专利名称：热量计气动试样压饼器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热量计的附属设备。
各类可燃物质发热量通常在氧弹热量计中进行测定，其主要过程是一定量的分析试样在氧弹热量计中，在充有过量氧的氧弹内燃烧。有些粉末状分析试样，例如基准量热物苯甲酸，需要压成饼状装入氧弹内之坩埚中燃烧，故试样压饼器是热量计必备的附属设备之一。现行试样压饼器大都是手动螺旋式、杠杆式或偏心轮式，需要试验人员重力手工操作。
本实用新型的目的在于提供一种免除试验人员重力手工操作的热量计气动试样压饼器。
本实用新型通过如下的技术方案来实现其发明目的本实用新型包括单作用弹簧复位气缸、开口筒形立柱、底座和压饼模，气缸装于开口筒形立柱上端，立柱则旋于底座上，压饼模置于底座中央。气缸进气咀与热量计氧弹进气咀具有同样形状和尺寸。每台热量必备有氧弹充氧器，利用充氧器向氧弹充压力氧的方式，同样可向本实用新型的气缸充压力氧，使活塞下行，从而完成分析试样的压饼和出饼。
本实用新型有如下特点(一)由于利用热量计必备的氧弹充氧器来控制本实用新型气缸的动作，本实用新型就没有气缸动作控制机构，所以结构简单，成本低；(二)用本实用新型对分析试样压饼，完全免除了试验人员的重力手工操作。
附图
是本实用新型的剖视图。
现结合附图对本实用新型作详述。
本实用新型包括气缸1、活塞2、密封圈3、弹簧4、活塞杆套5、立柱6、底座7、压头8、料筒座9、试料筒10和压杆11，其特征是，气缸1呈杯形，杯底有一通孔进气咀，进气咀是一带环形槽的圆柱，活塞2是一台阶轴，大轴端为活塞，小轴端为活塞杆，活塞上套有密封圈3装于气缸1孔中，活塞杆套5套于活塞2杆部并由立柱6旋紧于气缸1端部台阶孔中，弹簧4装于活塞2和活塞杆套5之间，压头8是一盲孔滚花螺母，旋合在活塞2杆部的螺杆上，立柱6是一个两侧开长口的圆筒，旋合在底座7上，料筒座9是两端均为盲孔的圆筒，一端盲孔可和试料筒10相配，另一端盲孔孔径小于试料筒10外径，料筒座9置于底座7中央沉孔中，试料筒10是带台阶的圆筒，插在料筒座9孔中，压杆11是一个带球面头部的销轴，插在试料筒10孔中。
本实用新型工作过程如下将分析试料装于试料筒10孔中，插入压杆11，料筒座9、试料筒10和压杆11三者一并置于底座7上，根据试料多少，转动压头8，使其与压杆11距离适当，如果热量计使用的氧弹充氧器是机座式的，则将本实用新型置于充氧器机座上，用向氧弹充氧的方式向本实用新型气缸1充氧、活塞2下行，压头8压迫压杆11，从而将分析试料压成饼状。如果热量计使用的是卡套式氧弹充氧器，则将卡套式充氧器套装于气缸1进气咀上并卡固，然后开通压力氧进入气缸1，同样完成分析试料压饼。压饼结束后，将料筒座9反置，将试料筒10连同试料饼和压杆11置于料筒座9上，再次开动气缸活塞下行，则可将试料饼从试料筒10孔中压出到料筒座9的料饼孔中，从而可取出备用。
权利要求1.热量计气动试样压饼器，包括气缸(1)、活塞(2)、密封圈(3)、弹簧(4)、活塞杆套(5)、立柱(6)、底座(7)、压头(8)、料筒座(9)、试料筒(10)和压杆(11)，其特征是，气缸(1)呈杯形，杯底有一通孔进气咀，进气咀是一带环形槽的圆柱，活塞(2)是一台阶轴，大轴端为活塞，小轴端为活塞杆，活塞上套有密封圈(3)装于气缸(1)孔中，活塞杆套(5)套于活塞(2)杆部并由立柱(6)旋紧于气缸(1)端部台阶孔中，弹簧(4)装于活塞(2)和活塞杆套(5)之间，压头(8)是一盲孔滚花螺母，旋合在活塞(2)杆部的螺杆上，立柱(6)是一个两侧开长口的圆筒，旋合在底座(7)上，料筒座(9)是两端均为盲孔的圆筒，一端盲孔可和试料筒(10)相配，另一端盲孔孔径小于试料筒(10)外径，料筒座(9)置于底座(7)中央沉孔中，试料筒(10)是带台阶的圆筒，插在料筒座(9)孔中，压杆(11)是一个带球面头部的销轴，插在试料筒(10)孔中。
专利摘要热量计气动试样压饼器涉及热量计的附属设备,包括单作用弹簧复位气缸、立柱、底座和压饼模,依靠热量计必备的氧弹充气器,控制本实用新型单作用弹簧复位气缸的活塞动作,完成分析试样压饼和出饼。本实用新型和传统的手动螺旋式或杠杆式压饼器比较,其特点是完全免除了试验人员的重力手工操作。
文档编号G01K17/00GK2374853SQ9923307
公开日2000年4月19日 申请日期1999年4月2日 优先权日1999年4月2日
发明者彭剪桑 申请人:彭剪桑