泵效率热力学法测量中泵进出水温差精确测量方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种泵进出水温差精确测量方法，尤其是涉及一种泵效率热力学法测量中泵进出水温差精确测量方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中的泵效率热力学方法测量中泵的进出口水温度差测量方法就是用两只热电偶单独测量泵的进出口水温度，最后取试验过程中每只热电偶测量值的平均值，再计算出泵的进出口水温度差值。由于泵的进出口水温度差较小，一般仅为3-6°C，而这一温度差对热力学方法测量泵效率的结果影响又很大，《华北电力大学学报》在2000年10月第27卷第4期的第88-92页公开的热力学方法测量泵效率的研宄进展中，虽然记载了相对较好的计算泵效率的公式，但是该计算公式依旧受泵进出口水温度差的影响较大，如果采用现有的测量方法来测量泵的进出口水温度差，对热电偶的测量精度要求非常高，不仅大大增加了设备的投资成本，而且大大增加了对热电偶维护的成本，否则会导致泵效率测量偏差较大。举例说明，假设泵的进出口水温度分别为180°C和184°C，根据现有热电偶国标校准精度0.4级，计算测量误差为±0.72°C，那么泵的进出口水温度差测量误差就能达到±1.44°C，该误差对热力学法计算泵效率影响较大。现有技术中泵效率热力学方法测量中泵的进出口水温度差很难测量准确。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种泵效率热力学法测量中泵进出水温差精确测量方法，可以保证测量计算出来的泵的进出口水温度差精确，从而可以更精确地用热力学方法计算泵效率，简单、实用、有效，整体构思独特。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该泵效率热力学法测量中泵进出水温差精确测量方法的特点在于:该方法的步骤如下:有且仅用校验合格的热电偶A和热电偶B进行测量，首先将热电偶A和热电偶B分别置于泵的进水口和出水口，等工况稳定试验开始后进行数据测量，热电偶A和热电偶B分别测量得到泵的进水口温度Xl和出口水温度Y1，并进行第一次数据采集，采集原始数据时间符合试验要求；然后等第一次数据采集结束后，将热电偶B和热电偶A分别置于同一台泵的进水口和出水口，等工况稳定试验开始后进行数据测量，热电偶B和热电偶A分别测量得到泵的进水口温度X2和出口水温度Y2，并进行第二次数据采集，采集原始数据时间符合试验要求；最后等第二次数据采集结束后，对第一次数据采集得到的进水口温度Xl和出口水温度Yl计算得到第一次进出口水温度差，对第二次数据采集得到的进水口温度X2和出口水温度Y2计算得到第二次进出口水温度差，再用第一次进出口水温度差和第二次进出口水温度差计算出泵的进出口水温度差。由此使得本发明在采用非常简单的方法且无需额外增添设备的情况下就可以提高测量而得的泵的进出口水温度差的精确，简单、实用、有效。
[0005]作为优选，本发明首先用两只校验合格的热电偶测得泵的进出口水温度分别为182.45°C和187.24°C，其次把这两只热电偶测量位置互换，测得泵的进出口水温度分别为
183.28°C和186.52°C ;第一次试验数据计算得泵的进出口水温度差为4.79°C，第二次试验数据计算得泵的进出口水温度差为3.24°C，两次试验数据取平均后计算得泵的进出口水温度差为4.015°C。
[0006]本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果:原理简单，容易实现；测量准确、可靠、稳定；整体构思独特，只需两只校验合格的热电偶即可，对热电偶的校准精度没有要求，适用面广，有利于降低设备成本，对热电偶无需额外维护。
【具体实施方式】
[0007]下面结合通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0008]实施例。
[0009]本实施例中泵效率热力学法测量中泵进出水温差精确测量方法的步骤如下:有且仅用校验合格的热电偶A和热电偶B进行测量，首先将热电偶A和热电偶B分别置于泵的进水口和出水口，等工况稳定试验开始后进行数据测量，热电偶A和热电偶B分别测量得到泵的进水口温度Xl和出口水温度Y1，并进行第一次数据采集，采集原始数据时间符合试验要求；然后等第一次数据采集结束后，将热电偶B和热电偶A分别置于同一台泵的进水口和出水口，即热电偶A和热电偶B互换位置，等工况稳定试验开始后进行数据测量，热电偶B和热电偶A分别测量得到泵的进水口温度X2和出口水温度Y2，并进行第二次数据采集，采集原始数据时间符合试验要求；最后等第二次数据采集结束后，对第一次数据采集得到的进水口温度Xl和出口水温度Yl计算得到第一次进出口水温度差，对第二次数据采集得到的进水口温度X2和出口水温度Y2计算得到第二次进出口水温度差，再用第一次进出口水温度差和第二次进出口水温度差计算出泵的进出口水温度差。
[0010]某电厂热力学法测量泵效率试验时，首先用两只校验合格的热电偶测得泵的进出口水温度分别为182.45°C和187.24°C，其次把这两只热电偶测量位置互换，测得泵的进出口水温度分别为183.28°C和186.52°C ;第一次试验数据计算得泵的进出口水温度差为4.79°C，第二次试验数据计算得泵的进出口水温度差为3.24°C，两次试验数据取平均后计算得泵的进出口水温度差为4.015°C。由以上数据可以看出，由于热电偶系统误差的存在使得单次测量泵的进出口水温度差误差较大，而采用本发明的测量方法，则消除了两只热电偶的系统误差，为热力学法测量泵效率提供了更为精确、真实的数据。
[0011]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种泵效率热力学法测量中泵进出水温差精确测量方法，其特征在于:该方法的步骤如下:有且仅用校验合格的热电偶A和热电偶B进行测量，首先将热电偶A和热电偶B分别置于泵的进水口和出水口，等工况稳定试验开始后进行数据测量，热电偶A和热电偶B分别测量得到泵的进水口温度Xl和出口水温度Y1，并进行第一次数据采集，采集原始数据时间符合试验要求；然后等第一次数据采集结束后，将热电偶B和热电偶A分别置于同一台泵的进水口和出水口，等工况稳定试验开始后进行数据测量，热电偶B和热电偶A分别测量得到泵的进水口温度X2和出口水温度Y2，并进行第二次数据采集，采集原始数据时间符合试验要求；最后等第二次数据采集结束后，对第一次数据采集得到的进水口温度Xl和出口水温度Yl计算得到第一次进出口水温度差，对第二次数据采集得到的进水口温度X2和出口水温度Y2计算得到第二次进出口水温度差，再用第一次进出口水温度差和第二次进出口水温度差计算出泵的进出口水温度差。2.根据权利要求1所述的泵效率热力学法测量中泵进出水温差精确测量方法，其特征在于:首先用两只校验合格的热电偶测得泵的进出口水温度分别为182.45°C和187.24V,其次把这两只热电偶测量位置互换，测得泵的进出口水温度分别为183.28°C和186.52°C ;第一次试验数据计算得泵的进出口水温度差为4.79°C，第二次试验数据计算得泵的进出口水温度差为3.24°C，两次试验数据取平均后计算得泵的进出口水温度差为4.015°C。
【专利摘要】本发明涉及一种泵效率热力学法测量中泵进出水温差精确测量方法。现有泵效率热力学方法测量中泵的进出口水温度差很难测量准确。本发明的特点是：有且仅用校验合格的热电偶A和热电偶B进行测量，先将热电偶A和热电偶B分别置于泵的进水口和出水口，热电偶A和热电偶B分别测量得到泵的进水口温度X1和出口水温度Y1；然后等第一次数据采集结束后，将热电偶B和热电偶A分别置于同一台泵的进水口和出水口且分别测量得到泵的进水口温度X2和出口水温度Y2；最后等第二次数据采集结束后，计算得到第一次进出口水温度差和第二次进出口水温度差，再计算出泵的进出口水温度差。本发明简单、实用、有效，可提高测量的泵的进出口水温度差精度。
【IPC分类】G01K3/08, G01K3/02
【公开号】CN104977093
【申请号】CN201510332429
【发明人】董洋, 刘光耀, 王凯, 刘金秋
【申请人】华电电力科学研究院
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日