核电站逆变器相位比较卡工作性能测试系统及测试方法_2

文档序号:9809145阅读:来源:国知局
成温湿度配置指令,温湿度测控板与所述前置机连接,采集工作环境的实际工作温度、湿度的大小上传至所述前置机,并根据温湿度配置指令控制调节工作环境的工作温度、湿度。
[0042]优选地,所述相位比较卡分布式测控板和温湿度测控板采集的信号则通过交换机直接上送至所述前置机。
[0043]实施本发明的核电站逆变器相位比较卡工作性能测试系统及测试方法,具有以下有益效果:本发明的逆变器相位比较卡工作性能测试系统及测试过程中信号加量和采集都是测试系统自动完成,用户不需进行手动操作,测试的全过程操作简便,使用安全,实现了对逆变器相位比较卡的自动化、智能化测试,降低了人工需求,能实现减员增效的目的。
[0044]根据逆变器相位比较卡的功能特性及与其它卡件之间信号交互,设计软硬件一体化系统,实现逆变器相位比较卡件各种工况的模拟,实现对旧卡件自动批量的分析,并为新卡件质量检测、旧卡件性能评估等工作提供判别依据,提高测试人员工作效率,降低维修成本。
【附图说明】
[0045]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
[0046]图1是本发明实施例中的核电站逆变器相位比较卡工作性能测试系统的原理示意图;
[0047]图2是本发明实施例中的核电站逆变器相位比较卡工作性能测试方法的流程示意图;
[0048]图3是本发明实施例中的核电站逆变器相位比较卡工作性能测试系统的测试原理示意图。
【具体实施方式】
[0049]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0050]如图1所示,本发明一个优选实施例中的核电站逆变器相位比较卡工作性能测试系统及测试方法,以实现对逆变器相位比较卡的自动化测试和老化分析,自动识别和定位故障隐患。该测试系统的实验对象是待测逆变器相位比较卡,为了模拟待测逆变器相位比较卡在逆变器系统中的功能,实验中需要借助辅助测试卡件逆变器接口控制卡,提供逆变电压测试信号,逆变器接口控制卡和待测逆变器相位比较卡之间通过灰排进行连接。
[0051]测试系统包括机柜101、继保测试仪102、采集控制装置103、前置机104、采集适配装置105、温湿度测控板106、交换机107、服务器108及人机交互终端109。
[0052]前置机104接收解析测试用例,并将对应的测试用例解析成电源激励配置命令、时序控制命令、信号采集命令后发送。继保测试仪102与前置机104连接,接收电源激励配置命令,并根据电源激励配置命令输出测试所需的电源激励测试信号。采集控制装置103分别与前置机104、继保测试仪102连接,接收前置机104下放的时序控制命令,并根据时序控制命令控制电源激励测试信号接入到采集适配装置105。
[0053]采集适配装置105供待测逆变器相位比较卡安装,与采集控制装置103连接,将电源激励测试信号调理后输入到待测逆变器相位比较卡的响应引脚,为待测逆变器相位比较卡提供测试电压,完成对待测逆变器相位比较卡的上电测试。采集适配装置105还与前置机104连接,根据信号采集命令采集待测逆变器相位比较卡输出的响应信号并上传至前置机104。
[0054]继保测试仪102提供的测试电压的具体输出大小、相角、频率及输出时间按照前置机104下发的电源激励配置命令执行,继保测试仪102与采集控制装置103通过导线建立电气连接回路,该实施例中继保测试仪102输出两相220V交流电压。另外,采集控制装置103还采集继保测试仪102输出的电源激励信号反馈给前置机104。
[0055]人机交互终端109、服务器108及前置机104是系统展示、数据分析、数据储存的平台,是测试系统实现自动化、智能化控制的关键部分,人机交互终端109、服务器108及前置机104三者之间依次通过以太网连接,为用户提供测试系统控制及测试过程监视平台。
[0056]人机交互终端109提供系统与用户的交互平台,用户通过终端实现对待测逆变器相位比较卡、设备信息的管理,并可以配置实验参数,控制和监视实验过程,调用测试用例,查看历史测试信息等;人机交互终端109可以与前置机104或服务器108连接,同时人机交互终端109与前置机104可以进行数据交互和程序交互,对测试用例进行配置并输出监测数据。
[0057]服务器108作为数据和应用服务中心,存储有所有实验测试用例、系统程序、实验数据等,用于向前置机104发送测试用例,以及接收前置机104反馈的监测数据,与人机交互终端109和前置机104进行数据和程序的交互。进一步地,测试用例的类别包括拷机测试用例、仿真测试用例、故障诊断测试用例。为保证测试系统的服务器108在断电时仍能正常工作,系统采用UPS供电机制。
[0058]前置机104主要负责测试用例的解析和命令的下发。此外,前置机104还包括存储处理单元,具有一定的数据储存功能,在测试过程中对实时监测数据进行预处理后存储。实验过程中的所有实时监测数据由信号采集装置采集后,首先上传至前置机104,在前置机104进行预处理后再有序的送入服务器108进行结构化存储。
[0059]采集适配装置105由相位比较卡适配板1051和相位比较卡分布式测控板1052组成,其中;相位比较卡适配板1051与待测逆变器相位比较卡及辅助测试卡件逆变器控制接口卡连接,对待测逆变器相位比较卡所需电源激励测试信号调理后送入待测逆变器相位比较卡的对应引脚,以及采集待测逆变器相位比较卡输出信号并进行调理。相位比较卡分布式测控板1052与相位比较卡适配板1051连接,根据时序控制命令要求控制电源激励测试信号的输入及对经调理后的待测逆变器相位比较卡输出信号进行采集和数据上送。相位比较卡分布式测控板1052与前置机104连接,将数据上传至前置机104。相位比较卡分布式测控板1052与前置机104连接,接收时序控制命令,将待测逆变器相位比较卡所需电源激励测试信号通过相位比较卡适配板1051输入到待测逆变器相位比较卡的输入引脚。
[0060]前置机104还将测试用例解析成通道配置命令,采集控制装置103由主控板1031、开关量输出板1032、模拟量输入板1033、开关量输入板1034组成;主控板1031根据前置机104下发的通道配置命令配置开关量输出板1032、模拟量输入板1033和开关量输入板1034的相应通道,并向前置机104反馈实验监测数据。开关量输出板1032与继保测试仪102相连,实现对电源启动、停止时间的控制,并将电源激励测试信号输出至相位比较卡适配板1051;模拟量输入板1033与继保测试仪102相连,用于采集继保测试仪102输出的待测逆变器相位比较卡测试所需的电源激励测试信号。
[0061]前置机104还将测试用例解析成温湿度配置命令,测试系统还包括温湿度测控板106,温湿度测控板106与前置机104相连,用于采集工作环境的实际工作温度、湿度的大小,并根据温湿度配置命令控制调节工作环境的工作温度、湿度。
[0062]交换机107提供多路数据传输通道,与前置机104和下位机设备相连接,为前置机104提供多路数据传输通道,前置机104通过交换机107与继保测试仪102、采集控制装置103、温湿度测控板106、相位比较卡分布式测控板1052统一采用以太网通讯协议进行数据传输。
[0063]前置机104与继保测试仪102链路为单向信息传递,前置机104通过链路将电源激励配置命令下发至继保测试仪102;前置机104与采集控制装置103、温湿度测控板106、相位比较卡分布式测控板1052的链路则为双向信息传递,实验开始前置机104通过链路向以上三种设备下发通道配置命令和时序控制命令,实验中采集控制装置103、温湿度测控板106、相位比较卡分布式测控板1052则通过链路向前置机104分别上传继保测试仪102输出信息、环境参数信息、逆变器相位比较卡输出响应信息。
[0064]对应的,交换机107、前置机104、采集控制装置103、相位比较卡采集适配装置105、温湿度测控板106安装于机柜101内。机柜101包括数个隔层,数个隔层分别独立容置采集控制装置103、前置机104、及待测逆变器相位比较卡、逆变器控制接口卡二者组成的最小功能系统。在其他实施例中,机柜101内也可不分层,将上述内部部件分区设置。
[0065]机柜101内安装有光源、加热器和风扇,其中光源安装于机柜101顶部,用于照明;加热器为暖
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