切向倾斜的铣削镶件和使用此镶件的高速铣削工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请的主题涉及高速铣削工具。例如，本技术领域的切削工具可以在超过33，000 RPM的转速下进行机械加工。具体地，本发明涉及构造成对软金属和斜道进行机械加工的铣削工具。
【背景技术】
[0002]本技术领域的铣削工具是已知的，并且在例如US7070363中公开。
【发明内容】
[0003]根据本申请的主题，提供一种用于高速铣削的单侧切向倾斜铣削镶件，其包括相对的镶件座部表面和镶件上表面以及在镶件座部表面与镶件上表面之间延伸的周向表面，所述铣削镶件具有经过在座部表面与上表面之间的中部的整个周向表面的参考平面(P)。周向表面包括两个相对的侧表面，其具有经过在这两个侧表面之间的中部且位于参考平面(P)中的第一轴线(X)。
[0004]各个侧表面包括:
第一切削刃，其形成于侧表面(26)与镶件上表面(22)的交汇处；
第二切削刃，其连接到第一切削刃且横向地延伸至所述第一切削刃；
倾斜切削刃，其连接到第二切削刃且位于与第一切削刃相对的位置，以及前刀面，其从第一切削刃的至少一部分朝镶件座部表面延伸。该铣削镶件包括两个倾斜的凸出表面，每个倾斜的凸出表面从一个侧表面的倾斜切削刃朝相对的侧表面的第一切削刃延伸。
[0005]根据本申请的主题，还提供一种高速铣削工具，该铣削工具具有旋转轴线R并且包括工具主体及被固定在工具主体囊中的上述铣削镶件。囊包括囊座部表面以及横向地延伸至囊座部表面的和囊靠接表面和囊支撑表面。镶件座部表面靠接囊座部表面，前刀面的至少一部分靠接囊靠接表面，并且镶件支撑表面靠接囊支撑表面。
[0006]以下任何特征，单独地或者组合地，可适用于本申请主题的上文任意方面:
各倾斜的凸出表面从一个侧表面的倾斜切削刃延伸，并且与相对侧表面的前刀面至少部分地相交。
[0007]倾斜的凸出表面可以是平面的。
[0008]倾斜切削刃的至少一部分可以是平直的。
[0009]倾斜的切削刃可以包括平直的第一倾斜刃和横向地连接到第一倾斜刃的第二倾斜刃。
[0010]第二倾斜刃连接到第二切削刃。
[0011]第二切削刃可以凸起高于第二倾斜刃。
[0012]在各个前刀面的平面图中，第一倾斜刃与参考平面(P)形成倾斜刃角(α )。
[0013]倾斜刃角可以在0°和45°之间。
[0014]倾斜刃角可以在7°和20°之间。
[0015]铣削镶件可以包括向外打开到镶件座部的夹持孔以及上表面，夹持孔具有垂直于参考平面(P)的第三轴线(Z)，并且铣削镶件具有关于第三轴线(Z)的180°旋转对称性。
[0016]第一切削刃至少形成于镶件上表面与各自侧表面的交汇处。
[0017]第一切削刃的至少部分可以是螺旋状。
[0018]第一切削刃可以包括连接到角切削刃的主切削刃。
[0019]前刀面的至少一部分可以向内延伸。
[0020]前刀面可以包括向内延伸的第一前刀面和从第一前刀面横向地延伸的第二前刀面。
[0021]前刀面可以包括从倾斜的切削刃朝上表面延伸的倾斜的前刀面。
[0022]铣削镶件包括镶件支撑表面，两个镶件支撑表面的每个从上表面朝镶件座部表面延伸。
[0023]铣削镶件可以在旋转轴线R方向上从工具主体端突出一最大突出(M)。
[0024]最大突出(M)可以大于镶件长度(L)的四分之一。
[0025]可以利用穿过夹持孔的螺丝以及拧入向外打开到囊座部表面的带螺纹的螺孔中的螺丝，将铣削镶件固定在囊中。
【附图说明】
[0026]为了更好地理解本申请的主题且示出其在实际上如何实施，而参照附图，在附图中:
图1是组装的高速铣削工具的侧视图；
图2是图1的铣削工具的等距局部分解图；
图3是图1的铣削工具的轴向仰视图；
图4是切向铣削镶件的等轴侧视图；
图5是图1的铣削工具的切削部的详细平面图；
图6是沿第一轴线X的铣削镶件的侧视图；
图7是沿第二轴线Y的铣削镶件的侧视图；
图8是铣削镶件的上表面的平面图，以及
图9是对使用图4的切向切削镶件的铣削工具中的振动水平与工具速度进行比较的图表。
[0027]在考虑为适当的情况下，在附图中附图标记可被重复以表示相应的或类似的要素。
【具体实施方式】
[0028]在以下的描述中，将对本申请主题的各个方面进行描述。为了说明的目的，足够详细地陈述了具体的构型和细节，以便提供对本申请主题的彻底理解。然而，本领域技术人员也应理解的是，可以在没有本文中所给出具体构型和细节的情况下实施本申请的主题。
[0029]参照图1和图2。用于铣削软金属的高速铣削工具10具有旋转轴线R，该高速铣削工具10包括工具主体12并且可以包括被固定在位于工具主体端18处的囊16中的三个切向铣削镶件14。铣削镶件14在旋转轴线R方向上从工具主体端18中突出。
[0030]转到图4-图8。各铣削镶件14包括镶件座部表面20、相对的镶件上表面22以及在镶件座部表面与镶件上表面之间延伸的周向表面24。周向表面24包括两个相对的侧表面26。各铣削镶件14具有参考平面P，该参考平面P在镶件座部表面20与镶件上表面22之间的中间穿过整个周向表面24。座部表面20可以具有平行于参考平面P的至少一个平整部。
[0031]镶件具有第一轴线X，该第一轴线X在两个侧表面26之间的中间穿过周向表面24并且位于参考平面P中。铣削镶件14具有第二轴线Y，该第二轴线Y也位于参考平面P中并且与第一轴线X横向地相交。第二轴线Y可以垂直于第一轴线X。镶件可以具有夹持孔28，该夹持孔28仅向外打开至镶件座部表面20和镶件上表面22。夹持孔28具有至少一个圆柱形部，该圆柱形部限定第三轴线Z。第三轴线Z垂直于参考平面P并且与第一轴线X和第二轴线Y相交。镶件具有绕第三轴线Z的180°旋转对称性。在沿第三轴线Z的镶件上表面22的平面图中(图8)，镶件具有垂直于第一轴线X地测量的第一宽度Wl。第一宽度Wl比镶件长度L更短。在沿第二轴线Y的任何侧表面26的平面图中(图7)，在第一轴线X方向上测量在镶件最外部之间的镶件长度L。在相同的视图中，镶件具有在第三轴线Z方向上在镶件座部表面20与镶件上表面22之间测量的第二宽度W2。
[0032]镶件上表面22可以具有凸起形状。镶件上表面22可以包括两个第一凸出表面30及在这两个凸出表面之间延伸的一个凹进表面32。为了精度的目的，将第一凸出表面30接地。在至少接近各个第一凸出表面30处，凹进表面32比各个第一凸出表面30更靠近参考平面P。对该设计进行选择以确保凹进表面32不参与第一凸出表面30的磨削过程，因此降低磨削成本。周向表面24还包括两个相对的第二凸出表面34，每个凸出表面从各自的侧表面26朝参考平面P延伸。在沿第一轴线X的视图中，各个第二凸出表面34位于侧表面26之间并且位于镶件座部表面20与镶件上表面22之间。
[0033]在本实例中，各个侧表面26包括位于其给定端的单个切削部36。各切削部36包括前刀面38、第一切削刃40、第二切削刃42、及倾斜的切削刃44。
[0034]各个前刀面38可以包括第一前刀面46和第二前刀面48。第二前刀面48可以是平面的。两个第二前刀面48可以是相互平行的。第二前刀面48可以垂直于参考平面P。各个第二前刀面48可以从第一前刀面46横向地延伸出，