;标准力传感器8通过第一连接件7安装到手动加载机构6上，同时标准力传感器8又通过第三连接件11连接到主下横梁上。手动加载机构6和千斤顶12对被校力传感器10实现压向校准。
[0021]千斤顶与造压栗组合的载机构，其特征在于:通过油管把千斤顶和造压栗连接起来，千斤顶两个受力端安装在装置上，形成内力传递。造压栗把压力传递给千斤顶，千斤顶把压力转换成力值给装置加载;造压栗使用精控型、便携型，通过精控压力来精控力值。
[0022]手动加载机构可以由螺帽、手柄、推力球轴承、保持架、防旋转螺杆、防旋转垫片组成。推力球轴承可以减小摩擦力，提高人体对机构产生的载荷值，本装置的手动加载机构最大可产生5kN载荷。
[0023]副立柱的向下部位设计为15cm长的螺杆，这可上下移动副下横梁位置(要保证副下横梁与副上横梁平行)，给传感器的预留安装空间为可调。
[0024]第三连接件可以由套筒、立柱销、加长杆。加长杆可有5cm、10cm、15cm、20cm等多种规格，按传感器的高度需求选择。螺杆的一端与传感器接口配套，另一端设置为相同尺寸，提尚利用率。
[0025]为满足高度从5cm到20cm不同的测力仪安装空间要求，可以联合使用以下方式:旋转手动加载装置使它的螺杆有效长度(副下横梁以下的长度)变化，把副下横梁安装在副立柱所需的位置上，对第三连接件选用不同长度的螺杆。
[0026]实现自动调心:圆弧压帽、圆弧螺帽、主承载框架与副承载框架互相垂直放置。
[0027]本装置采用内力加载、传递形式，也就是把整个千斤顶、标准力传感器、被校力传感器都安装在本装置内部，形成内力加载与传输，达到空间力平衡。它不受场地限制，不需在地面安装固定支撑点，只要有一块放置装置的空地就可以。装置可以竖放，横放，可以完全按照被校系统在试验台的安装状态进行安装，尽量让校准状态与使用状态一致，这大大提高了校准结果的可靠性。
[0028]力的传递过程:在图1中，当造压栗对千斤顶造压后，千斤顶底座对主上横梁施加向下的力，同时千斤顶顶端会对被校力传感器施加压向力，以及同时向上顶起整个副承载框架，接着拉起标准传感器；由于标准力传感器安装在主下横梁，主下横梁就受到向上的力。可看出，主承载框架同时受到一对大小相等、方向相反的力，这样作为一个整体的主框架受力是平衡的，让整个装置达到空间力平衡。
[0029]使用本装置的校准过程:装置和传感器安装好后，通过手动加载器进行校准前的预加载，使标准传感器和被校传感器达到一个相同的加载点；当标准测力仪和被校力传感器的示值都开始变化且变化率在被校力传感器量程的I % -3 %时，此时数显表和计算机显示的力值大小作为空载值、零点值(可以对它们进行清零)，然后参照《JJG455-2000工作测力仪国家检定规程》的技术要求选点校准，依次加载到目标值，目标值是以标准测力仪示值作为标准值来参考。加载时，缓慢旋转手动加载器的同时观测标准测力仪的示值，当标准示值到达目标值时，停止加载，稳定15秒后，同时记录标准测力仪的示值和被校力值系统的示值，然后以同样的方式继续加载到下一个目标值并记录数据。当加载完所有目标载荷后，通过旋转手动加载器和造压栗卸载到空载状态，可以通过上述方法重复校准；最后把被校力值系统从装置上卸下来。
【主权项】
1.一种便携式压向力值系统现场校准装置，其特征在于:包括主承载框架、副承载框架、手动加载机构(6)、第一连接件(7)、第二连接件(9)、第三连接件(II)、千斤顶(I2)和造压栗(13)，主承载框架是由主螺帽(5)把主底座(I)、主下横梁(2)、主立柱(3)、主上横梁(4)连接为一体，副承载框架是由副螺帽(18)和圆弧螺帽(14)把副下横梁(15)、副立柱(16)、副上横梁(17)连接为一体;副承载框架中心轴线和主承载框架中心轴线一致;千斤顶(12)和造压栗(13)通过油管连接组成的加载机构对装置加载，千斤顶(12)的底部安装在主上横梁(4)上，千斤顶(12)的顶端通过第二连接件(9)与被校力传感器(10)的一端相连，被校力传感器(10)的另一端与圆弧压帽(19)相连并通过圆弧压帽(19)顶在副上横梁(17)上，副承载框架通过千斤顶(12)、被校力传感器(10)和圆弧压帽(19)以交叉叠加形式搭接到主承载框架内；手动加载机构(6)安装在副下横梁(15)上，手动加载机构(6)安装轴线与千斤顶(12)安装轴线一致，均处于中心轴线上;标准力传感器(8)的一端通过第一连接件(7)安装到手动加载机构(6)上，同时标准力传感器(8)的另一端又通过第三连接件(11)连接到主下横梁上。2.根据权利I所述的现场力值系统校准装置，其特征在于:造压栗(13)为精控型、便携型。3.根据权利I所述的现场力值系统校准装置，其特征在于:手动加载机构(6)为螺旋传动结构。4.根据权利I所述的现场力值系统校准装置，其特征在于:圆弧压帽(19)与副上横梁(17)的接触面为球面或锥面。5.根据权利I所述的现场力值系统校准装置，其特征在于:圆弧螺帽(14)与副下横梁(15)的接触面为球面或锥面。6.根据权利I所述的现场力值系统校准装置，其特征在于:副立柱(16)的下部位为的螺杆形式，占总长的三分之一以上，这可让副下横梁(15)上下移动位置，并使用圆弧螺帽(14)连接。
【专利摘要】本发明提供一种便携式压向力值系统现场校准装置，其特征在于：包括主承载框架、副承载框架、连接件、手动加载机构(6)、千斤顶(12)和造压泵(13)，副承载框架中心轴线和主承载框架中心轴线一致；千斤顶(12)和造压泵(13)通过油管连接组成的加载机构对装置加载，副承载框架通过千斤顶(12)以交叉叠加形式搭接到主承载框架内；手动加载机构(6)安装轴线与千斤顶安装轴线一致，均处于中心轴线上；被校力传感器(10)通过连接件连接到主承载框架和副承载框架之间实现压向校准。
【IPC分类】G01L25/00
【公开号】CN105547583
【申请号】CN201510886223
【发明人】张思美
【申请人】中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月4日