专利名称：曲折管式微压计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种微压计，特别涉及的是一种曲折管式微压计。
微压计不仅应用在科学试验中，而且也广泛用于工业部门。目前国内最常用的微压计是单一的直管倾斜式微压计，是将被测压力压差相应的工作液高度差反映在一根直斜管上，从而将被测压力压差放大若干倍，利用刻在倾斜管上的标尺就能准确测出被测量的数值。但这种直管倾斜压力计结构复杂、笨重、体积较大，多采用铁材料制成，价格昂贵，且该仪器操作稍有不慎便会出现工作液外溢、产生空气泡及三通阀堵塞等故障，使用不方便，也不能用于生产现场作为在线监测仪表。
鉴于以上原因，本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、体积小、重量轻、成本低、使用方便且可用于现场作为在线监测仪表的曲折管式微压计。本实用新型的另一个目的是为了解决工作液外溢的问题。
本实用新型中有壳体，置于壳体内的工作液腔，一端伸入壳体内的分别与工作液腔连通的而另一端与被测压力压差仪管相通的测压联接管、取压联接管，取压联接管的下部有与水平方向有倾斜角的曲拆管(参见
图1)，可根据实际需要设计制作不同倾斜角度的曲拆管测量各种量程的微压。
上述的取压联接管上有工作液防溢腔(参见图1)，以防止在被测压力超量时工作液外溢。
上述的工作液腔上有调节阀门(参见图1)，通过放掉多余工作液来调整工作液零位。
上述的壳体上与取压联接管相对应位置上有标尺，曲拆管上有刻度(参见图2)。
上述的壳体上有水平指示器(参见图1)，保持水平，读数准确。
当被测压力压差的仪器与测压联接管和取压联接管连通时，工作液将会沿曲折管上升，其上升长度L与工作液位高度差(h)有如下关系
ΔP＝P1－P2＝γ·h＝γ(h1＋h2)＝γL(sinα＋ (S2)/(S1) )＝ (L)/(β)β=1γ(sin a+S2S1)]]>式中S1——工作液腔有效横截面积S2——曲折管内截面积α——曲折管与水平方向倾角γ——工作液密度h——液位差L——上升长度β——放大倍数改变α，可得到不同的放大倍数β，从而精确地测量微小压力和压差。
如测压力时，则将测压联接管和取压联接管分别与被测仪器或大气相通即可。
与已有的单一直管倾斜微压计相比，本实用新型有如下优点1，结构简单、体积小、重量轻、成本低；2，具有超载保护功能，即是当被测压力压差超过量程时，工作液也不会外溢，避免了使用过程中的堵塞现象发生；3，可设计成不同曲折角度和长度，从而改变压力压差测量范围和微压放大倍数；测量范围可达0～500mmH2O，微压放大倍数可达10倍，测量精度高，可达0.1mmH2O；4，使用方便，可放置于工作台上使用也可悬挂使用；5，用途广，且可用作生产现场永久性在线监测仪表。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型(带标尺)的另一结构示意图参见图1，采用有机玻璃制成的壳体1内有工作液腔2，且在工作液腔2中装上工作液(彩色水)。测压联接管3、取压联接管4一端伸入壳体1中且与工作液腔2连通。取压联接管4的下部有曲折管5，曲折管5与水平方向有夹角α。在取压联接管4的上部有工作液防溢腔6。工作液腔2上有调节阀门7。壳体上部装有水平指示器8。
参见图2，在曲折管5上有刻度9，标尺10位于曲折管处的壳体内。在壳体上端有悬挂件11。
权利要求1.曲折管式微压计，其特征在于所述的微压计中有壳体，置于壳体内的工作液腔，一端伸入壳体内分别与工作液腔连通的而另一端与被测压力压差仪管相通的测压联接管、取压联接管，取压联接管的下部有与水平方向有倾斜角的曲拆管。
2.如权利要求1所述的曲折管式微压计，其特征在于所述的取压联接管上有工作液防溢腔。
3.如权利要求1或2所述的曲折管式微压计，其特征在于所述的工作液腔上有调节阀门。
4.如权利要求1所述的曲折管式微压计，其特征在于所述的壳体上与取压联接管相对应位置上有标尺，曲拆管上有刻度。
5.如权利要求1所述的曲折管式微压计，其特征在于所述的壳体上有水平指示器。
专利摘要本实用新型提供了一种曲折管式微压计，有壳体，置于壳体内的工作液腔，一端伸入壳体内的分别与工作液腔连通的而另一端与被测压力压差仪管相通的测压联接管，取压联接管，取压联接管的下部有与水平方向有倾斜角的曲拆管。结构简单、体积小、重量轻、成本低，具有超载保护功能，可改变压力压差测量范围和微压放大倍数，测量精度高，使用方便。
文档编号G01L7/00GK2208230SQ9422957
公开日1995年9月20日 申请日期1994年9月9日 优先权日1994年9月9日
发明者颜正, 郑泓 申请人:颜正, 郑泓