一种测定scr固态还原剂逆反应结晶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一种测定SCR固态还原剂逆反应结晶装置，用来测定固态SCR还原剂产生的混合气在不同压力下产生结晶所对应的温度。
【背景技术】
[0002]环境污染的不断加剧，世界范围环境意识的提高，促使汽车排放法规的连续升级。尿素SCR技术作为降低柴油汽车NOx排放的有效手段，在世界范围得到广泛应用。但是当排气温度低于250°C，尿素无法完全分解，从而不能得到降低NOx所需的还原剂一一NH3，还会产生导致SCR催化剂失效的副产物，为进一步提高低排气温度下NOx的转化效率，有人提出使用氨基甲酸铵、碳酸铵、碳酸氢铵等铵盐作为提供NH3的原料，因为这类铵盐价格便宜，分解温度较低，不受排气温度的限制，在发动机循环水温度范围内就能快速分解出NH3，从而提高NOx的转化效率，降低NOx的排放。
[0003]使用铵盐作为还原剂的来源，需要明确铵盐的性质、分解过程、分解温度等特性。氨基甲酸铵、碳酸铵等铵盐的分解都是可逆反应，铵盐受热分解速率随温度升高而增大。产生的气体在低于某一温度时能够重新聚合，生成固态结晶粉末，如果粉末在压力变送器、调压阀、喷嘴处产生，会导致NH3喷射量难以精确控制，从而影响NOx的转化效率。为避免逆反应结晶粉末的产生，必须明确铵盐分解产生的混合气的结晶温度，为此，我们提出一种测定SCR固态还原剂逆反应结晶装置。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种测定SCR固态还原剂逆反应结晶装置，能够测定不同气体管路压力下，混合气产生结晶所对应的温度，从而为固态铵盐SCR系统管路保温设计提供理论依据，提高能量利用效率，降低NOx排放，保护大气环境，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005 ]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
[0006]本发明提供一种测定SCR固态还原剂逆反应结晶装置，包括平台控制器、调压阀、激光发生器、光敏电阻模块、大循环加热水箱、小循环加热水箱、大循环水栗、小循环水栗、电控喷嘴、大循环温度传感器、小循环温度传感器、压力传感器、水路石英玻璃管、气路石英玻璃管、调压阀和电脑，所述调压阀一侧设有阀前混合气输入管路以及调压阀另一侧设有阀后混合气管路，所述阀前混合气输入管路和阀后混合气管路均与调压阀连通，所述调压阀顶部固定设有水路出口 E以及调压阀底部固定设有水路入口 D，所述阀前混合气输入管路一端设有入口 A，所述阀前混合气输入管路外部设有阀前保温管路，所述阀前保温管路一端设有入口 B以及设置在阀前保温管路另一端的出口 C，所述阀后混合气管路一端固定连通有电控喷嘴，所述阀后混合气管路外部设有阀后小循环保温管路和喷嘴前大循环保温管路以及设置在阀后小循环保温管路和喷嘴前大循环保温管路之间的入口H和出口 I，所述喷嘴前大循环保温管路一端设有入口 J以及位于电控喷嘴一侧的另一端出口 K，所述阀后小循环保温管路一端设有入口 F以及另一端设有出口 G，所述出口 G与入口 H以及出口 I和入口 J均相互隔离，所述出口G和入口H之间设有压力传感器，所述出口G—侧固定设有小循环温度传感器，所述阀后混合气管路内部安装有气路石英玻璃管以及设置在气路石英玻璃管外部的水路石英玻璃管，所述气路石英玻璃管和水路石英玻璃管均设于入口 F和出口 G之间，所述水路石英玻璃管顶部设有激光发生器以及水路石英玻璃管底部设有光敏电阻模块，所述小循环加热水箱和小循环水栗连接，所述小循环加热水箱底部设有入口 L，所述小循环水栗一侧设有出口 M，所述大循环加热水箱和大循环水栗连接，所述大循环加热水箱底部设有入口 N，所述大循环水栗一侧设有出口 P。
[0007]作为本发明的一种优选技术方案，所述电脑、大循环温度传感器、小循环温度传感器、压力传感器和光敏电阻模块分别与平台控制器电联，所述激光发生器与光敏电阻模块电联。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案，所述电控喷嘴接受来自平台控制器的控制信号，控制混合气的喷射。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案，所述大循环加热水箱的加热功能和大循环水栗的通断受平台控制器的控制。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案，所述小循环加热水箱的加热功能和小循环水栗的通断受平台控制器的控制。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案，所述阀前保温管路的内径大于阀前混合气输入管路的外径，所述阀后小循环保温管路和喷嘴前大循环保温管路的内径均大于阀后混合气管路的外径。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案，所述出口M与入口 F相连，所述出口 G与入口 H相连，所述出口 I与入口L相连。
[0013]作为本发明的一种优选技术方案，所述出口E与入口 J相连，所述出口 K与入口 J相连，所述出口 K与入口 N相连。
[0014]本发明所达到的有益效果是:一种测定SCR固态还原剂逆反应结晶装置，激光发生器发生的激光通过石英玻璃管到达光敏电阻模块。混合气经过调压阀调节压力后，降低保温管路的温度，当温度降低到某一值时，混合气会在气路石英玻璃管的内壁形成结晶粉末，同时，光敏电阻接收到的光线强度会发生变化，此时测得的混合气压力和保温管路温度为对应关系，即混合气产生结晶所对应的温度，从而为固态铵盐SCR系统管路保温设计提供理论依据，提高能量利用效率，降低NOx排放，保护大气环境。
【附图说明】
[0015]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1是本发明实施例所述的一种测定SCR固态还原剂逆反应结晶装置整体结构示意图；
[0018]图中标号:1、阀前混合气输入管路;2、阀前保温管路;3、调压阀；4、阀后小循环保温管路;5、水路石英玻璃管;6、阀后混合气管路;7、气路石英玻璃管;8、激光发生器;9、光敏电阻模块；10、喷嘴前大循环保温管路；11、电控喷嘴；12、压力传感器；13、小循环温度传感器；14、大循环温度传感器；15、平台控制器；16、小循环加热水箱；17、小循环水栗；18、大循环加热水箱;19、大循环水栗;20、电脑。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]实施例:请参阅图1，由SCR固态还原剂生成的混合气体，由入口A进入阀前混合气输入管路I，阀前混合气输入管路I与调压阀3连通，混合气经过调压阀3调节压力后，进入阀后混合气管路6，电控喷嘴11接受来自平台控制器15的控制信号，控制混合气的喷射。
[0021]大循环加热水箱18和大循环水栗19，为大循环提供保持管路温度的热水。大循环加热水箱18的加热功能和大循环水栗19的通断受平台控制器15的控制。经大循环加热水箱18加热的热水，由大循环水栗19的出口M流出，通过入口B，流入阀前保温管路2，再由阀前保温管路2的出口C流出，流入调压阀3的水路入口D，由调压阀3的水路出口E流出，再流入喷嘴前大循环保温管路10的入口 J，由喷嘴前大循环保温管路10的出口K流出，进入入口N流回大循环加热水箱18。以此形成大循环水路。大循环水路的循环顺序为:出口P—一入口B—一出口 C——入口 D——出口E——入口 J——出口K——入口 N——出口 P。
[0022]小循环加热水箱16和小循环水栗17，为小循环提供保持管路温度的热水。小循环加热水箱16的加热功能和小循环水栗17的通断受平台控制器15的控制。经小循环加热水箱16加热的热水，由小循环水栗17的出口M流出，通过入口F，流入阀后小循环保温管路4，由出口G流出。小循环水由出口G流出后进入入口H，再由出口 I流出。入口F和出口 I之间的水路即为阀后小循环保温管路4出口 G和入口 H相互隔离，但阀后混合气管路6可以通过。出口