一种交流自加热式风速风向传感器及其测量方法
【技术领域】
[0001]本发明提出了一种风速风向传感器及其测量方法，属于微电子机械系统(MEMS)的技术领域。
【背景技术】
[0002]风速风向的检测与人们的日常生活密切相关，并在工农业生产、航天探空、能源开发、交通旅游、气象预报以及环境保护等诸多领域，风速风向检测所提供的信息都起着至关重要的作用。早期，风速风向的检测主要由机械式风杯和风向标来实现，接着又分别出现了基于超声原理和多普勒原理的风速检测系统。但是，这些风速传感器由于体积庞大、功耗高无法满足可移动、便携式等应用需求。微电子机械系统技术的发展推动了风速传感器的前进，并使得小型化、便携式的风速风向检测微系统成为可能。尽管国内外对基于MEMS技术的风速传感器进行了广泛而深入的研究，但是，随着物联网技术的快速崛起，对风速传感器的灵敏度和功耗又提出了更高的要求。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对上述现有技术，提出一种结构简单、易于测量的自加热式风速风向传感器及其测量方法。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0005]—种交流自加热式风速风向传感器，包括衬底，在所述衬底表面上生长并正交分布的四个交流自加热式风速传感器；其中，每个交流自加热式风速传感器包括一个发热电阻和一个半导体热电偶，所述发热电阻和半导体热电偶的横截面尺寸一致，所述半导体热电偶和发热电阻的长度比为15?20:1，所述发热电阻贴合于半导体热电偶的热端，所述发热电阻和半导体热电偶并联连接交流信号，在半导体热电偶连接所述交流信号的回路中串联有电容。
[0006]交流自加热式风速风向传感器的风速风向测量方法，包括如下步骤:
[0007]1)，在无风的条件下，分别通过功率为100_500mW的交流信号对每个自加热式风速传感器的发热电阻和半导体热电偶同时加热，同时发热电阻通过接触面对半导体热电偶进行热传导加热，并同时检测所述半导体热电偶热端和冷端之间输出的直流电压大小；记录所述直流电压至稳定不变时的加热时间^及稳定时的直流电压值；
[0008]2)，将交流自加热式风速风向传感器置于待检测条件下，采用与步骤1)中相同的加热方式对发热电阻和半导体热电偶进行加热，当加热时间超过^后，实时测量每个自加热式风速传感器的半导体热电偶的热端和冷端之间输出的直流电压值；
[0009]3)，根据四个交流自加热式风速传感器测量得到的四个直流电压值计算得到实时风速风向。
[0010]有益效果:本发明的自加热式风速风向传感器用于检测风速风向时，风吹过会使得发热电阻产生的热量形成的温度梯度发生变化，即改变半导体热电偶冷热端的温差。通过测量正交排列的四组交流自加热式风速传感器中半导体热电偶的热端和冷端之间的直流输出电压，可以计算出风速的大小和方向。本发明的交流自加热式风速风向传感器及其测量方法不但具有结构简单，易于测量的优点，而且其测量速度在于毫秒级，具有灵敏性高且功耗小的特点。
【附图说明】
[0011]图1是交流自加热式风速风向传感器的俯视图；
[0012]图2是图1中交流自加热式风速风向传感器的A-A剖面图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明做更进一步的解释。
[0014]如图1、2所示，一种交流自加热式风速风向传感器，包括砷化镓衬底3，在砷化镓衬底3表面上生长并正交分布的四个交流自加热式风速传感器。其中，每个交流自加热式风速传感器包括通过溅射、剥离等工艺在砷化镓衬底3表面形成的一个发热电阻1和一个半导体热电偶2，发热电阻1和半导体热电偶2的横截面尺寸一致，半导体热电偶2和发热电阻1的长度比为15-20:1。本实施例中，发热电阻1为边长10mm的方形结构，发热电阻1的长度为150mm。发热电阻1的一端贴合于半导体热电偶2的热端，发热电阻1和半导体热电偶2并联连接交流信号，在半导体热电偶2连接交流信号的回路中串联有电容C。
[0015]利用上述交流自加热式风速风向传感器检测风速风向时，首先要在无风条件下对其进行加热检测，即在无风的条件下，通过功率为100-500mW的交流信号对每个自加热式风速传感器的发热电阻1和半导体热电偶2同时加热，同时发热电阻1通过接触面对半导体热电偶2进行热传导加热，并同时检测半导体热电偶2热端和冷端之间输出的直流电压大小；记录该直流电压至稳定不变时的加热时间h及稳定时的直流电压值。
[0016]上述过程中，在每个交流自加热式风速传感器上，发热电阻1和半导体热电偶2并联在交流信号两端，通过施加的交流信号使它们同时发热。其中，发热电阻1的阻值较小，由于并联的关系，发热电阻1产生的热量较多，由于半导体热电偶2的阻值远大于半导体热电偶2的阻值，故半导体热电偶2产生的热量较少，但这部分热量能够使半导体热电偶2的自身温度升高，从而使其Seebeck系数增大。由于发热电阻1的温度要高于半导体热电偶2，发热电阻1会通过接触面对半导体热电偶2进行热传导加热，通过实验测得半导体热电偶2和发热电阻1的长度比为15-20:1的范围时，加热时间h后使得半导体热电偶2冷端和热端存稳定的温差，即半导体热电偶2能够给输出稳定的直流电压值。发热电阻1对半导体热电偶2的热传导式加热作用也起到增大其Seebeck系数的作用，从而导致半导体热电偶2的冷、热端之间输出的直流电压增大，很大程度上提高了传感器整体的灵敏度。
[0017]将交流自加热式风速风向传感器置于待检测条件下，通过同样的功率对发热电阻1和半导体热电偶2进行加热，在经过加热时间后，当风吹过传感器时，会使得发热电阻1产生的热量沿着风传播的方向传递并形成一定的温度梯度，该温度梯度的形成会改变半导体热电偶2的冷、热两之间的温差，基于Seebeck效应(塞贝克效应)，最终改变半导体热电偶2的冷、热端之间输出的直流电压值。
[0018]本发明方案中，对于半导体热电偶2需要同时对其进行交流加热并检测直流输出，因此在半导体热电偶2连接交流信号的回路中串联有电容C，起到隔绝直流电压的作用。为了实现风速风向的同时测量，采用四个交流自加热式风速传感器正交排列的方式，每个交流自加热式风速传感器中的发热电阻1和半导体热电偶2的位置关系满足整体顺时针排列或逆时针排列；通过四个交流自加热式风速传感器输出的直流电压的大小，可以计算出风速和风向。
[0019]本发明的交流自加热式风速风向传感器在简化传统微机械风速风向传感器结构的同时也使得半导体热电偶发热，温度升高，从而提高半导体热电偶的Seebeck系数，最终增大输出直流电压，提高风速传感器的灵敏度、降低功耗。
[0020]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种交流自加热式风速风向传感器，其特征在于:包括衬底(3)，在所述衬底(3)表面上生长并正交分布的四个交流自加热式风速传感器；其中，每个交流自加热式风速传感器包括一个发热电阻(1)和一个半导体热电偶(2)，所述发热电阻(1)和半导体热电偶(2)的横截面尺寸一致，所述半导体热电偶(2)和发热电阻(1)的长度比为15?20:1，所述发热电阻(1)贴合于半导体热电偶(2)的热端，所述发热电阻(1)和半导体热电偶(2)并联连接交流信号，在半导体热电偶(2)连接所述交流信号的回路中串联有电容。2.基于权利要求1所述的交流自加热式风速风向传感器的风速风向测量方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)，在无风的条件下，分别通过功率为100-500mW的交流信号对每个自加热式风速传感器的发热电阻(1)和半导体热电偶(2)同时加热，同时发热电阻(1)通过接触面对半导体热电偶⑵进行热传导加热，并同时检测所述半导体热电偶⑵热端和冷端之间输出的直流电压大小；记录所述直流电压至稳定不变时的加热时间^及稳定时的直流电压值； 2)，将交流自加热式风速风向传感器置于待检测条件下，采用与步骤1)中相同的加热方式对发热电阻(1)和半导体热电偶(2)进行加热，当加热时间超过，实时测量每个自加热式风速传感器的半导体热电偶⑵的热端和冷端之间输出的直流电压值； 3)，根据四个交流自加热式风速传感器测量得到的四个直流电压值计算得到实时风速风向。
【专利摘要】本发明公开了一种交流自加热式风速风向传感器及其测量方法，该传感器包括砷化镓衬底，生长在砷化镓衬底表面上的用于产生热量的发热电阻和用于感知温差的半导体热电偶。将四个风速传感器进行正交排列，形成交流自加热式风速风向传感器。其检测方法为发热电阻产生热量，当风吹过时，会改变半导体热电偶冷、热两端形成的温差，改变冷、热两端产生的直流电压，通过检测四个直流电压的大小最终实现风速风向的同时检测。
【IPC分类】G01P13/02, G01P5/12
【公开号】CN105319387
【申请号】CN201510883889
【发明人】易真翔, 秦明, 黄庆安
【申请人】东南大学
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年12月3日