一种贴片led灯珠极性识别方法
【技术领域】
[0001]本发明属于散装LED在进行编带和贴片作业时正确识别LED的极性的技术，涉及一种贴片LED灯珠极性识别方法。
【背景技术】
[0002]散装LED在进行编带和贴片作业时要正确识别LED的极性然后进行作业。现有贴片LED灯珠极性识别采用通电检测方法，把LED灯珠放在检测台上启动真空，确定吸附正常后给两个电极通电，如果检测电流通路而灯珠点亮则判断为极性正确，反之灯珠不亮，极性反向；或者通电获得的电压等信号与标准值进行比较判断极性。通电检测(如图1所示)的不足:1.贴片LED灯珠电极和测针靠接触导电检测，容易因测试针不良或者电极的表面氧化造成误判率高，2.还要使用真空吸附系统作为辅助检测条件，增加不可靠可能，3.因中间环节动作较多，判断时间较长，4.机构复杂，故障率高，维护费用高。
【发明内容】
[0003]发明为解决以上现有技术存在问题，提出一种贴片LED灯珠极性识别方法。
[0004]本发明的技术方案如下:一种贴片LED灯珠极性识别方法，将待测LED灯珠移动至安装底座上，所述安装底座设有挡突，挡突限定待测LED灯珠移动使之保持稳定；安装底座支撑面上设有LED到位检测光纤的感应端和LED极性识别光纤的感应端，所述LED到位检测光纤的感应端位置固定的设于待测LED灯珠正常到位时受挡突阻挡端的下方，LED极性识别光纤的感应端位置固定的设于待测LED灯珠下方；LED到位检测光纤的感应端检测待测LED灯珠到位后发出到位信号，再由LED极性识别光纤的感应端检测待测LED灯珠引脚塑胶间隙是否位置正确，当待测LED灯珠引脚塑胶间隙位置正确时LED极性识别光纤的感应端检测到信号并发出信号，当待测LED灯珠引脚塑胶间隙位置不正确时LED极性识别光纤的感应端不能检测到信号无信号发出，与LED到位检测光纤和LED极性识别光纤相连的信号接收处理器接收信号进行逻辑判断:当接收到待测LED灯珠到位信号后，在设定的时间间隔内又接收到待测LED灯珠引脚塑胶间隙位置正确的信号，则待测LED灯珠方向正确；当接收到待测LED灯珠到位信号后，在设定的时间间隔内没有接收到待测LED灯珠引脚塑胶间隙位置正确的信号，则待测LED灯珠方向不正确。
[0005]所述安装底座挡突的相对端对接有直线振动盘。
[0006]所述信号接收处理器设有逻辑判断后处理模块，所述逻辑判断后处理模块用于当待测LED灯珠方向不正确时发出信号，指令转向机构对待测LED灯珠转向。
[0007]所述安装底座上设有两组以上的LED到位检测光纤的感应端和LED极性识别光纤的感应端，可同时检测两个以上的待测LED灯珠。每组LED到位检测光纤和LED极性识别光纤连接的信号接收处理器设有逻辑判断后处理模块，所述逻辑判断后处理模块用于当待测LED灯珠方向不正确时发出信号，指令转向机构对待测LED灯珠转向。
[0008]所述转向机构为吸嘴、转向马达结构。
[0009]本发明的有益效果:1、使用光纤传感器检测，为非接触式检测，不受LED灯珠元件脚的影响没有误报；2、检测机构简单，减少故障率，可靠运作；3、使用激光检测，响应更快(10毫秒以内);4、和直线振动盘直接连接，不需要二次取料；4、多组信号检测装置同时检测两个以上的LED灯珠，效率提高大。
【附图说明】
[0010]图1是现有技术的检测方法示意图；
图2是LED灯珠方向正确时所用装置示意图；
图3是LED灯珠方向不正确时所用装置示意图；
图中，1-贴片LED灯珠、2-安装底座、3-LED到位检测光纤、4- LED极性识别光纤、5-挡突、6-真空吸附管、7-接触电极正极、8-接触电极负极、9-引脚塑胶间隙。
【具体实施方式】
[0011 ] 如图2、3所示，箭头方向为待测LED灯珠I移动方向，一种贴片LED灯珠极性识别方法，将待测LED灯珠I移动至安装底座2上，所述安装底座2设有挡突5，挡突5限定待测LED灯珠I移动使之保持稳定；安装底座2支撑面上设有LED到位检测光纤3的感应端和LED极性识别光纤4的感应端，所述LED到位检测光纤3的感应端位置固定的设于待测LED灯珠I正常到位时受挡突5阻挡端的下方，LED极性识别光纤4的感应端位置固定的设于待测LED灯珠I下方；LED到位检测光纤3的感应端检测待测LED灯珠I到位后发出到位信号，再由LED极性识别光纤4的感应端检测待测LED灯珠I引脚塑胶间隙9是否位置正确，当待测LED灯珠I引脚塑胶间隙9位置正确时LED极性识别光纤4的感应端检测到信号并发出信号，当待测LED灯珠I引脚塑胶间隙9位置不正确时LED极性识别光纤4的感应端不能检测到信号无信号发出，与LED到位检测光纤3和LED极性识别光纤4相连的信号接收处理器接收信号进行逻辑判断:当接收到待测LED灯珠I到位信号后，在设定的时间间隔内又接收到待测LED灯珠I引脚塑胶间隙9位置正确的信号，则待测LED灯珠I方向正确，即极性正确；当接收到待测LED灯珠I到位信号后，在设定的时间间隔内没有接收到待测LED灯珠I引脚塑胶间隙9位置正确的信号，则待测LED灯珠I方向不正确。当待测LED灯珠I方向不正确时，信号接收处理器设置的逻辑判断后处理模块，用于当待测LED灯珠I方向不正确时发出信号，指令转向机构对待测LED灯珠I转向。转向机构可以是吸嘴、转向马达结构的机械装置，吸嘴吸取方向错误的待测LED灯珠1，转向马达旋转180度使方向正确。本发明使用两组光纤传感器组合检测判断LED灯珠极性，快速，可靠，稳定，非接触式检测，不受LED灯珠元件脚的影响没有误报。
[0012]为了节约时间，不再二次取料就能进行下一动作，安装底座2的挡突5的相对端对接有直线振动盘，贴片LED由直线振动盘运动至安装底座2上。
[0013]当需要多个贴片LED时，安装底座2可以加长，其上设有两组以上的LED到位检测光纤3的感应端和LED极性识别光纤4的感应端，可同时检测两个以上的待测LED灯珠1，转向机构调整所有的贴片LED都方向正确后，再进入下一工序，节省大量时间、大大提高效率。
【主权项】
1.一种贴片LED灯珠极性识别方法，其特征是:将待测LED灯珠(I)移动至安装底座(2 )上，所述安装底座(2 )设有挡突(5 )，挡突(5 )限定待测LED灯珠(I)移动使之保持稳定；安装底座(2)支撑面上设有LED到位检测光纤(3)的感应端和LED极性识别光纤(4)的感应端，所述LED到位检测光纤(3)的感应端位置固定的设于待测LED灯珠(I)正常到位时受挡突(5)阻挡端的下方，LED极性识别光纤(4)的感应端位置固定的设于待测LED灯珠(I)下方；LED到位检测光纤(3)的感应端检测待测LED灯珠(I)到位后发出到位信号，再由LED极性识别光纤(4)的感应端检测待测LED灯珠(I)引脚塑胶间隙是否位置正确，当待测LED灯珠(I)引脚塑胶间隙位置正确时LED极性识别光纤(4)的感应端检测到信号并发出信号，当待测LED灯珠(I)引脚塑胶间隙位置不正确时LED极性识别光纤(4)的感应端不能检测到信号无信号发出，与LED到位检测光纤(3)和LED极性识别光纤(4)相连的信号接收处理器接收信号进行逻辑判断:当接收到待测LED灯珠(I)到位信号后，在设定的时间间隔内又接收到待测LED灯珠(I)引脚塑胶间隙位置正确的信号，则待测LED灯珠(I)方向正确；当接收到待测LED灯珠(I)到位信号后，在设定的时间间隔内没有接收到待测LED灯珠(I)引脚塑胶间隙位置正确的信号，则待测LED灯珠(I)方向不正确。2.权利要求1所述的贴片LED灯珠极性识别方法，其特征是:所述安装底座(2)挡突(5)的相对端对接有直线振动盘。3.权利要求1所述的贴片LED灯珠极性识别方法，其特征是:所述信号接收处理器设有逻辑判断后处理模块，所述逻辑判断后处理模块用于当待测LED灯珠(I)方向不正确时发出信号，指令转向机构对待测LED灯珠(I)转向。4.权利要求1所述的贴片LED灯珠极性识别方法，其特征是:安装底座(2)上设有两组以上的LED到位检测光纤(3)的感应端和LED极性识别光纤(4)的感应端，可同时检测两个以上的待测LED灯珠(I)。5.权利要求4所述的贴片LED灯珠极性识别方法，其特征是:每组LED到位检测光纤(3)和LED极性识别光纤(4)连接的信号接收处理器设有逻辑判断后处理模块，所述逻辑判断后处理模块用于当待测LED灯珠(I)方向不正确时发出信号，指令转向机构对待测LED灯珠(I)转向。6.权利要求5所述的贴片LED灯珠极性识别方法，其特征是:所述转向机构为吸嘴、转向马达结构。
【专利摘要】本发明提出一种贴片LED灯珠极性识别方法，将待测LED灯珠移动至安装底座上，LED灯珠到位，LED到位光纤检测到输出到位信号，当LED灯珠方向正确时，LED极性识别光纤检测到信号并输出，处理器可以确定LED灯珠方向正确；当LED灯珠反向时，LED极性识别光纤不能检测到信号无输出，处理器可以确定LED灯珠方向反向。本发明的有益效果：1、使用光纤传感器检测，为非接触式检测，不受LED灯珠元件脚的影响没有误报；2、检测机构简单，减少故障率，可靠运作；3、使用激光检测，响应更快（10毫秒以内）；4、和直线振动盘直接连接，不需要二次取料。
【IPC分类】G01R31/06, G01R31/44
【公开号】CN105116280
【申请号】CN201510540323
【发明人】王硕, 时浩康, 胡跃, 朱亮, 刘泉, 张军杰, 朱成武, 曾晓波
【申请人】王硕
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月28日