冰箱和红外传感器的测温误差修正方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷设备，特别是涉及一种冰箱和红外传感器的测温误差修正方法。
【背景技术】
[0002]现有冰箱通常利用布置于间室内部的温度传感器感测其布置位置周围的温度，将该温度作为制冷控制的依据。
[0003]然而，使用这种控制方式进行冰箱控制时，在温度传感器测量的温度高于预设值时，冰箱启动制冷。在冰箱的实际使用过程中，使用者会经常对所存物品进行存取，刚放入的物品一般温度较高，物品的温度通过热辐射的方式传导至间室需要一定的时间，在物品温度传导至间室内部环境后，温度传感器感测的温度才会上升，然后启动压缩机等冷源装置对间室进行制冷。因此现有技术的冰箱制冷控制技术，响应较慢，不能满足使用者对冰箱制冷效果的要求。
【发明内容】
[0004]本发明的一个进一步目的是要提高温度的测量精度。
[0005]本发明的另一进一步目的是提尚冰箱对物品的储减效果。
[0006]特别地，本发明提供了一种红外传感器的测温误差修正方法。该红外传感器的测温误差修正方法，包括:确认红外传感器运行于工作状态；获取红外传感器对预设区域的温度进行感测得到的工作状态下的测量值；获取红外传感器对应的修正常数，修正常数通过对修正状态下红外传感器的测量值与标准温度值进行比对得出；使用修正常数对测量值进行修正，以得到温度修正值。
[0007]可选地，比对得出所述修正常数的步骤包括:获取进入修正状态的触发信号，并关闭影响预设区域的温度的部件以进入修正状态；分别获取红外传感器在修正状态下的测量值以及布置于预设区域内的标准温度测量装置测量得出标准温度值；计算修正状态下的测量值与标准温度值的差值；将差值作为修正常数。
[0008]可选地，获取红外传感器在修正状态下的测量值的步骤包括:每间隔第一预定时间采集一次红外传感器在修正状态下的感测结果，得到修正采样值；获取连续第一预定数量的修正采样值，并从获取到的修正采样值中筛除最大修正采样值和最小修正采样值；以及计算筛除最大修正采样值和最小修正采样值后的修正采样值的平均值，并将平均值作为红外传感器在修正状态下的测量值。
[0009]可选地，在得到修正采样值之后还包括:判断修正采样值是否属于预设的正常数值区间；若是，则将修正采样值按照采样时间依次存储于预设的修正采样值队列中，修正采样值队列的长度为所述第一预定数量；若否，将修正采样值设置为无效数据并筛除，在连续第一预定数量的温度采样值均为无效数据的情况下，并输出修正测量异常提示信号。
[0010]可选地，获取标准温度值的步骤包括:每间隔第二预定时间采集一次标准温度测量装置的感测结果，得到标准采样值；获取连续第二预定数量的标准采样值，并从获取到的标准采样值中筛除最大标准采样值和最小标准采样值；以及计算筛除最大标准采样值和最小标准采样值后的标准采样值的平均值，并将平均值作为标准温度值。
[0011]可选地，在得到标准采样值之后还包括:判断准采样值是否属于预设的正常数值区间；若是，则将标准采样值按照采样时间依次存储于预设的标准采样值队列中，标准采样值队列的长度为所述第二预定数量；若否，将标准采样值设置为无效数据并筛除，在连续第二预定数量的标准采样值均为无效数据的情况下，并输出标准测量异常提示信号。
[0012]根据本发明的另一个方面，还提供了一种冰箱。该冰箱包括:箱体，内部限定有储物间室；红外传感器，设置储物间室内部，配置成对储物间室内预设储物空间中存储物品的温度进行感测；以及温度计算装置，与红外传感器连接，并配置成:确认红外传感器运行于工作状态；获取红外传感器对储物空间的温度进行感测得到的工作状态下的测量值；获取红外传感器对应的修正常数，修正常数通过对修正状态下红外传感器的测量值与标准温度值进行比对得出；使用修正常数对所述测量值进行修正，以得到温度修正值。
[0013]可选地，标准温度测量装置，设置于储物间室内，并配置成测量得出标准温度值；以及修正常数计算装置，与红外传感器以及标准温度测量装置分别连接，并配置成获取进入修正状态的触发信号，关闭冰箱的冷源设备以进入修正状态，分别获取红外传感器在修正状态下的测量值以及标准温度测量装置测量得出标准温度值；计算修正状态下的测量值与标准温度值的差值；将差值作为修正常数。
[0014]可选地，储物间室被分隔为多个储物空间，每个储物空间内分别设置有一个或多个用于测量其内存储物物品的温度的红外传感器；并且温度计算装置，与多个红外传感器分别连接，并配置成:分别计算得出多个储物空间的温度修正值，以作为对多个储物空间分别进行温度控制的依据。
[0015]可选地，上述冰箱还包括:分路送风装置，配置成将来自于冷源的制冷气流分配至多个储物空间；以及制冷控制组件，配置成分别将每个储物空间的温度修正值与每个储物空间各自预设的区域制冷开启温度阈值进行比较，将温度修正值大于区域制冷开启温度阈值的储物空间对应的制冷状态标识设置为启动，并且驱动分路送风装置运行至向制冷状态标识为启动的储物空间提供制冷气流的状态。
[0016]本发明的红外传感器的测温误差修正方法，对红外传感器在工作状态下的测量值，使用预设的修正常数进行修正，减小红外传感器绝对误差对温度测量影响，提高了温度测量的准确性，使得测量值直接反映预设区域内部物品的实际温度，为后续相关控制提供了准确的控制依据。
[0017]进一步地，本发明的冰箱使用上述准确反映冰箱间室内部储存物品温度的测量值作为储物空间分区制冷的控制依据，可以精确地确定出冰箱间室内热源的位置和温度，便于根据热源的情况进行控制，为冰箱内的食物提供最佳的储存环境，减少食物的营养流失。
[0018]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0019]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0020]图1是根据本发明一个实施例的红外传感器的测温误差修正方法的示意图；
[0021]图2是根据本发明一个实施例的红外传感器的测温误差修正方法中比对得出修正常数的流程图；
[0022]图3是根据本发明一个实施例的红外传感器的测温误差修正方法应用于冰箱的初始化示意图；
[0023]图4是根据本发明一个实施例的红外传感器的测温误差修正方法应用于冰箱情况下确定修正常数的流程图；
[0024]图5是根据本发明一个实施例的红外传感器的测温误差修正方法中获取红外传感器在修正状态下的测量值的流程图；
[0025]图6是根据本发明一个实施例的红外传感器的测温误差修正方法中获取红外传感器在修正状态下的测量值的流程图；
[0026]图7是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图；
[0027]图8是根据本发明一个实施例的冰箱的控制部件的示意框图；
[0028]图9是根据本发明一个实施例的冰箱的制冷系统的示意图；
[0029]图10是根据本发明一个实施例的冰箱的制冷系统的结构示意图；以及
[0030]图11是根据本发明一个实施例的冰箱进行间室分区制冷的流程图。
【具体实施方式】
[0031]本发明实施例提供了一种红外传感器的测温误差修正方法。图1是根据本发明一个实施例的红外传感器的测温误差修正方法的示意图，该红外传感器的测温误差修正方法包括:
[0032]步骤S102，确认红外传感器运行于工作状态；
[0033]步骤S104，获取红外传感器对预设区域的温度进行感测得到的工作状态下的测量值；
[0034]步骤S106，获取红外传感器对应的修正常数；
[0035]步骤S108，使用修正常数对测量值进行修正，以得到温度修正值。
[0036]本实施例的方法中使用的红外传感器不发射红外线，而是被动接收所感测范围内物品发射的红外线及背景红外线，直接感知预设区域内部物品的温度，转换为相应的电信号。相比于现有技术中的温度传感器，红外传感器可以通过直接接收物品发射的红外线，以快速地测量温度，而不需要物品将其温度传导至温度传感器周围后，才能感测温度的变化，响应速度快，准确程度高。红外传感器可以通过设置红外导向部件限制出矩形视野，通过限制检测方位提高检测精度，以对预设区域进行精确探测。
[0037]另外，红外传感器响应速度快，但是测温精度方面一般存在绝对误差，该绝对误差在±3°C范围内。对于每个红外传感器，绝对误差基本上为一个定值。根据红外传感器的以上特性，本实施例的红外传感器的测温误差修正方法通过对修正状态下红外传感器的测量值与标准温度值进行比对得出修正常数，该修正常数反映了红外传感器的绝对误差。
[0038]步骤S102中的工作状态可以为红外传感器进行温度测量的工作状态，以区别于红外传感器的修正状态。
[0039]图2是根据本发明一个实施例的红外传感器的测温误差修正方法中比对得出修正常数的流程图。比对得出所述修正常数的过程包括以下步骤:
[0040]步骤S202，获取进入修正状态的触发信号，并关闭影响预设区域的温度的部件以进入修正状态；
[0041]步骤S204，分别获取红外传感器在修正状态下的测量值以及布置于预设区域内的标准温度测量装置测量得出标准温度值；
[0042]步骤S206，计算修正状态下的测量值与标准温度值的差值，该差值即修正常数。
[0043]步骤S202中触发信号可以根据外部输入的进行红外传感器修正的指令，也可以是初次上电的上电信号。影响预设区域的温度的部件可以包括各类风机、冷源等。在红外传感器布置于冰箱间室内部，对冰箱间室内部储存物品的温度进行感测时，冰箱的红外传感器进入修正状态，可以关闭冰箱门体，关闭制冷系统的所有部件。在修