装置本体1连接在一起。
24.两个滑槽5的内壁均滑动连接有滑块6，两个第一螺纹杆4的外表面分别与两个滑块6的内壁螺纹连接，两个第一螺纹杆4带动两个滑块6进行相对或是相反移动，通过滑槽5对滑块6进行限位。
25.两个滑块6相互靠近的一侧面均固定连接有限位块7，连接板9的外表面开设有两个相对称的限位槽10，限位块7在限位槽10里面滑动，限位块7也可以滑出限位槽10。
26.两个限位块7的外表面分别与两个限位槽10的内壁滑动连接，滑块6带动限位块7在限位槽10里面进行滑动，对连接板9进行限位或解除限位，对岩心钻头本体8进行更换。
27.连接板9的底面固定连接有岩心钻头本体8，本技术中岩心钻头本体8为现有技术，岩心钻头本体8为市场上较为常见的岩心钻头，岩心钻头本体8通过导线与外部的电源连接。
28.取样装置本体1的内壁开设有置物槽11，置物槽11的内壁固定连接有滤板12，取样装置本体1的外表面开设有两个相对称的进出料口13，能够对岩心颗粒进行收集取样，避免对岩心取样时，颗粒过大，导致取样的质量不好。
29.取样装置本体1的上表面固定连接有移动板14，取样装置本体1的外部设置有支撑板15，支撑板15的上表面开设有滑孔16，支撑板15对装置进行支撑，通过滑孔16能够将岩心钻头本体8钻地迸溅的碎土进行阻挡。
30.支撑板15的上表面转动连接有两个第二螺纹杆17，两个第二螺纹杆17的外表面均与移动板14的内壁螺纹连接，通过第二螺纹杆17，能够带动移动板14进行上下移动。
31.两个第二螺纹杆17的外表面均固定连接有辅动链轮18，支撑板15的内顶壁固定连接有第二正反转电机19，第二正反转电机19的转动速度较慢，能够配合岩心钻头本体8进行钻地向地下进行移动的速度。
32.第二正反转电机19的输出转轴固定连接有主动链轮20，两个辅动链轮18均与主动链轮20通过链条传动连接，辅动链轮18通过第二正反转电机19带动第二螺纹杆17进行移动，从而带动取样装置本体1进行移动。
33.支撑板15底面的四个边角处均固定连接有万向锁死轮21，万向锁死轮21为现有结构，能够对装置进行移动，避免因装置过大从而不能方便的对其进行移动。
34.工作原理：在钻头出现磨损或损坏需要对其进行更换时，启动第一正反转电机3，第一正反转电机3进行反转，第一正反转电机3通过第一螺纹杆4带动滑块6从滑槽5里面进行滑动，两个滑块6带动限位块7向着相反方向进行移动，将限位块7从限位槽10里面滑出，从而解除对岩心钻头本体8和连接板9的限位，对岩心钻头本体8进行更换，将新的岩心钻头本体8安装进连接块2中，将岩心钻头本体8的上表面与连接块2的底面相接触，启动第一正反转电机3，第一正反转电机3进行正转，同理第一正反转电机3通过第一螺纹杆4带动滑块6进行滑动，但是两个滑块6带动两个限位块7进行相对移动，从而将限位块7滑进限位槽10的内部，对连接板9和岩心钻头本体8进行固定限位，避免在钻头出现磨损或损坏时，不能对钻头进行更换，从而导致工作效率降低，在装置对地面进行工作时，移动装置至合适的地点后，将万向锁死轮21锁死，启动岩心钻头本体8，岩心钻头本体8钻地向地下进行移动时，启动第二正反转电机19，第二正反转电机19带动主动链轮20进行转动，主动链轮20通过链条带动辅动链轮18进行转动，辅动链轮18通过第二螺纹杆17带动移动板14进行移动，从而取样装置本体1在向地下进行移动时能够对其进行支撑限位，避免在工作过程中，取样装置本体1在对地面进行工作时产生震动，导致工人不能够掌握方向，通过进出料口13将岩心收集至置物槽11中，通过滤板12对岩心进行筛选，避免对岩心取样时，颗粒过大，导致取样的质量不好。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。