一种模拟橡胶密封圈实际工作环境的老化试验方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种橡胶的老化试验方法，尤其设及一种模拟橡胶实际工作环境的老 化试验方法，属于加速退化试验技术领域。
【背景技术】
[0002] 橡胶材料及其制品由于其独特、优异的性能，已被广泛应用于石油、建筑、汽车、航 天等多个领域。采用试验方法进行橡胶老化研究可W明确橡胶老化规律及机理，并能预测 其使用寿命，橡胶的自然老化通常需要几年的时间，因此利用加速老化方法W进行橡胶材 料的老化性能研究成为一种切实可行的办法。
[0003] 目前常用的加速老化方法有热空气加速老化、氧弹加速老化、人工气候加速老化、 湿热加速老化、臭氧加速老化等，目前常用的橡胶老化实验方法存在一些不足之处:其一， 现有的橡胶老化实验方法未考虑盐雾腐蚀作用下的橡胶老化;其二，现有的橡胶老化实验 方法考虑高溫橡胶老化较多，考虑低溫橡胶老化较少;其Ξ，橡胶0型密封圈在使用过程中 会受到较大的应力作用，而关于应力条件下的橡胶老化实验却鲜有报道。
【发明内容】
[0004] 本发明针对现有橡胶老化试验方法存在的不足，提供一种模拟橡胶密封圈实际工 作环境的老化试验方法。
[0005] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006] -种模拟橡胶密封圈实际工作环境的老化试验方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0007] 1)选择密封圈所用的橡胶材料，将其加工成橡胶试样；
[000引2)使用压缩夹具对试样施加应力，使试样发生形变，压缩率20%~40% ;
[0009] 3)将夹具和试样置于盐雾试验箱中，溫度设置为30°C，NaCl盐溶液的沉降率为1~ 3ml/(80cm2 · h)，保持时间48h~96h;
[0010] 4)将夹具和试样放入高溫试验箱中进行高溫试验，80~125°C条件下持续时间为 24~7化；
[0011] 5)将夹具和试样放入低溫试验箱中进行低溫试验，-10~-25°C条件下持续时间为 2地~7化；
[0012] 6)取出试样，自由状态下放置，待测量试样恢复高度，即可展开盐雾、高低溫老化 后的橡胶试样压缩永久变形力学性能分析。
[0013] 上述步骤3)至5)为一个试验循环，可根据实际情况选择循环次数。
[0014] 进一步，步骤1)中所述的橡胶材料为氯化下腊。
[0015] 进一步，所述试样的加工尺寸为tp9、5mmXl8mm。
[0016] 本发明的有益效果是：充分考虑了橡胶密封圈实际工作环境下受到的盐雾腐蚀、 应力作用及高低溫环境，试验过程更加接近橡胶密封圈的实际使用环境，使得试验结果更 加准确。
【具体实施方式】
[0017] W下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并 非用于限定本发明的范围。
[001引实施例1:
[0019] -种模拟橡胶密封圈实际工作环境的老化试验方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0020] 1)选择密封圈所用的氯化下腊材料，将其加工成Cp9.5mmxl8mm的密封圈试 样；
[0021] 2)使用压缩夹具对试样施加应力，使试样发生形变，压缩率30% ;
[0022] 3)将夹具和试样置于盐雾试验箱中，溫度设置为30°C，NaCl盐溶液的沉降率为 2ml/(80cm2 · h)，化C1盐溶液的浓度为5wt%，保持时间48h;
[0023] 4)将夹具和试样放入高溫试验箱中进行高溫试验，80°C条件下持续时间为72h;
[0024] 5)将夹具和试样放入低溫试验箱中进行低溫试验，-25°C条件下持续时间为24h;
[0025] 6)取出试样，自由状态下放置，待测量试样恢复高度，即可展开盐雾、高低溫老化 后的橡胶试样压缩永久变形力学性能分析。
[0026] 实施例2:
[0027] -种模拟橡胶密封圈实际工作环境的老化试验方法，其特征在于，包括如下步骤： [002引1)选择密封圈所用的氯化下腊材料，将其加工成cp9.5mmxl沒mm的密封圈试 样；
[0029] 2)使用压缩夹具对试样施加应力，使试样发生形变，压缩率20% ;
[0030] 3)将夹具和试样置于盐雾试验箱中，溫度设置为30°C，NaCl盐溶液的沉降率为 lml/(80cm2 · h)，化C1盐溶液的浓度为5wt%，保持时间96h;
[0031] 4)将夹具和试样放入高溫试验箱中进行高溫试验，100°C条件下持续时间为4她；
[0032] 5)将夹具和试样放入低溫试验箱中进行低溫试验，-10°C条件下持续时间为72h;
[0033] 6)取出试样，自由状态下放置，待测量试样恢复高度，即可展开盐雾、高低溫老化 后的橡胶试样压缩永久变形力学性能分析。
[0034] 实施例3:
[0035] -种模拟橡胶密封圈实际工作环境的老化试验方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0036] 1)选择密封圈所用的氯化下腊材料，将其加工成cpg.SmmxlSmm的密封圈试 样；
[0037] 2)使用压缩夹具对试样施加应力，使试样发生形变，压缩率40% ;
[0038] 3)将夹具和试样置于盐雾试验箱中，溫度设置为30°C，NaCl盐溶液的沉降率为 3ml/(80cm2 · h)，保持时间2地；
[0039] 4)将夹具和试样放入高溫试验箱中进行高溫试验，125°C条件下持续时间为24h;
[0040] 5)将夹具和试样放入低溫试验箱中进行低溫试验，-15°C条件下持续时间为4她；
[0041] 6)取出试样，自由状态下放置，待测量试样恢复高度，即可展开盐雾、高低溫老化 后的橡胶试样压缩永久变形力学性能分析。
[0042] W上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用W限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种模拟橡胶密封圈实际工作环境的老化试验方法，其特征在于，包括如下步骤： 1) 选择密封圈所用的橡胶材料，将其加工成橡胶试样； 2) 使用压缩夹具对试样施加应力，使试样发生形变，压缩率20 %~40 % ; 3) 将夹具和试样置于盐雾试验箱中，温度设置为30°C，NaCl盐溶液的沉降率为1~3ml/ (8〇cm 2 · h)，保持时间4池~％h; 4) 将夹具和试样放入高温试验箱中进行高温试验，80~125°C条件下持续时间为24~ 72h； 5) 将夹具和试样放入低温试验箱中进行低温试验，-10~-25°C条件下持续时间为24h ~72h; 6) 取出试样，自由状态下放置，待测量试样恢复高度，即可展开盐雾、高低温老化后的 橡胶试样压缩永久变形力学性能分析。2. 根据权利要求1所述的一种模拟橡胶密封圈实际工作环境的老化试验方法，其特征 在于，步骤1)中所述的橡胶材料为氰化丁腈。3. 根据权利要求1所述的一种模拟橡胶密封圈实际工作环境的老化试验方法，其特征 在于，所述试样的加工尺寸为φ9.5 mm X 18mm
【专利摘要】本发明涉及一种模拟橡胶密封圈实际工作环境的老化试验方法，包括对橡胶密封圈施加应力及盐雾、高温、低温等步骤，本发明的有益效果是：充分考虑了橡胶密封圈实际工作环境下受到的盐雾腐蚀、应力作用及高低温环境，试验过程更加接近橡胶密封圈的实际使用环境，使得试验结果更加准确。
【IPC分类】G01N17/00
【公开号】CN105628598
【申请号】CN201510975669
【发明人】洪亮, 崔旭涛, 张福光, 胡小国, 杨志宏, 马小兵, 周强
【申请人】中国人民解放军海军航空工程学院
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月23日