全自动细胞染色仪的制作方法
【专利摘要】本发明公开全自动细胞染色仪。本发明包括染缸组、密闭式管路系统、密闭式液体分配控制系统、密闭式气体分配系统、液面控制系统、一次性密闭式染液瓶、载玻片风干系统、废气吸收处理系统。本发明的“全自动细胞染色仪”实现了细胞染色全自动进行，不需要通过手工操作，一方面提高了实验效率，另一方面提高了实验室的环境质量，仪器的小型化可以将更多的特殊染色方法用仪器自动化实现。
【专利说明】
全自动细胞染色仪
技术领域
[0001]本发明属于细胞实验室设备技术领域，具体涉及的是应用于医院血液细胞、病理组织切片中的全自动细胞染色仪。
【背景技术】
[0002]“全自动细胞染色仪”是一种细胞检验室的常用工具，也是今后细胞检验发展的必备器具，目前细胞染色的操作方法有四中；传统的手工染色、模拟手工染色的全自动染色、吊篮式染缸染色和血细胞分析一体机，传统的手工染色的缺点是工作室染色台面污染较重，染色中容易遗忘染色时间，染色效果的一致性较差，染色液中的有机溶剂容易挥发在工作室内空间。且模拟手工染色的全自动染色仪器由于相对造价成本较高，技术上也很难达到要求。因此在血液细胞染色的实际应用中很少有医院应用，血细胞分析一体机基本上都是进口机价格昂贵，吊篮式染缸染色仪器在组织细胞染色中的应用较为普及但他的价格较高，且染色液是开放式的重复使用染色液中的有机溶剂，容易挥发在工作室内空间对工作人员的健康有一定的影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对现有技术和实际使用状况的不足，提供一种仪器造价更低、体积更小、使用更方便、易于细胞染色全自动化染色技术的独立设备。
[0004]本发明包括染缸组、密闭式管路系统、密闭式液体分配控制系统、密闭式气体分配系统、液面控制系统、一次性密闭式染液瓶、载玻片风干系统、废气吸收处理系统。
[0005]所述的染缸组中包括若干个染缸，分别有I号染缸、2号染缸、3号染缸等，染缸数的设置依据实际染色的载玻片数量选择使用，染缸的宽度可根据载玻片的常用量宽度为26mm长度进行设置，染液实际高度可为50?53mm;
[0006]所述的密闭式管路系统主要由气体管路、染液管路、汇合管路组成，是一种由金属或难溶于有机溶剂的板材加工而成的内置合成式管路布置装置；
[0007]所述的密闭式液体分配控制系统由染液分配电池阀、水洗电池阀、排废电磁阀、潜水栗、废液排放栗、废水废气处理水箱组成；
[0008]所述的密闭式气体分配系统主要由气体压力栗、气体分配电池阀组组成；
[0009]所述的一次性密闭式染液瓶主要由试剂瓶、单向阀、密闭式瓶塞组成；
[0010]所述的染液液面控制系统主要由防外界光线干扰电子发光二极管、吸收光二极管组成；
[0011]所述的废气吸收处理系统主要由工作防护罩和废弃吸气栗组成，工作防护罩罩在染缸组的上方，染缸组通过气管与废弃吸气栗的一端连接，废弃吸气栗的另一端连接废水废气处理水箱。
[0012]所述的载玻片风干系统由轴流风机、风道和出风口组成。
[0013]本发明的“全自动细胞染色仪”实现了细胞染色全自动进行，不需要通过手工操作，一方面提高了实验效率，另一方面提高了实验室的环境质量，仪器的小型化可以将更多的特殊染色方法用仪器自动化实现。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构原理平面示意图；
[0015]图2为图1中结构原理剖面部分示意图；
[0016]图3为图2中试剂瓶与密封式瓶塞结构放大图；
[0017]图中标记:染缸组1-1、染液分配电池阀1-2、水箱1-3、潜水栗I _4、废水排放栗I _5、废水废气处理水箱1-6、废水排放管1-7、染液管路1-8、内置染液瓶连接头1-9、气体管路Ι-?Ο、气体电池阀组 l-ll、气体压力栗l-12、汇合管路l-13、水洗电磁阀l-14、排废电磁阀l-l 5、废气吸收栗2-1、染液液面传感器2-2、工作防护罩2-3、O型圈2_4、试剂瓶2_5、单向阀2-
6、密封式瓶塞2-7、气道间隙2-8、轴流风机2-9、风道2_10、出风口 2_11。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本发明作进一步的分析。
[0019]如图1、2所示，本发明主要包括染缸组1-1、染液分配电池阀1-2、染液管路1-8、气体管路1-10、汇合管路1-13、染液瓶连接头1-9、一次性密闭式染液瓶、水箱1-3、潜水栗1-4、废水排放栗1-5、气体压力栗1-12、气体电池阀组1-11、废水废气处理水箱1-6、废水排放管
1-7、废气吸收栗2-1、染液液面传感器2-2、工作防护罩2-3、轴流风机2-9、风道2-10、出风口
2-11。其中一次性密闭式染液瓶主要包括试剂瓶2-5、单向阀2-6、密封式瓶塞2-7，气体电池阀组1-11由若干个气体电池阀构成。
[0020]染缸组1-1由若干个体积不等的染缸组成一体，每个染缸的上端设有一个染液液面传感器2-2，当染液或水到达染液液面传感器2-2位置时染液液面传感器2-2上的吸收光二极管所吸收光的强弱与没有液体时会产生较大的数据差，液面控制系统经数据处理后执行注入液体程序的停止，染液液面传感器2-2的吸收光二极管上部的发光二极管起着防外界光干扰的作用，每个染缸与相对应的染液分配电池阀1-2的一端连接，该染液分配电池阀
1-2的另一端接汇合管路1-13的一端，汇合管路1-13的另一端依次与多个染液管路1-8连接、同时通过管道与水洗电磁阀1-14的一端、排废电磁阀1-15的一端连接，同时每条染液管路1-8的另一端也与相对应的染液瓶连接头1-9连接；
[0021 ]如图3所示，上述染液瓶连接头1-9均与各自试剂瓶2-5拧紧，试剂瓶2_5瓶口内设有密封式瓶塞2-7，密封式瓶塞2-7内设有一大一小的两个O型圈2-4，这两个O型圈2_4起着连接时的密闭作用，且这两个O型圈2-4间设有气道间隙2-8，该气道间隙2-8直通试剂瓶2-5内；其中较小O型圈2-4的上端与染液管路1-8连接，下端与单向阀2-6连接用金属管直通试剂瓶2-5的底部;染液连接头1-9同时也与相对应气体管路1-10的一端连接，气体管路1-10的数量与染液管路1-8相同，每条气体管路1-1 O的另一端分别与气体电磁阀组1-11的一端对应连接，气体电磁阀组1-1 I的另一端接气体压力1-12栗；
[0022]水洗电磁阀1-14的另一端通过管道接置于水箱1-3内的潜水栗1-4;
[0023]排废电磁阀1-15的另一端通过管道接废水排放栗1-5，该废水排放栗1-5通过管道接废水处理水箱1-6，最终经废水排放管道1-7往水池排放，从而形成了一个密闭的工作管道系统。
[0024]所述的废水处理水箱1-6内置废水处理剂和活性炭。
[0025]所述的染缸组1-2上罩有工作防护罩2-3，使其染色过程中散发的废气密封;染缸组1-2通过管道接废气吸收栗2-1的进气口，废气吸收栗2-1的出气口接废水废气处理水箱卜6。
[0026]所述的轴流风机2-9产生的风流经风道2-10再由出风口2-11吹到染缸内，出风口
2-11在染缸的上部并将开口斜向染缸内，故可以将染色完成的载玻片表面的水吹干。
[0027]上述染液管路1-8的数量可以根据染色方法与染液瓶数不同来设置。
[0028]工作过程:
[0029]I)工作启动前在试剂瓶2-5灌注染液，保持染液分配电池阀1-2、气体电磁阀组1-11关闭，将待染色的载玻片放入染缸组1-1所选的染缸中；
[0030]2)选择程序控制系统指令，工作启动:将气体压力栗1-12与气体电池阀1-11中所选的气体电池阀、染液分配电池阀1-2、废气吸收栗2-1同时开启，气体压力通过气体管路1-10压入试剂瓶2-5内，在瓶内形成正压力，从而使得染液经染液管路1-8再过汇合管路1-13注入到所选的染缸内；当染缸内注入的染液到达染液液面传感器2-2位置时将自动停止，气体压力栗1-12与所选的气体电池阀1-11、染液分配电池阀1-2同时关闭;根据染色要求染色数分钟结束，同时开启所选的染液分配电池阀1-2、废水排放栗1-5和排废电磁阀1-15，将经过染色的染液经过汇合管路1-13吸到废水废气处理箱1-6内，废水废气经过处理后经废水排放管1-7最终排放;而试剂瓶2-5内由于处于密闭状态而不会将其他瓶内的染液携带出来;根据程序选择开启下一个所选的气体电磁阀1-2，其他工作程序与上述相同，依次进行下一个再下一个染液工作注入，直至染液的染色完成；
[0031]3)当染色完成时，开启所选的染液分配电池阀1-2、水洗电磁阀1-2和潜水栗1-4，清水经过汇合管路1-13注入到染缸1-1内，当清水到达染缸1-1液面传感器2-2位置时注水停止，水洗过程中由于试剂瓶2-5内有单向阀2-6的作用而不会使水回流到染液管路1-8和试剂2-5内，同时开启所选的染液分配电池阀1-2、废水排放栗1-5和排废电磁阀1-15将水经过汇合管路1-13吸到废水废气处理箱1-6内，废水废气经过处理后最终经废水排放管1-7排放，水洗过程可以多次，染色自动完成，最后载玻片风干开启轴流风机2-9产生的风流经风道2-10再由出风口 2-11吹到染缸内，并将染色完成的载玻片表面的水吹干，揭开工作防护罩2-3取出已经染色的载玻片，染色的全过程自动完成。
[0032]实施例1
[0033]如选择染缸组1-1中的I号染缸，需要2种染色液进行染色，将待染色的载玻片放入I号染缸内，选择I号染缸和2个染液染色;工作启动前装载试剂瓶2-5，所有的染液分配电池阀1-2、气体电磁阀1-11都是关闭的，将待染色的载玻片放入所选的I号染缸1-1内，选择程序控制系统指令，工作启动气体压力栗1-12与所选的I号气体电池阀1_11、1号染液分配电池阀1-2、废气吸收栗2-1同时开启，气体压力通过气体管路1-10压入试剂瓶2-5内在瓶内形成正压力而使得染液经染液管路1-8再过染液汇合管路1-13注入到所选的I号染缸1-1内，当染缸1-1内注入的染液到达染液液面传感器2-2位置时将自动停止，气体压力栗1-12与所选的I号气体电池阀1_11、1号染液分配电池阀1-2同时关闭，根据染色要求染色数分钟结束，同时开启所选的I号染液分配电池阀1-2、废水排放栗1-5和排废电磁阀1-15将经过染色的染液经过汇合管路1-13吸到废水废气处理箱1-6内，废水废气经过处理后经废水排放管1-7最终排放，而试剂瓶2-5内由于处于密闭状态而不会将其他瓶内的染液携带出来，仪器自动程序进入第二个染液的注入过程，工作程序与上述相同，二个染液的染色过程完成，同时开启所选的染液分配电池阀1-2、水洗电磁阀1-2和潜水栗1-4，清水经过汇合管路1-13注入到染缸1-1内，当清水到达染缸1-1液面传感器2-2位置时注水停止，水洗过程中由于试剂瓶2-5内有单向阀2-6的作用而不会使水回流到染液管路1-8和试剂瓶2-5内，同时开启所选的染液分配电池阀1-2、废水排放栗1-5和排废电磁阀1-15将水经过汇合管路1-13吸到废水废气处理箱1-6内，废水废气经过处理后最终经废水排放管1-7排放，水洗过程可以多次，染色自动完成，最后载玻片风干开启轴流风机2-9产生的风流经风道2-10再由出风口 2-11吹到染缸内，并将染色完成的载玻片表面的水吹干，揭开工作防护罩2-3取出已经染色的载玻片，染色的全过程自动完成。
[0034]实施例2
[0035]如选择染缸组1-1中的1、2、3号染缸，需要4种染色液进行染色，将待染色的载玻片放入1、2、3号染缸内，选择1、2、3号染缸和4个染液染色;工作启动前装载试剂瓶2-5，所有的染液分配电池阀1-2气体电磁阀1-11都是关闭的，将待染色的载玻片放入所选的1、2、3号染缸内1-1，选择程序控制系统指令，工作启动气体压力栗1-12与所选的1、2、3号气体电池阀
1-11，1、2、3号染液分配电池阀1-2、废气吸收栗2-1同时开启，气体压力通过气体管路1-10压入试剂瓶2-5内在瓶内形成正压力而使得染液经染液管路1-8再过染液汇合管路1-13注入到所选的1、2、3号染缸1-1内，当1、2、3号染缸1-1内注入的染液到达染液液面传感器2_2位置时将自动停止，气体压力栗1-12与所选的1、2、3号气体电池阀1-11、1、2、3号染液分配电池阀1-2同时关闭，根据染色要求染色数分钟结束，同时开启所选的1、2、3号染液分配电池阀1-2、废水排放栗1-5和排废电磁阀1-15将经过染色的染液经过汇合管路1-13吸到废水废气处理箱1-6内，废水废气经过处理后经废水排放管1-7最终排放，而试剂瓶2-5内由于处于密闭状态而不会将其他瓶内的染液携带出来，仪器自动程序进入第二个染液的注入过程，工作程序与上述相同，第二个染液染色完成仪器自动程序进入第三个染液的注入过程，第三个染液染色完成仪器自动程序进入第四个染液的注入过程，工作程序与上述相同，四个染液的染色过程都完成，同时开启所选的染液分配电池阀1-2、水洗电磁阀1-2和潜水栗
1-4，清水经过汇合管路1-13注入到染缸1-1内，当清水到达染缸1-1液面传感器2-2位置时注水停止，水洗过程中由于试剂瓶2-5内有单向阀2-6的作用而不会使水回流到染液管路1-8和试剂瓶2-5内，同时开启所选的染液分配电池阀1-2、废水排放栗1-5和排废电磁阀1-15将水经过汇合管路1-13吸到废水废气处理箱1-6内，废水废气经过处理后最终经废水排放管1-7排放，水洗过程可以多次，染色自动完成，最后载玻片风干开启轴流风机2-9产生的风流经风道2-10再由出风口 2-11吹到染缸内，并将染色完成的载玻片表面的水吹干，揭开工作防护罩2-3取出已经染色的载玻片，染色的全过程自动完成。
[0036]上述实施例并非是对于本发明的限制，本发明并非仅限于上述实施例，只要符合本发明要求，均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.全自动细胞染色仪，其特征在于包括染缸组、密闭式管路系统、密闭式液体分配控制系统、密闭式气体分配系统、液面控制系统、一次性密闭式染液瓶、载玻片风干系统、废气吸收处理系统； 所述的染缸组中包括若干个染缸，染缸用于放置需要染色的载玻片； 所述的密闭式管路系统主要由气体管路、染液管路、汇合管路组成； 所述的密闭式液体分配控制系统主要由染液分配电池阀、水洗电池阀、排废电磁阀、潜水栗、废液排放栗、废水废气处理水箱组成； 所述的密闭式气体分配系统主要由气体压力栗、气体分配电池阀组组成； 所述的一次性密闭式染液瓶主要由试剂瓶、单向阀、密闭式瓶塞组成。2.如权利要求1所述的全自动细胞染色仪，其特征在于所述的染液液面控制系统主要由防外界光线干扰电子发光二极管、吸收光二极管组成； 所述的废气吸收处理系统主要由工作防护罩和废弃吸气栗组成，工作防护罩罩在染缸组的上方，染缸组通过气管与废弃吸气栗的一端连接，废弃吸气栗的另一端连接废水废气处理水箱； 所述的载玻片风干系统由轴流风机、风道和出风口组成。3.如权利要求1所述的全自动细胞染色仪，其特征在于主要具体包括染缸组(1-1)、染液分配电池阀(1-2)、染液管路(1-8)、气体管路(1-10)、汇合管路(1-13)、染液瓶连接头(1-9)、一次性密闭式染液瓶、水箱(1-3)、潜水栗(1-4)、废水排放栗(1-5)、气体压力栗(1-12)、气体电池阀组(1-11)、废水废气处理水箱(1-6)、废水排放管(1-7)、废气吸收栗(2-1)、染液液面传感器(2-2)、工作防护罩(2-3)、轴流风机(2-9)、风道(2-10)、出风口(2-11);其中一次性密闭式染液瓶主要包括试剂瓶(2-5)、单向阀(2-6)、密封式瓶塞(2-7)，气体电池阀组(1-11)由若干个气体电池阀构成； 染缸组(1-1)由若干个体积不等的染缸组成一体，每个染缸的上端设有一个染液液面传感器(2-2)，当染液或水到达染液液面传感器(2-2)位置时染液液面传感器(2-2)上的吸收光二极管所吸收光的强弱与没有液体时会产生较大的数据差，液面控制系统经数据处理后执行注入液体程序的停止，染液液面传感器(2-2)的吸收光二极管上部的发光二极管起着防外界光干扰的作用，每个染缸与相对应的染液分配电池阀(1-2)的一端连接，该染液分配电池阀(1-2)的另一端接汇合管路(1-13)的一端，汇合管路(1-13)的另一端依次与多个染液管路(1-8)连接、同时通过管道与水洗电磁阀(1-14)的一端、排废电磁阀(1-15)的一端连接，同时每条染液管路(1-8)的另一端也与相对应的染液瓶连接头(1-9)连接； 上述染液瓶连接头(1-9)均与各自试剂瓶(2-5)连接，试剂瓶(2-5)瓶口内设有密封式瓶塞(2-7)，密封式瓶塞(2-7)内设有一大一小的两个O型圈(2-4)，这两个O型圈(2-4)起着连接时的密闭作用，且两O型圈(2-4)间设有气道间隙(2-8)，该气道间隙(2-8)直通试剂瓶(2-5)内；其中较小O型圈(2-4)的上端与染液管路(1-8)连接，下端与单向阀(2-6)连接用金属管直通试剂瓶(2-5)的底部;染液连接头(1-9)同时也与相对应气体管路(1-10)的一端连接，气体管路(1-10)的数量与染液管路(1-8)相同，每条气体管路(1-10)的另一端分别与气体电磁阀组(1-11)的一端对应连接，气体电磁阀组(1-11)的另一端接气体压力(1-12)栗； 水洗电磁阀(1-14)的另一端通过管道接置于水箱(1-3)内的潜水栗(1-4); 排废电磁阀(1-15)的另一端通过管道接废水排放栗(1-5)，该废水排放栗(1-5)通过管道接废水处理水箱(1-6)，最终经废水排放管道(1-7)往水池排放，从而形成了 一个密闭的工作管道系统； 所述的染缸组(1-2)上罩有工作防护罩(2-3)，使其染色过程中散发的废气密封;染缸组(1-2)通过管道接废气吸收栗(2-1)的进气口，废气吸收栗(2-1)的出气口接废水废气处理水箱(1-6); 所述的轴流风机(2-9)产生的风流经风道(2-10)再由出风口( 2-11)吹到染缸内，出风口(2-11)在染缸的上部并将开口斜向染缸内，故可以将染色完成的载玻片表面的水吹干。4.如权利要求1所述的全自动细胞染色仪，其特征在于密闭式管路系统各管路的材料采用金属或难溶于有机溶剂的板材。5.如权利要求3所述的全自动细胞染色仪，其特征在于所述的废水处理水箱(1-6)内置废水处理剂和活性炭。
【文档编号】G01N1/31GK105910877SQ201610528562
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】包知言
【申请人】杭州泰申生物技术有限公司