且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
[0055]在本发明中的术语“约”或“大致”将会被本领域普通技术人员理解且将根据用到该术语的上下文在一定范围内变化。
[0056]本发明中所使用的术语“第一”、“第二”及其类似术语，在本发明中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
[0057]如图2至图21所示，本发明提供了一种工业分析采样设备。该工业分析采样设备包括控制阀组420和样品容器430。
[0058]结合参见图2和图3，根据本发明的一个具体实施例，控制阀组420为二阀组。包括阀体10以及两个针型截止阀组件200。
[0059]其中阀体10为一整块材料加工而成的一体结构，并具有用于采样的流道14和用于第一冲洗排放的流道15。两个针型截止阀组件200分别安装在这两个流道14、15上以控制两个流道14、15的通断。用于采样的流道14具有位于对应的针形截止阀200上游侧的入口端141和位于对应的针形截止阀200下游侧的出口端142。用于第一冲洗排放的流道15具有位于对应的针形截止阀200上游侧的入口端151和位于对应的针形截止阀200下游侧的出口端152。
[0060]用于采样的流道14位于针型截止阀组件200两侧的通道段之间存在高低落差，即位于针型截止阀组件200上游侧的通道段低于位于针型截止阀组件200下游侧的通道段。同理，用于第一冲洗排放的流道15位于针型截止阀组件200上游侧的通道段低于位于针型截止阀组件200下游侧的通道段。这样，流体流经流道14、15时，在两个流道中各自形成了“低进高出”的流动形式。
[0061]结合参见图2，在第一种控制阀组420中，用于采样的流道14与用于第一冲洗排放的流道15交叉连接。即用于采样的流道14贯穿阀体10。用于第一冲洗排放的流道15的入口端151与用于采样的流道14的入口端141连通，以接收冲洗工业分析采样设备后的流体。用于第一冲洗排放的流道15的出口端152延伸至阀体10表面。
[0062]结合参见图3，在第二种控制阀组420中，用于采样的流道14与用于第一冲洗排放的流道15间隔设置。即用于采样的流道14和用于第一冲洗排放的流道15各自贯穿阀体
10。且用于第一冲洗排放的流道15与用于采样的流道14限定出相反的流体流向，使用于第一冲洗排放的流道15的入口端151可以接收冲洗工业分析采样设备后的流体。
[0063]两个流道14、15分别用于采样和冲洗排放，互不干涉。样品容器430可以在初期就组装到设备中，无需后期添加。
[0064]结合参见图4至图7，分别示出了采用上述两种控制阀组420的工业分析采样设备的示意图。
[0065]结合参见图4所示的第一种工业分析采样设备，其中的控制阀组420采用第一种控制阀组。样品容器430包括气囊结构的容器本体432，容器本体432具有一个用于进出流体的开口。
[0066]控制阀组420的用于采样的流道14的入口端141连接导管440以接通采样阀等装置，用于采样的流道14的出口端142与容器本体432的开口处的接头连通。用于第一冲洗排放的流道15的出口端152连接排放管路450。
[0067]采样步骤为:
[0068]冲洗导管440:将用于第一冲洗排放的流道15上的针型截止阀组件200打开，流体经导管440、用于第一冲洗排放的流道15、排放管路450排出至安全位置，直至导管440冲洗干净。
[0069]冲洗样品容器430:打开用于采样的流道14上的针型截止阀组件200，流体经导管440、用于采样的流道14进入容器本体432。填充适量流体后拆下洗样品容器430并排放掉其中填充的流体。然后将洗样品容器430再与用于采样的流道14的出口端142连通。重复直至样品容器430冲洗干净。
[0070]采样:向样品容器430内最后填充适量流体。然后拆下样品容器430送化验室检验。
[0071]对于粘稠的或一些需要流动的流体来说，用于第一冲洗排放的流道15上的针型截止阀组件200可以保持打开状态，以保证流体的循环流动。
[0072]如果流体是无毒无味不会污染环境的，也可以不连接排放管路450。
[0073]结合参见图5所示的第二种工业分析采样设备，其中的控制阀组420采用第一种控制阀组。样品容器430包括钢瓶结构的容器本体432，容器本体432具有用于流体进入且安装有进口阀门433的开口，以及用于流体流出且安装有出口阀门434的单独的流体出口。
[0074]控制阀组420的用于采样的流道14的入口端141连接导管440以接通采样阀等装置，用于采样的流道14的出口端142与容器本体432的进口阀门433连通。用于第一冲洗排放的流道15的出口端152连接排放管路450。
[0075]采样步骤为:
[0076]冲洗导管440和样品容器430:打开用于采样的流道14上的针型截止阀组件200、进口阀门433和出口阀门434，流体经导管440、用于采样的流道14进入容器本体432，并从出口阀门434排出，直至导管440和样品容器430冲洗干净，关闭出口阀门434。
[0077]采样:向样品容器430内最后填充适量流体。然后关闭进口阀门433，拆下样品容器430送化验室检验。
[0078]或者，也可以在第一步之前先打开用于第一冲洗排放的流道15上的针型截止阀组件200，将导管440先冲洗一下。
[0079]结合参见图6所示的第三种工业分析采样设备，其中的控制阀组420采用第二种控制阀组。样品容器430包括钢瓶结构的容器本体432，容器本体432具有用于流体进入且安装有进口阀门433的开口，以及用于流体流出且安装有出口阀门434的单独的流体出口。
[0080]控制阀组420的用于采样的流道14的入口端141连接导管440以接通采样阀等装置，用于采样的流道14的出口端142与容器本体432的进口阀门433连通。用于第一冲洗排放的流道15的出口端152连接排放管路450。用于第一冲洗排放的流道15的入口端151连通出口阀门434。
[0081]采样步骤为:
[0082]冲洗导管440和样品容器430:打开用于采样的流道14和用于第一冲洗排放的流道15上的针型截止阀组件200以及进口阀门433、出口阀门434，流体经导管440、用于采样的流道14、容器本体432和用于第一冲洗排放的流道15，并从排放管路450排出，直至导管440和样品容器430冲洗干净，关闭出口阀门434、用于第一冲洗排放的流道15上的针型截止阀组件200。
[0083]采样:向样品容器430内最后填充适量流体。然后关闭进口阀门433，拆下样品容器430送化验室检验。
[0084]对于需要预处理的流体，也可以在导管440上安装预处理装置460。
[0085]结合参见图7所示的第四种工业分析采样设备，其中的控制阀组420为三阀组结构。该三阀组结构与前述第二种控制阀组420的结构基本相同，区别在于，在阀体10内部，用于采样的流道14和用于第一冲洗排放的流道15之间连通有用于第二冲洗排放的流道16。
[0086]用于第二冲洗排放的流道16上安装有用于控制该流道16通断的针型截止阀组件200。用于第二冲洗排放的流道16具有位于该针型截止阀组件200上游侧的入口端161以及位于该针型截止阀组件200下游侧的出口端162。且用于第二冲洗排放的流道16位于针型截止阀组件200上游侧的通道段低于位于针型截止阀组件200下游侧的通道段。这样，流体流经流道16时形成“低进高出”的流动形式。
[0087]用于第二冲洗排放的流道16的入口端161与用于采样的流道14的入口端141相连通。用于第二冲洗排放的流道16的出口端162与用于第一冲洗排放的流道15的出口端152相连通。
[0088]样品容器430的结构及其与控制阀组420的连接关系与前一实施例相同。
[0089]采样步骤为:
[0090]冲洗导管440和样品容器430:打开控制阀420上用于采样的流道14和用于第一冲洗排放的流道15上的针型截止阀组件200以及样品容器430上进口阀门433、出口阀门434，流体经导管440、用于采样的流道14、容器本体432和用于第一冲洗排放的流道15，并从排放管路450排出，直至导管440和样品容器430冲洗干净，关闭出口阀门434、用于第一冲洗排放的流道15上的针型截止阀组件200。
[0091]采样:向样品容器430内最后填充适量流体。然后关闭进口阀门433，拆下样品容器430送化验室检验。
[0092]或者，也可以在第一步之前先打开控制阀420上用于第二冲洗排放的流道16上的针型截止阀组件200，将导管440先冲洗一下。并且，对于粘稠或需要流动的流体，用于第二冲洗排放的流道16上的针型截止阀组件200可以保持常开状态。
[0093]结合参见图8和图9，分别示出了两种包括阀组结构的样品容器430的示意图。
[0094]结合参见图8，第一种阀组结构的样品容器430包括二阀组结构和容器本体432。容器本体432具有一个开口。该二阀组包括阀体500以及两个针型截止阀组件200。
[0095]其中阀体500为一整块材料加工而成的一体结构，并具有用于采样的流道510和用于第一冲洗排放的流道520。两个针型截止阀组件200分别安装在这两个流道510、520上以控制两个流道510、520的通断。用于采样的流道510具有位于对应的针形截止阀200上游侧的入口端511和位于对应的针形截止阀200下游侧的出口端512。用于第一冲洗排放的流道520具有位于对应的针形截止阀200上游侧的入口端521和位于对应的针形截止阀200下游侧的出口端522。
[0096]用于采样的流道510的出口端512和用于第一冲洗排放的流道520的入口端521分别与容器本体432的开口连通。
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