一种温湿度振动试验设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种试验设备，尤其涉及一种用于温湿度结合振动的试验设备。
【背景技术】
[0002]三综合设备是一种将温度、湿度、振动三种试验进行组合试验的设备，其中，振动条件由振动台实现，温度和湿度条件由温湿度试验箱实现。振动台设备可以实现垂直振动和水平振动，一般为了节省成本，垂直振动和水平振动使用同一个振动头，通过翻转方向来实现两个方向的振动。通过翻转振动头和连接不同的振动台面，可以使用一个振动头实现垂直振动和水平振动两种振动试验。
[0003]为实现温湿度和振动三综合试验，需要为振动台配置一台温湿度试验箱，并且需要分别与垂直振动台和水平振动台进行配合。此外为了节省成本，还可以专门安装一个温湿度单独试验台面，用于温湿度试验箱不与振动配合实现单独的温湿度试验。但现有技术中各种试验条件的实现需要人工移动，移动时，通过人眼去判断试验箱的位置，进行定位。此方法对操作人员要求较高，并且容易出现定位不准。由于温湿度试验箱工作时需要密封，与振动台配合时一般使用胶皮进行连接，以实现既密封，又能保证振动台正常振动，如果定位不准，那么这块胶皮在进行振动时，很容易就会被撕断。
[0004]有鉴于此，如何克服现有技术中温湿度振动试验设备人工依赖性强、自动化程度不高，定位不准确，密封存在缺陷等现实问题，使设备实现自动走行定位，提高设备精准度及严密性，是一项亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中的不足，本发明提供一种温湿度振动试验设备。
[0006]本发明提供一种温湿度振动试验设备，包括可垂直翻转的振动头，设置在振动头顶部的振动台，以及设置在振动台上的温湿度试验箱，其中，温湿度试验箱由升降架支撑，升降架内具有升降传感器，以及与升降传感器平行并设置在升降架内侧壁的第一遮光片组，升降架底部具有左右移位传感器，振动台顶部设置有第二遮光片组以对应左右移位传感器，温湿度试验箱外接控制单元，控制单元具有显示机构。
[0007]优选地，温湿度振动试验设备的温湿度试验箱具有垂直安全限位装置和水平安全限位装置；
[0008]优选地，温湿度振动试验设备的垂直安全限位装置包括设置在温湿度试验箱顶部的上极限限位开关以及设置在升降架底部的下极限限位开关；水平安全限位装置包括设置在温湿度试验箱左右两侧的左极限限位开关和右极限限位开关；
[0009]优选地，温湿度振动试验设备的升降架内侧壁设置有第一导轨，振动台顶部设置有第二导轨，第一遮光片组设置在第一导轨上，第二遮光片组设置在第二导轨上；
[0010]优选地，温湿度振动试验设备的第一遮光片组包括第一单独温湿度试验位置遮光片、第一水平振动台位置遮光片、第一垂直振动台位置遮光片；第二遮光片组包括第二单独温湿度试验位置遮光片、第二水平振动台位置遮光片、第二垂直振动台位置遮光片；
[0011]优选地，温湿度振动试验设备的升降架底部设置有滑动装置；
[0012]优选地，温湿度振动试验设备的滑动装置为滑动轮；
[0013]优选地，温湿度振动试验设备的升降传感器两两一组并排安装在升降传感支架上，第一遮光片组中的遮光片呈U型；
[0014]优选地，温湿度振动试验设备的左右移位传感器两两一组并排安装在左右移位传感支架上，第二遮光片组中的遮光片呈U型；
[0015]优选地，温湿度振动试验设备的显示机构线性连接控制单元，显示机构具有电源显示元件、急停显示元件、原点显示元件、垂直显示元件、水平显示元件、及标准显示元件。
[0016]采用本发明的温湿度振动试验设备，能够大大提高自动化程度，取代人工操作，实现设备的自动化走行和定位，增强试验精准度，同时解决设备密封缺陷，提高设备耐用性。
【附图说明】
[0017]读者在参照附图阅读了本发明的【具体实施方式】之后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，
[0018]图1示出了依据本发明，振动头与振动台的结构示意图；
[0019]图2示出了依据本发明，温湿度试验箱与振动配合部分的结构示意图；
[0020]图3示出了依据本发明，升降架内部垂直升降结构及振动台顶部左右移动结构示意图；
[0021]图4示出了依据本发明，升降架内部垂直升降结构示意图；
[0022]图5示出了依据本发明，如图4中A部分的结构放大图；
[0023]图6示出了依据本发明，振动台顶部左右移动结构示意图；
[0024]图7示出了依据本发明，如图6中B部分的结构放大图；
[0025]图8示出了依据本发明，传感器走行示意图；
[0026]图9示出了依据本发明，显示机构结构示意图；
[0027]图10示出了依据本发明，温湿度试验箱运行轨迹示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了更清楚地理解本发明的技术内容，下面参照附图，对本发明的实施方式作进一步的详细描述。
[0029]图1-图9示出了依据本发明，温湿度振动试验设备各部分的结构示意图。参照图1-图9，温湿度振动试验设备包括可垂直翻转的振动头100，设置在振动头100顶部的振动台200，以及设置在振动台200上的温湿度试验箱300，其中，温湿度试验箱300由升降架400支撑，升降架400底部设置有滑动装置，在本实施例中，滑动装置为滑动轮600，在其他实施例中亦可采用其他滑动装置。图3示出了依据本发明，升降架内部垂直升降结构401及振动台顶部左右移动结构402的示意图，图4示出了依据本发明，升降架内部垂直升降结构401的结构示意图，如图4所示，升降架400内具有升降传感器410，以及与升降传感器410平行并设置在升降架400内侧壁的第一遮光片组440。图6示出了依据本发明，振动台顶部左右移动结构402的结构示意图，如图6所示，振动台200顶部设置有第二遮光片组470以对应设置在升降架400底部的左右移位传感器420。温湿度试验箱300外接控制单元(未绘示)，控制单元具有显示机构500。显示机构500线性连接控制单元,其具有电源显示元件501、急停显示元件502、原点显示元件503、垂直显示元件504、水平显示元件505、及标准显示元件506。
[0030]升降架400的内侧壁上设置有第一导轨450，如图4所示，第一遮光片组440设置在第一导轨450上，第一遮光片组440包括第一单独温湿度试验位置遮光片441、第一水平振动台位置遮光片442、第一垂直振动台位置遮光片443。
[0031]振动台200顶部设置有第二导轨480，如图6所示，第二遮光片组470设置在第二导轨上480上，第二遮光片组470包括第二单独温湿度试验位置遮光片471、第二水平振动台位置遮光片472、第二垂直振动台位置遮光片473。
[0032]为了实现温湿度振动试验设备的全面安全运行，温湿度试验箱还设置有垂直安全限位装置430和水平安全限位装置460。其中，如图4所示，垂直安全限位装置430更包括设置在温湿度试验箱300顶部的上极限限位开关431以及设置在升降架400底部的下极限限位开关432 ;如图6所示，水平安全限位装置460包括左极限限位开关461和右极限限位开关462。左极限限位开关461和右极限限位开关462安装在第二导轨上480上，位于温湿度试验箱300的左右两侧。垂直安全限位装置430和水平安全限位装置460的设置，是为了防止在传感器发生故障的情况下，温湿度试验箱300冲出导轨或升降超出范围发生安全事故，当温湿度试验箱300的任何位置顶到垂直安全限位装置430和水平安全限位装置460时，设备都会给出安全信号，从而立即停止控制，大大提高了设备运行的安全性。
[0033]本发明将温湿度试验箱手动走行定位的过程，改为利用控制器进行自动走行定位。升降传感器410和左右移位传感器420均为光电传感器，如果传感器中间被不透光的物体挡住了，那么就会产生信号。使用两个传感器的目的是为了提高安全性，因为，若两个传感器同时将传感器挡住，则两个传感器的信号应该是一致的，如果信号不一致，那么说明其中有一个传感器坏掉了，这时，系统会禁止运行。若在传感器坏的情况下继续运行，则会发生安全事故。
[0034]图5和图7分别示出了升降传感器410行进到垂直振动台位置遮光片443时的结构示意图和左右移位传感器420行进到单独温湿度试验位置遮光片471时的结构示意图，如图5所示，升降传感器410两两一组并排安装在升降传感支架444上，垂直振动台位置遮光片443呈U型，同样的，在图7中，左右移位传感器420两两一组并排安装在左右移位传感支架474上，单独温湿度试验位置遮光片471呈U型。传感器使用的是槽形光电传感器，当其中无遮挡时，传感器无信号输出，当槽中有被遮挡时，输出信号。两个传感器同时被遮挡，同时发出信号，当控制器得到的传感器信号中同一位置的两个传感器信号不一致时，将认为至少有一只传感器损坏，此时锁止系统，禁止再次移动。如果传感器损坏，将有可能压坏设备。同一位置的两个传感器同时损坏的可能性较小，因此可以大大提高设备的精确度和使用寿命。
[0035]在实际控制中，两个传感器完全同时发出信号是不可能的，所以实际操作中，允许两个传感器信号出现差异在0.5秒以内。超过0.5秒将认为传感器损坏了。
[0036]此时，设备在传感器的作用下正常运转，但一旦发生特殊情况，即两个传感器同时损坏，或者挡片因为变形或其他原因不能挡到传感器设备出现失控时，垂直安全限位装置430和水平安全限位装置460就会发挥最后的保护作用，即强制设备停止。上极限限位开关431和下极限限位开关432，以及左极限限位开关461和右极限限位开关462可以设置挡