用于铝板测力机上的导杆机构的制作方法

文档序号:8572106阅读:176来源:国知局
用于铝板测力机上的导杆机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属的生产测验设备,尤其涉及一种用于铝板测力机上的导杆机构。
【背景技术】
[0002]铝板,是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材铝板料。国际上习惯把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝箔材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的排材也比较多)。铝板被广泛运用在照明灯饰、建筑外观和室内装潢等领域,在铝板的生产加工过程中,成型的铝板需要对强度和刚度进行检测,以满足使用的需要,在国内现有机械测力技术中,检测铝板抗压强度的液压式压力试验机有采用液压弹簧测力,弹簧测力机构由于弹簧疲劳,弹簧的弹性改变会引起示值发生变化,导致测量数据不准确,精度不高一般在±2%以内,不能满足准确性的检测要求和长久使用,且实验最大力受到限制,因此,设计一种检测准确性高、长久耐用的用于铝板测力机上的导杆机构成为噩待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于铝板测力机上的导杆机构,以解决现有的铝板采用液压弹簧测力,而导致测量的准确性不高和使用寿命不长的问题。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于铝板测力机上的导杆机构,包括底座和连接在底座上的机架,所述底座上设有可转动的滚轮和固定导轨,所述固定导轨内设有竖直的柱杆,所述柱杆连接有第一冲头,所述滚轮上连接有导杆,所述导杆的一端设有导槽,导杆的另一端铰接在柱杆上,所述导槽内滑动连接有滑块,所述滑块连接有铰接在机架上的曲柄,所述曲柄与滑块构成曲柄滑块机构,所述机架上设有连接电机的带传动机构,所述带传动机构连接有蜗轮机构,所述蜗轮机构连接有竖直设置的螺杆,所述螺杆连接有第二冲头,所述第二冲头设于第一冲头的正上方,且第二冲头与第一冲头之间设有安装铝板的夹持架。
[0005]本方案的原理是这样的:先将铝板水平安装在第一冲头与第二冲头之间的夹持架上,由于机架上铰接有曲柄,导杆上的导槽内滑动连接有滑块,曲柄与滑块构成曲柄滑块机构,当曲柄转动时,滑块在导杆上的导槽内移动,导杆在可转动的滚轮上滑动,由于导杆铰接有竖直的柱杆,在导杆移动过程中,作用在第一冲头上的柱杆在固定导轨中移动,从而带动第一冲头上升直至接触到铝板的下表面,通过柱杆和第一冲头对受试验的铝板产生一交变载荷,与此同时,电机工作,通过带传动机构带动蜗轮机构工作,由于蜗轮机构连接有竖直设置的螺杆,使得螺杆垂直下降,并带动螺杆上的第二冲头下降,直至接触到铝板的上表面,完成对成型铝板的静力测验。
[0006]本实用新型的优点在于:该铝板测力机上的导杆机构,结构简单、操作方便,采用双冲头、导杆并配合螺杆对铝板进行准确性的检测,由于不涉及液压弹簧测力机构,使得测量的准确性更高和使用寿命更长。
[0007]优选的,所述机架上设有测量压紧力的测量表,由第一冲头与第二冲头对铝板的极限交变载荷显示在测量表上,方便记录与读数。
[0008]优选的,所述第一冲头与第二冲头为大小相同的四方体,使得第一冲头与第二冲头在加载同样的载荷时,对铝板的压紧力能保持一致。
[0009]优选的,所述底座上还设有并排的螺纹孔和支撑架,所述支撑架通过螺钉连接螺纹孔,所述滚轮铰接在支撑架上,使得支撑架上的滚轮可以移动位置,从而改变导槽与滚轮间的距离和第一冲头升高的高度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型用于铝板测力机上的导杆机构实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]说明书附图中的附图标记包括:底座I,机架2,滚轮3,固定导轨4,柱杆5,第一冲头6,导杆7,导槽8,滑块9,曲柄10,测量表11,带传动机构12,蜗轮机构13,螺杆14,第二冲头15,铝板16,夹持架17,支撑架18。
[0013]如图1所示,用于铝板测力机上的导杆机构,包括底座I和连接在底座I上的机架2,底座I上设有可转动的滚轮3和固定导轨4,固定导轨4内设有竖直的柱杆5,柱杆5连接有第一冲头6,滚轮3上连接有导杆7,导杆7的一端设有导槽8,导杆7的另一端铰接在柱杆5上,导槽8内滑动连接有滑块9,滑块9连接有铰接在机架2上的曲柄10,曲柄10与滑块9构成曲柄滑块机构,机架2上设有测量压紧力的测量表11和连接电机的带传动机构12,带传动机构12连接有蜗轮机构13,蜗轮机构13连接有竖直设置的螺杆14,螺杆14连接有第二冲头15,第一冲头6与第二冲头15为大小相同的四方体,第二冲头15设于第一冲头6的正上方,且第二冲头15与第一冲头6之间设有安装铝板16的夹持架17,底座I上还设有并排的螺纹孔和支撑架18,支撑架18通过螺钉连接螺纹孔,滚轮3铰接在支撑架18上。
[0014]本实施例中,先将铝板16水平安装在第一冲头6与第二冲头15之间的夹持架17上,由于机架2上铰接有曲柄10,导杆7上的导槽8内滑动连接有滑块9,曲柄10与滑块9构成曲柄滑块机构,当曲柄10转动时,滑块9在导杆7上的导槽8内移动,导杆7在可转动的滚轮3上滑动,由于导杆7铰接有竖直的柱杆5,在导杆7移动过程中,作用在第一冲头6上的柱杆5在固定导轨4中移动,从而带动第一冲头6上升直至接触到铝板16的下表面,通过柱杆5和第一冲头6对受试验的铝板16产生一交变载荷,与此同时,电机工作,通过带传动机构12带动蜗轮机构13工作,由于蜗轮机构13连接有竖直设置的螺杆14,使得螺杆14垂直下降,并带动螺杆14上的第二冲头15下降,直至接触到铝板16的上表面,完成对成型铝板16的静力测验。
[0015]机架2上设有测量压紧力的测量表11,由第一冲头6与第二冲头15对铝板16的极限交变载荷显示在测量表11上,方便记录与读数,第一冲头6与第二冲头15为大小相同的四方体,使得第一冲头6与第二冲头15在加载同样的载荷时,对铝板16的压紧力能保持一致,底座I上还设有并排的螺纹孔和支撑架18,支撑架18通过螺钉连接螺纹孔,滚轮3铰接在支撑架18上,使得支撑架18上的滚轮3可以移动位置,从而改变导槽8与滚轮3间的距离和第一冲头6升高的高度。该铝板测力机上的导杆机构,结构简单、操作方便,采用双冲头、导杆7并配合螺杆14对铝板16进行准确性的检测,由于不涉及液压弹簧测力机构,使得测量的准确性更高和使用寿命更长。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.用于铝板测力机上的导杆机构,其特征在于,包括底座和连接在底座上的机架,所述底座上设有可转动的滚轮和固定导轨,所述固定导轨内设有竖直的柱杆,所述柱杆连接有第一冲头,所述滚轮上连接有导杆,所述导杆的一端设有导槽,导杆的另一端铰接在柱杆上,所述导槽内滑动连接有滑块,所述滑块连接有铰接在机架上的曲柄,所述曲柄与滑块构成曲柄滑块机构,所述机架上设有连接电机的带传动机构,所述带传动机构连接有蜗轮机构,所述蜗轮机构连接有竖直设置的螺杆,所述螺杆连接有第二冲头,所述第二冲头设于第一冲头的正上方,且第二冲头与第一冲头之间设有安装铝板的夹持架。
2.如权利要求1所述的用于铝板测力机上的导杆机构,其特征在于,所述机架上设有测量压紧力的测量表。
3.如权利要求1所述的用于铝板测力机上的导杆机构,其特征在于,所述第一冲头与第二冲头为大小相同的四方体。
4.如权利要求1所述的用于铝板测力机上的导杆机构,其特征在于,所述底座上还设有并排的螺纹孔和支撑架,所述支撑架通过螺钉连接螺纹孔,所述滚轮铰接在支撑架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于铝板测力机上的导杆机构,包括底座和连接在底座上的机架,所述底座上设有可转动的滚轮和固定导轨,所述固定导轨内设有竖直的柱杆,所述柱杆连接有第一冲头,所述滚轮上连接有导杆,所述导杆的一端设有导槽,导杆的另一端铰接在柱杆上,所述导槽内滑动连接有滑块,所述滑块连接有铰接在机架上的曲柄,所述曲柄与滑块构成曲柄滑块机构,所述机架上设有连接电机的带传动机构,所述带传动机构连接有蜗轮机构,所述蜗轮机构连接有竖直设置的螺杆,所述螺杆连接有第二冲头,所述第二冲头设于第一冲头的正上方,本实用新型在于解决现有的铝板采用液压弹簧测力,而导致测量的准确性不高和使用寿命不长的问题。
【IPC分类】G01N3-02
【公开号】CN204286920
【申请号】CN201420757284
【发明人】高义根
【申请人】绥阳县耐环铝业有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月7日
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