一种空调性能检测系统、检测方法及标准机称重方法_2

文档序号:9614779阅读:来源:国知局
力传感器检测到压力为Obar后,依次关闭标准机压缩机、第三单通阀和第一单通阀;
[0038]将第一截止阀和第二截止阀与冷凝器的液体输入端和气体输出端断开,标准机压缩机的吸气端与第五截止阀断开,进行外机称重;
[0039]如果所述外机重量等于标准重量,则结束;如果所述外机重量小于标准重量,则执行冷媒补充操作。
[0040]本发明标准机称重方法的有益效果是:由于插拔快速接头的时候会有冷媒损耗,冷媒不足的时候影响性能检测参数;通过定期称重检查冷媒量,可以保证空调性能测试的准确性。
[0041]进一步,所述执行冷媒补充操作步骤具体包括:
[0042]使第一截止阀021、第二截止阀022、第三截止阀023、第四截止阀024、第一单通阀041、第二单通阀042和第三单通阀043保持截止状态;
[0043]根据所述外机重量与所述标准重量的差值计算需要补充的冷媒重量,在汽侧管路注入需要补充的冷媒重量,依次开启第三单通阀和标准机压缩机;
[0044]当第一压力传感器检测到压力为Obar后,依次关闭标准机压缩机、第三单通阀。
[0045]采用上述进一步方案的有益效果是:通过在汽侧管路注入需要补充的冷媒重量,方便冷媒补充的操作。
【附图说明】
[0046]图1是现有的空调性能检测系统的结构图,
[0047]图2是本发明空调性能检测系统的结构图,
[0048]图3是本发明空调性能检测方法的流程图,
[0049]图4是本发明标准机称重方法的流程图,
[0050]图5是本发明冷媒补充操作的流程图。
[0051]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0052]01、检测标准机,011、冷凝器,012、标准机压缩机,021、第一截止阀,022、第二截止阀,023、第三截止阀,024、第四截止阀,025、汽侧管路,026、液侧管路,027、第五截止阀,031、第一压力传感器,032、第二压力传感器,041、第一单通阀,042、第二单通阀,043、第三单通阀,044、第四单通阀,045、第五单通阀,05、被测机,051、被测机压缩机
【具体实施方式】
[0053]下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的说明。
[0054]本发明空调性能检测系统的结构图参见图2,空调性能检测系统,包括检测标准机01和检测系统管路,标准检测机01内设有冷凝器011,冷凝器011包括液体输入端和气体输出端,液体输入端连接有第一截止阀021,气体输出端连接有第二截止阀022 ;检测系统管路包括第一压力传感器031、第二压力传感器032、与被测机的被测排气端口连接的第三截止阀023和与被测机的被测吸气端口连接的第四截止阀024,第一压力传感器031通过第一单通阀041与第一截止阀021连接,第三截止阀023通过汽侧管路025与第一压力传感器031连接;第二压力传感器032通过第二单通阀042与第二截止阀022连接,第四截止阀024通过液侧管路026与第二压力传感器032连接;检测标准机01内还设有标准机压缩机012,标准机压缩机012的排气端口与液体输入端连接,标准机压缩机012的吸气端连接有第五截止阀027,第五截止阀027通过第三单通阀043与第一压力传感器031的汽侧管路连接端连接;第一单通阀041和第一截止阀021之间连接有第四单通阀044,第二单通阀042和第二截止阀022之间连接有第五单通阀045 ;液体输入端通过快速接头与第一截止阀021连接,气体输出端通过快速接头与第二截止阀022连接,第三截止阀023和第四截止阀024上设有快速接头,第三截止阀023和第四截止阀024上设有快速接头。
[0055]本实施方式中的第一单通阀041、第二单通阀042、第三单通阀043、第四单通阀044和第五单通阀045都为电磁阀。
[0056]被测机05中的被测机压缩机051的被测排气端口与第三截止阀023连接,被测机05的被测吸气端口与第四截止阀024连接。
[0057]本发明空调性能检测方法的流程图参见图3,一种空调性能检测方法,包括以下步骤:
[0058]使第一截止阀021和第二截止阀022保持开启状态,第三截止阀023、第四截止阀024、第一单通阀041、第二单通阀042和第三单通阀043保持截止状态;
[0059]将被测机05的被测排气端口与第三截止阀023连接,被测机的被测吸气端口与第四截止阀024连接;开启第三截止阀023、第四截止阀024、第一单通阀041和第二单通阀042后,并开启被测机压缩机051进行空调性能测试,测试完成后并关闭被测机压缩机 051 ;
[0060]再次开启被测机压缩机051,关闭第二单通阀042 ;
[0061]当第二压力传感器032检测到压力为Obar后,关闭第四截止阀024 ;被测机系统管路压力降到Obar后,再关闭第三截止阀023、第一单通阀041和被测机压缩机051 ;
[0062]开启第三单通阀043,开启第三单通阀043后并开启标准机压缩机012,当第一压力传感器031检测到压力为Obar后,依次关闭标准机压缩机012和第三单通阀043。
[0063]本发明标准机称重方法的流程图参见图4,一种标准机称重方法,包括以下步骤:
[0064]使第一截止阀021和第二截止阀022保持开启状态,第三截止阀023、第四截止阀024、第一单通阀041、第二单通阀042和第三单通阀043保持截止状态;
[0065]将被测机05的被测排气端口与第三截止阀023连接,被测机05的被测吸气端口与第四截止阀024连接;开启第三截止阀023、第四截止阀024、第一单通阀041和第二单通阀042后,开启被测机压缩机051,并关闭第二截止阀022 ;
[0066]当第二压力传感器032检测到压力为Obar后,依次关闭第二单通阀042和第四截止阀024 ;被测机系统管路压力降到Obar后,再关闭第三截止阀023和第一截止阀021 ;
[0067]开启第三单通阀043,开启第三单通阀043后并开启标准机压缩机012,当第一压力传感器031检测到压力为Obar后,依次关闭标准机压缩机012、第三单通阀043和第一单通阀041 ;
[0068]将第一截止阀021和第二截止阀022与冷凝器的液体输入端和气体输出端断开,标准机压缩机012的吸气端与第五截止阀027断开,进行外机称重;
[0069]如果外机重量等于标准重量,则结束;如果外机重量小于标准重量,则执行冷媒补充操作。
[0070]其中,冷媒补充操作步骤参见图5,具体包括:
[0071]使第一截止阀021、第二截止阀022、第三截止阀023、第四截止阀024、第一单通阀041、第二单通阀042和第三单通阀043保持截止状态;
[0072]根据外机重量与标准重量的差值计算需要补充的冷媒重量,在汽侧管路025注入需要补充的冷媒重量,依次开启第三单通阀043和标准机压缩机012 ;
[0073]当第一压力传感器031检测到压力为Obar后,依次关闭标准机压缩机012、第三单通阀043。
[0074]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0075]在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两
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