一种用于透气毡透气性测试的方法

文档序号:9470045阅读:544来源:国知局
一种用于透气毡透气性测试的方法
【专利说明】一种用于透气毡透气性测试的方法
[0001] 本发明是一种用于透气毡透气性测试的方法,属于测试技术领域。 现有技术
[0002] 透气毡是复合材料构件毛坯成型固化时,在工作温度和压力下能够排出气体,保 持真空通路的纤维织物或纤维毡状材料。其透气性的优劣直接影响着成型后复合材料构件 质量的好坏。
[0003] 一般透气性指标为透气率,根据GB/T5453-1997 (IS09237:1995)《纺织品织物透 气性的测定》,透气率可通过在规定的压差条件下,测定一定时间内垂直通过试样给定面积 的气流流量计算得出。在企业选用新产品时,这种衡量透气毡性能优劣的方法包括以下技 术内容:
[0004] L需要准备相关仪器(如试样圆台、夹具、橡胶垫圈、压力计或压力表、气流平稳 吸入装置(风机)、流量计、容量计或测量孔径等),且在实验室环境中测量。须投入较多资 金和试验维护费用。一般企业不具备以上试验条件;
[0005] 2.试验的压降最高仅为0.5kPa,且只能在室温下测量。而一般真空袋/热压罐法 成型复合材料时,固化压力最高可达〇. 78MPa,温度最高可达190°C。该方法无法真实评价 新、旧两种透气毡在固化过程中(高温高压状态下)的透气性。
[0006] 现有测试方法仅能在0. 5kPa,室温下测量透气毡透气性能。但一般真空袋/热压 罐法成型复合材料时,固化压力最高可达0. 78MPa,温度最高可达190°C。透气毯为疏松结 构,透气性能受压力和温度的影响较大,现有测试方法无法评判高温高压下透气毡透气性 能,不能满足复合材料制造企业对透气毡性能要求。

【发明内容】

[0007] 本发明正是针对上述现有技术中存在的不足而设计提供了一种用于透气毡透 气性测试的方法,其目的是以企业现有透气毡为目标样本,利用Wrightlon?7400、 DPT1000真空袋固化过程中掉色的特性,采用定性比较的方法,设计了一种简单有效的,方 便快捷的、适用于企业操作的定性评价备选透气毡透气性的方法。其目的是缩短了透气毡 选用周期、节约了选用成本、保证了选用质量。
[0008] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0009] 该种用于透气毡透气性测试的方法,其特征在于:该方法的步骤是:
[0010] 步骤一、选取两个完全相同的金属平板模具(1),金属平板模具(1)的平面尺寸为 IM* 1M,其中一个作为标本测试模具,另一个作为样本测试模具,在标本测试模具上铺三 层Airweave?N10透气毯,每层透气毯厚度为4~5mm,外面铺一层Wrightkm?_7_4_0Q: 真空袋,再用真空密封剂糊制真空袋;
[0011] 在另一个作为样本测试模具上铺三层為i透气毯,每层透气毯 厚度为4~5mm,外面铺一层Wright丨on? 7400 #空袋,再用真空密封剂糊制真空袋;
[0012] 步骤二、对两个抽真空抽真空,并保持真空度在0. 08~0.IOMPa范围内,然后进行 升温固化,固化温度为180±5°C,保温时间为180±10min,固化压力为0. 6±0. 05MPa,固化 及冷却过程的升降温速率为1~3°C/min;
[0013] 步骤三、观察固化后两个真空袋内的透气毡每一层的颜色变化;
[0014] 步骤四、重复步骤一到步骤三的测试过程,区别是在作为样本测试模具上铺三层 WF330透气毯,每层透气毯厚度为4~5_,外面铺一层'Wrightlon7400真空袋,再用真 空密封剂糊制真空袋;
[0015] 步骤五、重复步骤一到步骤三的测试过程,区别是:
[0016] 在作为标本测试模具上铺三层Airw:eave?N10透气毯,每层透气毯厚度为4~ 5_,外面铺一层DPT1000真空袋,再用真空密封剂糊制真空袋;
[0017] 在作为样本测试模具上铺四层Ultraweave?606透气毡,每层透气毡厚度为 3~4mm,外面铺一层DPT1000真空袋,再用真空密封剂糊制真空袋。
[0018] 观察固化后透气毡上的颜色变化。透气毡贴真空袋面颜色为真空袋颜色,若贴模 具面颜色为真空袋颜色,则说明透气毡透气性优良。对比企业现有透气毡和新型备选透气 毡的颜色变化,透气毡上的真空袋颜色越接近贴模具面,证明透气毡透气性越优良。
[0019] 本发明技术方案的优点是简单有效、方便快捷、可操作性强,缩短了选用新型透气 毡所需时间,降低了选用成本,保证了选用质量。
【附图说明】
[0020] 图1为本发明所述方法中真空袋糊制结构示意图
【具体实施方式】
[0021] 以下将结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步地详述:
[0022] 该种用于透气毡透气性测试的方法,其特征在于:该方法的步骤是:
[0023] 步骤一、选取两个完全相同的金属平板模具(1),金属平板模具(1)的平面尺寸为 IM* 1M,其中一个作为标本测试模具,另一个作为样本测试模具,在标本测试模具上铺三 层Airweave?N10透气租,每层透气租厚度为4~5_,外面铺一层贾rightl〇n?7400 真空袋,再用真空密封剂糊制真空袋;
[0024] 在另一个作为样本测试模具上铺三层Airweave?N10-AA透气毡,每层透气毡 厚度为4~5_,外面铺一层Wrightlon?7400真空袋,再用真空密封剂糊制真空袋;
[0025] 步骤二、对两个抽真空抽真空,并保持真空度在0. 08~0.IOMPa范围内,然后进行 升温固化,固化温度为180±5°C,保温时间为180±10min,固化压力为0. 6±0. 05MPa,固化 及冷却过程的升降温速率为1~3°C/min;
[0026] 步骤三、观察固化后两个真空袋内的透气毡每一层的颜色变化;
[0027] Airweave?N10透气毡贴真空袋面第一层和第二层颜色为浅绿色,第三 层颜色为白色;透气毡贴真空袋面第一层颜色为浅绿色,第二 层和第三层颜色为白色。对比Airweave?NI0透气毡和Airweave?NIO-AA 透气毯的颜色变化,Airweave像NI0:_K透气毯高温高压下透气性能次于 八{雨6&\'€^]'1'!丨0,八1丨*\¥6&\,6^?'>[丨0-八八透气毯性能不满足企业要求。
[0028] 步骤四、重复步骤一到步骤三的测试过程,区别是在作为样本测试模具上铺三层 肝330透气毯,每层透气毯厚度为4~5111111,外面铺一层_'\/1-丨@111:丨〇11^ )7400真空袋,再用真 空密封剂糊制真空袋;
[0029] 观察固化后透气毡上的颜色变化,Airweave^N丨0和WF330透气毡贴真空袋面 第一层和第二层颜色为浅绿色,第三层颜色为白色。对两者透气毡的颜色变化,透气毡高温 高压下透气性能相似,WF330透气毡性能满足企业要求。
[0030] 步骤五、重复步骤一到步骤三的测试过程,区别是:
[0031] 在作为标本测试模具上铺三层Airwea\,e?Tsn〇透气毯,每层透气毯厚度为4~ 5_,外面铺一层DPT1000真空袋,再用真空密封剂糊制真空袋;
[0032] 在作为样本测试模具上铺四层Ultraw:eave?606透气毡,每层透气毡厚度为 3~4mm,外面铺一层DPT1000真空袋,再用真空密封剂糊制真空袋;
[0033] 观察固化后透气毡上的颜色变化。Airweave?N10透气毡贴真空袋 面第一层和第二层颜色为浅橙色,第三层颜色为白色;Ultraweave? 606透 气毯四层颜色均为浅橙色。对比Airweave?N10透气毯和Ultraweave? .份透气毯的颜色变化,透气毯尚温尚压下透气性能优于 Air\veave?N10,IJkraweave?606透气毯性能不满足企业要求。
【主权项】
1. 一种用于透气毡透气性测试的方法,其特征在于:该方法的步骤是: 步骤一、选取两个完全相同的金属平板模具(1),金属平板模具(1)的平面尺寸为IM* 1M,其中一个作为标本测试模具,另一个作为样本测试模具,在标本测试模具上铺三层 AirwWve?N10透气毯,每层透气毯厚度为4~5mm,外面铺一层Wrightlon^y7400真 空袋,再用真空密封剂糊制真空袋; 在另一个作为样本测试模具上铺三层;Airweave? N KKAA透气毡,每层透气毡厚度 为4~5mm,外面铺一层Wrightlon?__740〇真空袋,再用真空密封剂糊制真空袋; 步骤二、对两个抽真空抽真空,并保持真空度在0. 08~0.IOMPa范围内,然后进行升温 固化,固化温度为180±5°C,保温时间为180±10min,固化压力为0. 6±0. 05MPa,固化及冷 却过程的升降温速率为1~:TC/min; 步骤三、观察固化后两个真空袋内的透气毡每一层的颜色变化; 步骤四、重复步骤一到步骤三的测试过程,区别是在作为样本测试模具上铺三层WF330 透气毯,每层透气毯厚度为4~5_,外面铺一层WHghtlon?_740.0真空袋,再用真空密封 剂糊制真空袋; 步骤五、重复步骤一到步骤三的测试过程,区别是: 在作为标本测试模具上铺三层及irweave?N10透气毯,每层透气毯厚度为4~5mm, 外面铺一层DPT1000真空袋,再用真空密封剂糊制真空袋; 在作为样本测试模具上铺四层ultraweave?606透气毡,每层透气毡厚度为3~ 4_,外面铺一层DPT1000真空袋,再用真空密封剂糊制真空袋。
【专利摘要】本发明是一种用于透气毡透气性测试的方法,传统评价透气毡透气性的方法须在实验室条件下使用专用仪器设备进行定量计算,且无法真实评价透气毡在固化过程中(高温高压状态下)的透气性。本发明以企业现有透气毡作为目标样本,利用7400、DPT1000真空袋固化过程中掉色的特性,采用定性比较的方法,设计了一种简单有效、方便快捷、可操作性强的评价透气毡透气性的方法。缩短了选用新型透气毡所需时间,降低了选用成本,保证了选用质量。
【IPC分类】G01N15/08
【公开号】CN105223119
【申请号】CN201510677061
【发明人】赵学莹
【申请人】哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月16日
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