一种高精度电子皮带秤的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种高精度电子皮带秤。
【背景技术】
[0002]在公知的技术领域，电子皮带秤使用最广泛的皮带秤，主要由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量，传统的电子皮带秤的采样点只有一处，且为固定的设置，由于环形皮带的运动特点，松紧力难免会有变化，同时对于重量不一连续称重的精度可靠性难以保证。
[0003]现在大多数从业者根据这几方面也做出了很大的努力，最常见的皮带秤方案有几种:
(1)单双托辊皮带秤:此种产品出现到现在达几十年的历史，对电子仪表要求低，对秤体的依赖性高，计量精度不稳定实际使用过程中，常常新装秤体都无法达到使用要求；
(2)多托辊皮带秤:近十年间，出现多托辊皮带秤。此种产品加大称量段长度，对电子仪表要求相对提高，但皮带秤秤体越做越重，精度提升有限，实际使用过程中，由于秤体笨重，运输费用昂贵，且给安装和维护带来诸多不便；
(3)阵列式皮带秤。此种产品属于高端产品，基本上解决了秤体精度的问题，实际使用中，其销售价格极高。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种高精度电子皮带秤，提出一种新的测量采样的结构，能够通过多个采样点提高测量的精度。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高精度电子皮带秤，包括有滚动辊驱动的环形皮带，在所述环形皮带的内侧表面顺次设置有横截面呈半圆弧形的凸起受力块，在所述环形皮带的内环设置有称重组件，所述称重组件具有并排且间隔设置的两个椭圆支撑圈，在所述椭圆支撑圈的中心设有由变频电机驱动的转动圈，以所述转动圈的中心轴线为中心、在所述转动圈的侧壁上旋转设有四个液压伸缩杆，在所述液压伸缩杆的伸出端部上均铰接有橡胶滚轮，且所述橡胶滚轮位于两个椭圆支撑圈之间，且所述橡胶滚轮的两侧分别压住两个椭圆支撑圈的外表面，且所述橡胶滚轮的上端可与凸起受力块接触，在所述椭圆支撑圈的外表面上设置有若干个重量传感器。
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明中相邻两个液压伸缩杆的中心轴线之间的夹角均为90°，所述椭圆支撑圈的横截面的长轴线与环形皮带的上表面平行。
[0007]本发明与传统电子皮带秤区别: 1.有效的延长了称量段的长度。
[0008]2.物料在称重区域内的重复计量避免了偶然误差。
[0009]3.多秤体间时时相互校验使得电子皮带秤始终保持高度的稳定性。
[0010]4.组合式皮带秤仪表AD的使用率是普通多托辊皮带秤的几十倍。
[0011]5.优化称重传感器的侧向力指标，使用最前最后一组秤体检测张力，并使用此张力进行零点和增益的补偿。
[0012]本发明的有益效果是:本发明结构简单，设计合理，在传统的电子皮带秤的环形皮带的内侧设置称重组件，在称重组件中，通过可不间断旋转的液压伸缩杆，可使得凸起受力块与橡胶滚轮之间的承接压力传递至椭圆支撑圈中的重量传感器中，有效的控制变频电机的转动速度和环形皮带的运动速度，可进行快速的多个采样点数据的获取，最终提高称重的精度，同时本方案尤其适用于大小重量不一的连续性称重。本发明区别于传统电子皮带秤对准确度和稳定性的解决方法，实现低成本高精度的要求，使得使用覆盖面更为广泛。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是本发明中称重组件的俯视图；
图4是本发明的现场实际使用示意图；
图中:1.环形皮带，2.凸起受力块，3.称重组件，31.椭圆支撑圈，32.转动圈，33.液压伸缩杆，34.橡胶滚轮，35.重量传感器。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0016]如图1?图3所示的本发明一种高精度电子皮带秤的优选实施例，包括有滚动辊驱动的环形皮带1，在环形皮带1的内侧表面顺次设置有横截面呈半圆弧形的凸起受力块2，在环形皮带1的内环设置有称重组件3，所述称重组件3具有并排且间隔设置的两个椭圆支撑圈31，在椭圆支撑圈31的中心设有由变频电机驱动的转动圈32，以转动圈32的中心轴线为中心、在转动圈32的侧壁上旋转设有四个液压伸缩杆33，在液压伸缩杆33的伸出端部上均铰接有橡胶滚轮34，且橡胶滚轮34位于两个椭圆支撑圈31之间，且橡胶滚轮34的两侧分别压住两个椭圆支撑圈31的外表面，且橡胶滚轮34的上端可与凸起受力块2接触，在椭圆支撑圈31的外表面上设置有若干个重量传感器35。
[0017]相邻两个液压伸缩杆33的中心轴线之间的夹角均为90°，所述椭圆支撑圈31的横截面的长轴线与环形皮带1的上表面平行。
[0018]如图4所示，本发明现场使用部件:新型仪表，(N组)模块，(N组)普通秤体，定制传感器。
[0019]1、普通秤体使用(N组)模块进行模数转换，最大可实现12组模块和秤体。
[0020]2、秤体相互校验，提高整个电子皮带秤的精度稳定性。
[0021]3、使用特殊定制传感器，使各个传感器的侧向力一致，并据此进行补偿。
[0022]4、仪表对每个秤体进行数据汇总与补偿。
[0023]以上描述依据本发明的理想实施案例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种高精度电子皮带秤，包括有滚动辊驱动的环形皮带(1)，其特征在于:在所述环形皮带(1)的内侧表面顺次设置有横截面呈半圆弧形的凸起受力块(2)，在所述环形皮带(1)的内环设置有称重组件(3)，所述称重组件(3)具有并排且间隔设置的两个椭圆支撑圈(31)，在所述椭圆支撑圈(31)的中心设有由变频电机驱动的转动圈(32 )，以所述转动圈(32)的中心轴线为中心、在所述转动圈(32)的侧壁上旋转设有四个液压伸缩杆(33)，在所述液压伸缩杆(33)的伸出端部上均铰接有橡胶滚轮(34)，且所述橡胶滚轮(34)位于两个椭圆支撑圈(31)之间，且所述橡胶滚轮(34)的两侧分别压住两个椭圆支撑圈(31)的外表面，且所述橡胶滚轮(34)的上端可与凸起受力块(2)接触，在所述椭圆支撑圈(31)的外表面上设置有若干个重量传感器(35 )。2.如权利要求1所述的一种高精度电子皮带秤，其特征在于:相邻两个液压伸缩杆(33)的中心轴线之间的夹角均为90°，所述椭圆支撑圈(31)的横截面的长轴线与环形皮带(1)的上表面平行。
【专利摘要】本发明涉及一种高精度电子皮带秤，在环形皮带的内侧表面顺次设置有横截面呈半圆弧形的凸起受力块，在环形皮带的内环设置有称重组件，在椭圆支撑圈的中心设有由变频电机驱动的转动圈，以转动圈的中心轴线为中心、在转动圈的侧壁上旋转设有四个液压伸缩杆，在液压伸缩杆的伸出端部上均铰接有橡胶滚轮，在椭圆支撑圈的外表面上设置有若干个重量传感器。本发明通过可不间断旋转的液压伸缩杆，可使得凸起受力块与橡胶滚轮之间的承接压力传递至椭圆支撑圈中的重量传感器中，有效的控制变频电机的转动速度和环形皮带的运动速度，可进行快速的多个采样点数据的获取，最终提高称重的精度，同时本方案尤其适用于大小重量不一的连续性称重。
【IPC分类】G01G11/04
【公开号】CN105300486
【申请号】CN201510129850
【发明人】刘建广
【申请人】承德市广丰仪表有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年3月25日